一种水力测功器的标定装置的制作方法

本技术涉及水力测功器，尤其涉及一种水力测功器的标定装置。

背景技术：

1、随着大功率重型燃气轮机和航空发动机的自主研发，必须要进行产品性能开发、标定、匹配、模拟、可靠性耐久性能等各种试验，在试验台上通过动力加载装置模拟发动机的动力性能试验。

2、由于水力测功器单位造价较低、尺寸紧凑、惯性小、快速瞬态响应、吸收负荷大，可大功率运行的优点，水力测功器一直是测量和诊断重型燃气轮机和航空发动机动力性能的重要设备。

3、水力测功器在测量原动机功率时，转子跟随原动机转动，搅动进入到测功器内部的水，水将扭矩传递到定子及壳体，并带动定子壳体相对测功器底座小角度旋转，定子及壳体组件这种运动趋势受到拉压传感器组件的阻止，并通过拉压力传感器测出拉(压)力的大小，再结合力臂长度和转速可得出原动机的功率。

4、水力测功器一般都会采用力传感器来进行测力或测量扭矩，传感器的安装联接机械结构存在或多或少的阻尼，所以需要专用的标定机构对阻尼进行标定，确保测功器的力或扭矩的测量精度。传统的测功器采用砝码标定技术实现，但对大功率测功器测试领域，一般采用砝码标定或油压标定技术；砝码标定技术需要装卸大量的砝码才能满足大量程的标定，标定效率极低、标定疲劳强度大，影响标定人员的工作情绪，最终影响标定的精度；油压标定技术由于标定油缸存在不可避免的泄漏，影响操作人员读数精度最终也将影响标定精度。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水力测功器的标定装置。

2、本实用新型提出的一种水力测功器的标定装置，包括测力臂组件和标定臂组件，测力臂组件连接在水力测功器的壳体总成一侧与支撑座之间，标定臂组件连接在壳体总成的另一侧与支撑座之间，测力臂组件设有拉压力传感器用以测量壳体总成所受转矩，标定臂组件设有测力传感器和蓄能调力件，通过蓄能调力件能够调节标定臂组件对壳体总成施加的静校拉力或压力大小。

3、优选地，测力臂组件包括制动臂、上联接螺杆和下联接螺杆，制动臂固定连接在壳体总成的外壁上，拉压力传感器的上端通过上联接螺杆连接有上关节轴承，上关节轴承与制动臂的一端铰接，拉压力传感器的下端通过下联接螺杆连接有下关节轴承，下关节轴承铰接在支撑座上。

4、优选地，标定臂组件的蓄能调力件包括标定臂杆、传力杆、上调节螺母、上蝶形弹簧组、下调节螺母、下蝶形弹簧组，标定臂杆固定连接在壳体总成的外壁上，传力杆沿竖直方向活动贯穿标定臂杆，上调节螺母螺纹连接在传力杆上端，上蝶形弹簧组套装在传力杆上并且位于上调节螺母与标定臂杆之间，下调节螺母螺纹连接在传力杆下端，下蝶形弹簧组套装在传力杆上并且位于下调节螺母与标定臂杆之间，传力杆的下端与测力传感器固定连接，测力传感器通过关节轴承铰接在支撑座上。

5、优选地，该标定装置还包括预紧臂组件，预紧臂组件连接在壳体总成安装有测力臂组件一侧的相对侧，预紧臂组件设有弹性蓄能件和长度调节件，通过长度调节件调节长短能够使弹性蓄能件对壳体总成施加预紧力。

6、优选地，预紧臂组件的弹性蓄能件为拉簧。

7、优选地，预紧臂组件的长度调节件包括安装板、承力板、导向座和导向杆，安装板固定连接在壳体总成的外壁上，承力板和导向座由上至下依次固定在安装板上，导向杆滑动安装在导向座上，导向杆上端固定连接有调力螺栓，调力螺栓上端穿过承力板并且螺纹连接有调节螺母。

8、优选地，拉簧通过挂钩连接在导向杆的下端与支撑座之间。

9、本实用新型中，该水力测功器的标定装置通过标定臂组件的设计，可通过上下调节螺母在传力杆上通过螺纹调节位置来改变蝶形弹簧组的静校力大小，实现无级调节，调节范围大，且操控方便，微调灵敏度和精确度高，因此，既具有大量程、高精度的测力效果，又能够方便快捷地进行标定。

