一种水表的制作方法

文档序号:34223681发布日期:2023-05-19 23:28阅读:39来源:国知局
一种水表的制作方法

本技术涉及计量设备,具体涉及一种水表。


背景技术:

1、随着我国水表行业的快速发展,对水表智能化的需求逐渐提高,各种智能型水表开始兴起和发展。智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能ic卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表,目前智能水表主要包括光电、有磁以及无磁水表三种类型,其中,光电水表需要布线,结构复杂,维修不方便;有磁水表又称电磁水表,应用电磁感应原理,容易受到外部环境的磁场影响,导致读数不准确。

2、无磁水表以其结构简单、稳定可靠得以广泛应用。无磁水表利用无磁传感采样原理,即利用lc振荡电路的采样结构进行采样,lc振荡电路中线圈提供磁场能量。无磁传感将机械表齿轮转动或者指针等转动结构的转动转化为电脉冲信号,在原有的机械转动齿轮或者指针上放置发讯件,像是金属片,将采样结构置于指针上方。水表内转动机构在水流冲击下旋转,带动不受磁场影响的金属片旋转切割采样结构产生的磁感应线,采样结构发出的信号在金属片的影响下发生周期性振荡衰减变化,这种变化被采样结构捕获,实现精确计量流体流量、流速等数据的目的,整个结构内不含磁性部件,避免受外界强磁干扰而影响计量精度。

3、但无磁水表受限于其工作原理,在实际应用中,当水中金属杂质插入到水表采样结构与基表之间,会干扰无磁水表采样结构的正常工作,影响水表精准计量读数。


技术实现思路

1、因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的水表采样区域在采集信息时,采样结构与基表之间易受到水中金属杂质插入的干扰,不利于精确采样、精准读数的缺陷,从而提供一种水表。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种水表,包括:

3、基表;

4、所述壳体安装于所述基表上,所述壳体的内腔通过隔板至少分隔为第一腔和第二腔,且所述隔板围成的所述第二腔的至少部分内壁与所述基表的至少部分外壁连接,所述隔板靠近所述基表的一侧具有安装间隙;

5、采样结构,安装在所述第一腔内,适于采集所述基表内介质的流量和/或流速;

6、防护件,所述防护件沿所述隔板与所述基表相接触的平面延伸设置,所述防护件适于安装在安装间隙处且至少部分外露在所述第二腔内以封挡所述安装间隙。

7、可选地,上述的水表,所述隔板靠近所述基表的一侧设有第一安装部,所述防护件上相对应设置有第二安装部,所述第一安装部与所述第二安装部配合卡接连接;

8、可选地,上述的水表,所述第一安装部为凹槽,所述第二安装部为凸起,所述第一安装部与第二安装部配合连接。

9、可选地,上述的水表,所述防护件为弧形结构,所述第二安装部成型在所述防护件的两端,所述第二安装部伸入到安装间隙中与所述第一安装部配合卡紧。

10、可选地,上述的水表,所述第二安装部向所述弧形结构的内侧或者外侧延伸,所述第二安装部的延伸方向与所述弧形结构的切向方向呈夹角设置。

11、可选地,上述的水表,所述隔板上还设有导向槽,所述导向槽成型有弧形面,所述导向槽适于卡接所述防护件。

12、可选地,上述的水表,所述导向槽与所述防护件之间成型有容胶空间,所述容胶空间适于容纳胶体以固定所述防护件和所述壳体。

13、可选地,上述的水表,所述第一安装部与所述导向槽相连。

14、可选地,上述的水表,所述基表包括:表罩,所述表罩为套筒结构,设置在所述壳体内部,所述表罩安装有透明盖,所述透明盖与所述隔板相抵接;底座,所述底座与所述表罩固定连接。

15、可选地,上述的水表还包括:转动机构和发讯件,所述发讯件与所述转动机构相连接,所述发讯件适于与所述采样结构感应连接

16、本实用新型具有以下优点:

