一种电子体温计的制作方法

1.本实用新型涉及体温计技术领域，具体涉及一种电子体温计。


背景技术：

2.电子体温计能快速准确地测量人体体温，与传统的水银玻璃体温计相比，具有读数方便、测量时间短、测量精度高、能记忆并有蜂鸣提示的优点，尤其是电子体温计不含水银，对人体及周围环境无害，特别适合于家庭，医院等场合使用。
3.目前，现有电子体温计通常具有：中空的主壳体，在主壳体前端形成有开口部；温度传感器，利用导线从主壳体的内部穿过开口部引出至主壳体的外部；感温帽，用于容置温度传感器，并套设在主壳体的开口部端，以将开口部封闭。
4.但是，现有电子体温计中将温度传感器固定于感温帽内的安装方式存在一定的缺陷，温度传感器的固定偏差会对电子体温计的性能造成较大影响。请参阅图6-图7，针对现有电子体温计中将温度传感器固定于感温帽内的固定方法进行说明。
5.作为将温度传感器固定于感温帽内的固定方法，列举有以下两种现有技术中的常用方法：方法a、在感温帽内装满粘接剂，同时进行将温度传感器固定于感温帽内的工序和将感温帽固定于主壳体开口部端的工序的方法；方法b、在温度传感器的前端部附着少量的粘接剂来将温度传感器固定于感温帽内，然后在主壳体开口部端涂敷其它的粘接剂，来将感温帽固定于主壳体开口部端的方法。
6.图6是表示上述方法a的情况的剖面，感温帽的内部装满了粘接剂，在感温帽的底部(前端部)固定有与导线连接的温度传感器。
7.图7是表示上述方法b的情况的剖面，在感温帽的内部，在温度传感器的前端部附着少量的粘接剂，在感温帽的底部(前端部)固定有与导线连接的温度传感器。
8.对此，在方法a示出的方法中，由于存在粘接剂，所以感温帽与温度传感器热结合。然而，热量从感温帽内部的粘接剂层扩散，导致向温度传感器的热传导变慢。
9.另外，在方法b示出的方法中，由于在感温帽内设置有空气层，所以热量不扩散而从感温帽快速地传递给温度传感器。同时，在安装温度传感器时，只要直至与感温帽的底部(前端部)接触为止插入温度传感器即可，温度传感器与感温帽之间的定位较好。然而，采用粘接剂的附着方法而有可能会发生感温帽与温度传感器的热结合状态不完整的情况，受到冲击时温度传感器与感温帽之间也容易剥离。
10.同时，上述两种方法在实际应用中均需要人工进行打胶(粘接剂)，制作工艺复杂，不利于企业生产效率的提高。
11.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