技术特征：

1.一种水力测功器的标定装置，其特征在于，包括测力臂组件(710)和标定臂组件(730)，测力臂组件(710)连接在水力测功器的壳体总成(200)一侧与支撑座(110)之间，标定臂组件(730)连接在壳体总成(200)的另一侧与支撑座(110)之间，测力臂组件(710)设有拉压力传感器(712)用以测量壳体总成(200)所受转矩，标定臂组件(730)设有测力传感器(731)和蓄能调力件，通过蓄能调力件能够调节标定臂组件(730)对壳体总成(200)施加的静校拉力或压力大小。

2.根据权利要求1所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，测力臂组件(710)包括制动臂(711)、上联接螺杆(713)和下联接螺杆(714)，制动臂(711)固定连接在壳体总成(200)的外壁上，拉压力传感器(712)的上端通过上联接螺杆(713)连接有上关节轴承(715)，上关节轴承(715)与制动臂(711)的一端铰接，拉压力传感器(712)的下端通过下联接螺杆(714)连接有下关节轴承(716)，下关节轴承(716)铰接在支撑座(110)上。

3.根据权利要求1所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，标定臂组件(730)的蓄能调力件包括标定臂杆(732)、传力杆(733)、上调节螺母(734)、上蝶形弹簧组(735)、下调节螺母(736)、下蝶形弹簧组(737)，标定臂杆(732)固定连接在壳体总成(200)的外壁上，传力杆(733)沿竖直方向活动贯穿标定臂杆(732)，上调节螺母(734)螺纹连接在传力杆(733)上端，上蝶形弹簧组(735)套装在传力杆(733)上并且位于上调节螺母(734)与标定臂杆(732)之间，下调节螺母(736)螺纹连接在传力杆(733)下端，下蝶形弹簧组(737)套装在传力杆(733)上并且位于下调节螺母(736)与标定臂杆(732)之间，传力杆(733)的下端与测力传感器(731)固定连接，测力传感器(731)通过关节轴承(738)铰接在支撑座(110)上。

4.根据权利要求1所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，还包括预紧臂组件(720)，预紧臂组件(720)连接在壳体总成(200)安装有测力臂组件(710)一侧的相对侧，预紧臂组件(720)设有弹性蓄能件和长度调节件，通过长度调节件调节长短能够使弹性蓄能件对壳体总成(200)施加预紧力。

5.根据权利要求4所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，预紧臂组件(720)的弹性蓄能件为拉簧(725)。

6.根据权利要求5所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，预紧臂组件(720)的长度调节件包括安装板(721)、承力板(722)、导向座(723)和导向杆(724)，安装板(721)固定连接在壳体总成(200)的外壁上，承力板(722)和导向座(723)由上至下依次固定在安装板(721)上，导向杆(724)滑动安装在导向座(723)上，导向杆(724)上端固定连接有调力螺栓，调力螺栓上端穿过承力板(722)并且螺纹连接有调节螺母(726)。

7.根据权利要求6所述的水力测功器的标定装置，其特征在于，拉簧(725)通过挂钩连接在导向杆(724)的下端与支撑座(110)之间。

技术总结
本技术涉及水力测功器技术领域，尤其涉及一种水力测功器的标定装置，测力臂组件和标定臂组件，测力臂组件连接在水力测功器的壳体总成一侧与支撑座之间，标定臂组件连接在壳体总成的另一侧与支撑座之间，测力臂组件设有拉压力传感器用以测量壳体总成所受转矩，标定臂组件设有测力传感器和蓄能调力件，通过蓄能调力件能够调节标定臂组件对壳体总成施加的静校拉力或压力大小。该水力测功器的标定装置可通过上下调节螺母在传力杆上通过螺纹调节位置来改变蝶形弹簧组的静校力大小，实现无级调节，调节范围大，且操控方便，微调灵敏度和精确度高，因此，既具有大量程、高精度的测力效果，又能够方便快捷地进行标定。

技术研发人员：张辉,赵爱国,李辉,王钰明
受保护的技术使用者：江苏联测机电科技股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12