17、1.本实用新型提供的水表,设置有基表、壳体、采样结构和防护件,壳体通过隔板分隔出第一腔和第二腔,采样结构安装在第一腔内,基表伸入、安装在第二腔内,隔板与基表之间的存在安装间隙,防护件沿与安装间隙所在的平面延伸,安装在安装间隙处,防护件的设置使得在安装间隙处形成封挡,能够有效防止外部金属杂质插入到采样结构和基表之间,保证采样结构计量精确性。

18、2.本实用新型提供的水表,在隔板上成型设置第一安装部,在防护件上成型设置与第一安装部相配合的第二安装部,第一安装部与第二安装部二者之一为凹槽,二者另一为凸起,凹槽和凸起相配合实现防护件与壳体的紧固连接,加工工艺简单,连接可靠。

19、3.本实用新型提供的水表,防护件设置为条状的弧形结构,不遮挡安装在安装腔内基表的读数区域,避免影响读数;第二安装部设置在弧形结构的两端,使得无需整个防护件插入安装间隙,防护性能更佳。

20、4.本实用新型提供的水表,第二安装部设置为向弧形结构的内侧或者外侧延伸,第二安装部的延伸方向与所述弧形结构的切向方向呈夹角设置,使得第二安装部在受到外力有向外脱出的趋势时,第二安装部与第一安装部形成卡阻,有效防止脱出,增强了防护件的安装稳定性。

21、5.本实用新型提供的水表,隔板上还设有导向槽,导向槽成型有弧形面,导向槽卡接防护件,弧形面的存在使得金属杂质无法进一步插入,达到防止金属片插入的目的。

22、6.本实用新型提供的水表,导向槽可以用作胶槽,与防护件之间成型容胶空间,向容胶空间内注入胶水将防护件和可以固定在基表上表面,有效防止金属杂质进入,增强防护效果。



技术特征:

1.一种水表,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水表,其特征在于,所述隔板(11)靠近所述基表(4)的一侧设有第一安装部(111),所述防护件(3)上相对应设置有第二安装部(31),所述第一安装部(111)与所述第二安装部(31)配合卡接连接。

3.根据权利要求2所述的水表,其特征在于,所述第一安装部(111)为凹槽,所述第二安装部(31)为凸起,所述第一安装部(111)与第二安装部(31)配合连接。

4.根据权利要求3所述的水表,其特征在于,所述防护件(3)为弧形结构,所述第二安装部(31)成型在所述防护件(3)的两端,所述第二安装部(31)伸入到安装间隙中与所述第一安装部(111)配合卡紧。

5.根据权利要求4所述的水表,其特征在于,所述第二安装部(31)向所述弧形结构的内侧或者外侧延伸,所述第二安装部(31)的延伸方向与所述弧形结构的切向方向呈夹角设置。

6.根据权利要求5所述的水表,其特征在于,所述隔板(11)上还设有导向槽(112),所述导向槽(112)成型有弧形面,所述导向槽(112)适于卡接所述防护件(3)。

7.根据权利要求6所述的水表,其特征在于,所述导向槽(112)与所述防护件(3)之间成型有容胶空间,所述容胶空间适于容纳胶体以固定所述防护件(3)和所述壳体(1)。

8.根据权利要求7所述的水表,其特征在于,所述第一安装部(111)与所述导向槽(112)相连。

9.根据权利要求8所述的水表,其特征在于,所述基表(4)包括:

10.根据权利要求9所述的水表,其特征在于,还包括:


技术总结
本技术涉及计量设备技术领域,具体涉及一种水表。本技术提供的水表包括:基表、壳体、采样结构和防护件,壳体安装于基表上,壳体的内腔通过隔板至少分隔为第一腔和第二腔,且隔板围成的第二腔的至少部分内壁与基表的至少部分外壁连接,隔板靠近基表的一侧具有安装间隙;采样结构安装在第一腔内,适于采集基表内介质的流量和/或流速;防护件沿隔板与基表相接触的平面延伸设置,防护件适于安装在安装间隙处且至少部分外露在第二腔内以封挡安装间隙。本技术提供的水表,防护件的设置使得在安装间隙处形成封挡,能够有效防止外部金属杂质插入到采样结构和基表之间,保证水表计量精确性。

技术研发人员:请求不公布姓名,何南海
受保护的技术使用者:浙江正泰仪器仪表有限责任公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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