12.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种电子体温计，旨在解决上述背景技术中存在的至少一个问题。
13.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
14.一种电子体温计，包括中空的主壳体，所述主壳体的前端形成有开口部，其中，所述开口部远离所述主壳体的一端设有一延伸部，所述延伸部远离所述开口部一端的端部设有用于容置温度传感器的容置槽，还包括套设在所述开口部上的感温帽。
15.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述感温帽的前端部内侧壁与所述温度传感器之间的垂直间距不大于0.1毫米。
16.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器嵌合在所述容置槽内，且所述温度传感器与所述容置槽之间为过渡配合。
17.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器与所述容置槽的槽底之间通过第一粘接剂连接。
18.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述开口部的外周壁上设有点胶槽，所述点胶槽内设有第二粘接剂，使得所述开口部的外周壁与所述感温帽的内侧壁粘接。
19.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述延伸部的外周壁与所述感温帽的内侧壁之间为非接触设置。
20.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述开口部内设有贯通的开口部开口，所述延伸部内设有贯通的并与所述开口部开口同轴设置的延伸部开口。
21.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器通过导线依次穿过所述延伸部开口和所述开口部开口后与设置在所述主壳体内的电路主板连接。
22.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述主壳体内还设有与所述电路主板连接的振动马达和电池。
23.在进一步的技术方案中，所述的电子体温计，其中，所述延伸部与所述主壳体为一体成型结构。
24.相较于现有技术，本实用新型提供了一种电子体温计，包括中空的主壳体，所述主壳体的前端形成有开口部，其中，所述开口部远离所述主壳体的一端设有一延伸部，所述延伸部远离所述开口部一端的端部设有用于容置温度传感器的容置槽，还包括套设在所述开口部上的感温帽。通过本实用新型能够在保证电子体温计测温性能的同时，还可提高温度传感器的安装稳定性，同时，也可简化电子体温计的生产工艺，有利于企业生产效率的提高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种电子体温计的剖视图。
27.图2为本实用新型实施例提供的一种电子体温计的结构示意图。
28.图3为图2的分解示意图。
29.图4为图1中a处的放大示意图。
30.图5为图3中b处的放大示意图。
31.图6是表示在背景技术的感温帽内装满粘接剂，来将温度传感器固定于感温帽内的方法的纵向剖视图。
32.图7是表示在背景技术的感温帽内的局部使用粘接剂，来将温度传感器固定于感温帽内的方法的纵向剖视图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
36.在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本技术的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
37.下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
38.请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供了一种电子体温计，包括中空的主壳体1，所述主壳体1的前端形成有开口部11，其中，所述开口部11远离所述主壳体1的一端设有一延伸部2，所述延伸部2远离所述开口部11一端的端部设有用于容置温度传感器3的容置槽21，还包括套设在所述开口部11上的感温帽4。
39.具体地，本实施例中，工作人员可以通过将温度传感器3直接嵌入所述容置槽21的方式，以快速实现对于所述温度传感器3的安装，再将所述感温帽4安装在所述开口部11上即可，通过本实施例能够避免背景技术中方法a和方法b中存在的技术缺陷，本实施例可在保证电子体温计测温性能的同时，还可提高温度传感器3的安装稳定性，同时，也可简化电
子体温计的生产工艺，有利于企业生产效率的提高。
40.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述感温帽4的前端部内侧壁与所述温度传感器3之间的垂直间距不大于0.1毫米。
41.具体地，本实施例中，当所述感温帽4安装在所述主壳体1的所述开口部11上时，所述感温帽4的前端部内侧壁与所述温度传感器3之间的垂直间距不大于0.1毫米，这样，本实施例中的所述温度传感器3与所述感温帽4之间无需通过粘接剂连接也可保证电子体温计的测温性能。
42.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器3嵌合在所述容置槽21内，且所述温度传感器3与所述容置槽21之间为过渡配合。
43.具体地，本实施例中，所述温度传感器3与所述容置槽21之间采用过渡配合，可以进一步保证所述温度传感器3的安装稳定性。
44.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器3与所述容置槽21的槽底之间通过第一粘接剂连接。
45.具体地，本实施例中，所述温度传感器3与所述容置槽21的槽底之间通过第一粘接剂(如环氧树脂胶)连接，可以进一步保证所述温度传感器3的安装稳定性。
46.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述开口部11的外周壁上设有点胶槽111，所述点胶槽111内设有第二粘接剂，使得所述开口部11的外周壁与所述感温帽4的内侧壁粘接。
47.具体地，本实施例中，所述开口部11的外周壁上设有两条平行设置的点胶槽111，所述点胶槽111内设有第二粘接剂(如环氧树脂胶)，使得所述开口部11的外周壁与所述感温帽4的内侧壁粘接，可实现所述感温帽4的稳定安装。
48.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述延伸部2与所述主壳体1为一体成型结构。
49.进一步地，所述的电子体温计，其中，所述延伸部2的外周壁与所述感温帽4的内侧壁之间为非接触设置。
50.具体地，本实施例中，即所述延伸部2的外周壁与所述感温帽4的内侧壁之间存在一定的间隙，这样，可在保证所述感温帽4安装稳定性的同时，还可以减少所述感温帽4与所述主壳体1之间的接触面积，可避免所述感温帽4的热损失，进而可提高电子体温计的测量精度。
51.进一步，在一个实施例中，所述的电子体温计，其中，所述开口部11内设有贯通的开口部开口112，所述延伸部2内设有贯通的并与所述开口部开口112同轴设置的延伸部开口22。
52.进一步地，所述的电子体温计，其中，所述温度传感器3通过导线31依次穿过所述延伸部开口22和所述开口部开口112后与设置在所述主壳体1内的电路主板5连接。
53.进一步地，所述的电子体温计，其中，所述主壳体1内还设有与所述电路主板5连接的振动马达6、电池7以及显示屏。
54.进一步地，所述的电子体温计，其中，所述主壳体1上还设有与所述电路主板5连接的充电触点(图未示)，所述主壳体1内于所述充电触点一侧还设有磁铁(图未示)。
55.具体地，本实施例中，所述振动马达6工作时可起到提示作用。当将该电子体温计
收纳在电子体温计收纳盒时，通过所述充电触点可实现对于所述电池7充电，所述磁铁可用于与所述电子体温计收纳盒磁吸连接，可提高该电子体温计收纳在所述电子体温计收纳盒时的稳定性。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。