一种高效率的来料检验内径测试治具的制作方法

本技术涉及扬声器材料内径检验，具体为一种高效率的来料检验内径测试治具。

背景技术：

1、音圈是扬声器的重要组件之一，当交变音频电流通过音圈时，使音圈产生随音频变化的交变电流，切割磁力线产生机械振动，带动纸盆振动发出声音。目前音圈内径的测量一般是使用卡尺进行量测的，由于音圈为软材料，尺寸越大就越容易出现量测误差，导致材料在公差的极限状态下出现误差，从而在作业工装极限状态时出现过紧配合，导致无法装配，为了防止材料变型导致尺寸不准，需要控制卡位的力度，导致检验员检测时比较慢，极大的降低了工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的来料检验内径测试治具，具备检测方便、提升检验下料和防止量测误差等优点，解决了目前音圈内径的测量一般是使用卡尺进行量测的，由于音圈为软材料，尺寸越大就越容易出现量测误差，导致材料在公差的极限状态下出现误差，从而在作业工装极限状态时出现过紧配合，导致无法装配，为了防止材料变型导致尺寸不准，需要控制卡位的力度，导致检验员检测时比较慢，极大降低了工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒，所述测试棒的侧表面设置有检验节，所述测试棒的侧表面开设有环形凹槽。

5、优选的，所述测试棒的形状为圆柱状。

6、优选的，所述测试棒的材质为不锈钢。

7、优选的，所述检验节的数量为七个，左侧所述检验节的直径尺寸公差为13.77毫米，七个所述检验节的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米。

8、优选的，所述环形凹槽的数量为六个，六个所述环形凹槽分别位于相邻两个检验节之间。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的来料检验内径测试治具，具备以下有益效果：

10、1、该高效率的来料检验内径测试治具，通过设置测试棒，测试棒为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差。

11、2、该高效率的来料检验内径测试治具，通过利用材料的特性，将材料内径尺寸公差分段制作成治具，来代替人员用卡尺或2d投影仪，防止在使用卡尺等检验工具作业时出现的量测误差，从而减少检验员的检验时间，提升效率。

技术特征：

1.一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒(1)，其特征在于：所述测试棒(1)的形状为圆柱状，所述测试棒(1)的侧表面设置有检验节(2)，所述测试棒(1)的侧表面开设有环形凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的来料检验内径测试治具，其特征在于：所述测试棒(1)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的来料检验内径测试治具，其特征在于：所述检验节(2)的数量为七个，左侧所述检验节(2)的直径尺寸公差为13.77毫米，七个所述检验节(2)的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的来料检验内径测试治具，其特征在于：所述环形凹槽(3)的数量为六个，六个所述环形凹槽(3)分别位于相邻两个检验节(2)之间。

技术总结
本技术涉及扬声器材料内径检验技术领域，且公开了一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒，所述测试棒的侧表面设置有检验节，所述测试棒的侧表面开设有环形凹槽，所述测试棒的形状为圆柱状，所述测试棒的材质为不锈钢，所述检验节的数量为七个，左侧所述检验节的直径尺寸公差为13.77毫米，七个所述检验节的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米。该高效率的来料检验内径测试治具，通过设置测试棒，测试棒为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差。

技术研发人员：彭波
受保护的技术使用者：深圳华宝利电子有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12