一种烟气采集预处理装置的制作方法

本发明涉及烟气监测设备，尤其涉及一种烟气采集预处理装置。

背景技术：

1、烟气预处理装置主要应用于气体分析行业，主要原理是将现场的烟气进行采样过来进行除湿、粉尘过滤、过滤焦油处理，使气体分析仪能够正常检测浓度，整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。

2、现有技术中，由于部分烟气含有粉尘较多，容易将预处理装置中的过滤装置上的过滤孔堵住，需要经常人工处理进行更换，且在传输的过程中，气泵向气体检测仪传输气体时，气体流速较快，容易对气体检测仪造成冲击，降低气体检测仪的使用寿命，且由于一直工作对气体进行传输，气泵的散热系统无法满足气泵一直工作所需的散热要求，时间过程，气泵容易损坏，还有就是，在对烟气进行降温时，散热管内部的烟气在温度降下后，烟气内部的部分气态杂质会重新固化吸附在散热管的内壁上，造成散热管堵塞以及降低了散热管的散热效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中需要经常人工更换过滤间以及散热管内部容易被堵塞等问题，而提出的一种烟气采集预处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种烟气采集预处理装置，包括安装箱，还包括：设置在所述安装箱内的底部左侧用于过滤烟气中的粉尘、焦油的过滤组件；设置在所述安装箱内的底部右侧的降温组件，用内部的水吸收烟气的热量生成水蒸气；设置在所述降温组件顶部的用于传输烟气的气泵；设置在所述降温组件顶部的用于检测气体流量的气体流量计，所述气体流量计的输入端与气泵的输出管道相连；设置在所述安装箱内用于检测气体成分的气体检测仪；设置在所述降温组件内的动力转换组件，所述动力转换组件用于将水蒸气的压力转换成过滤组件切换状态的动力以及用于将水蒸气传输至过滤组件内部对过滤组件进行自动清洁。

4、为了便于过滤烟气中的粉尘、焦油等，优选地，所述过滤组件包括固定连接在所述安装箱内的过滤箱，所述过滤箱内固定连接有将过滤箱内部分为过滤腔和清洗腔的安装盒，所述安装盒内转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有安装盘，所述过滤箱的内壁上开设有与安装盘外壁相对应的密封凹槽，所述安装盘上固定连接有两块对称的过滤板，所述安装盘上固定连接有密封条，所述密封条与安装盒侧壁上的凹槽槽壁和密封凹槽的槽臂相贴。

5、为了便于对保温，优选地，所述降温箱包括固定连接在所述安装箱内的保温箱和设置在所述保温箱内的多组散热管，其中，所述保温箱包括外箱和内箱，所述外箱与内箱内部设置有隔热腔，所述内箱内固定连接有将内箱分为第一安装腔和第二安装腔的l板。

6、为了便于对烟气的人能进行利用，优选地，多组所述散热管均包括固定连接在所述l板上的环形管，所述环形管内滑动连接有多组密封刮板，多组所述密封刮板通过环形杆固定相连，所述环形管的底部固定连接有排料管，所述环形管的左下端固定连接有进气管，多组所述进气管的输入端固定连接有分流管，所述分流管的输入端通过第一管道与过滤腔的排气端相连，所述环形管的右上端固定连接有排气管，多组所述排气管的输出端固定连接有聚流箱，所述聚流箱通过第七管道与气泵的输入端相连。

7、优选地，所述动力转换组件包括固定连接在所述保温箱顶部的安装管，所述保温箱上固定连接有连通安装管和第二安装腔的第四管道，所述第四管道上固定连接有溢流阀，所述安装管内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有推杆，所述推杆延伸至安装管外固定连接有齿条，所述安装轴延伸至过滤箱的顶部通过棘轮机构连接有与齿条相啮合的齿轮，所述推杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞板和安装管相抵。

8、为了便于对过滤板进行清洗，优选地，所述清洗腔内固定连接有分流板，所述安装管的顶部固定连接有第六管道，所述第六管道上固定连接有三通接头，所述三通接头的输出端固定连接有与分流板相连的第五管道。

9、为了提高气体检测仪的使用寿命，优选地，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括固定连接在所述安装箱内的缓冲箱，所述缓冲箱内转动连接有涡轮，所述缓冲箱的顶部固定连接有与缓冲箱排气端相连的聚流环，所述聚流环通过第三管道与气体检测仪的输入端相连，所述缓冲箱的底部固定连接有与缓冲箱进气口相连的分流环，所述分流环与流量计的输出端通过第二管道相连。

10、为了便于对气泵进行散热，优选地，所述安装箱内固定连接有风筒，所述气泵设置风筒内，所述风筒上固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至风筒内固定连接有扇叶，所述传动轴延伸至缓冲箱内与涡轮固定相连，所述风筒的排气端固定连接有与三通接头相连的排风管。

11、为了便于向内箱内部加水，优选地，还包括进水组件，所述进水组件包括固定连接在所述安装箱上的进水管，所述进水管延伸至第一安装腔内，所述进水管位于第二安装腔内的侧壁上开设有排水孔，所述进水管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至进水管内固定连接有密封板，所述滑杆延伸至第一安装腔内固定连接有浮球，且所述l板的侧壁上偏上位置开设有连通第一安装腔和第二安装腔的通孔。

12、优选地，所述浮球为实心的泡沫球。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种烟气采集预处理装置，具备以下有益效果：

14、1、该烟气采集预处理装置，通过降温组件内部的水吸收烟气的热量蒸发，并等到蒸汽压力到达一定程度后进入动力转换组件中，然后通过动力转换组件驱动过滤转换组件转换状态，将过滤组件过滤过的部位和没有过滤烟气的部位进行位置调换，利用未过滤烟气的部位对烟气进行过滤，然后水蒸气通过动力转换组件进入过滤组件内部对过滤过烟气的部位进行清洗，从而实现自动对过滤组件进行清洗，避免过滤组件上积聚的粉尘、焦油过多将过滤组件堵住；

15、2、该烟气采集预处理装置，通过烟气推动密封刮板转动，对环形管的内壁进行刮洗，将吸附环形管内壁上的因烟气散热重新气态凝固成颗粒的吸附物刮掉，从而避免环形管堵住，以及避免吸附物过多降低了烟气散热，避免降温组件的散热效果变差；

16、3、该烟气采集预处理装置，通过利用烟气携带的热量对水进行加热生成水蒸气对过滤板进行清洗，提高热能利用的同时提高了对过滤板的清洗效果。

17、图1为本发明提出的一种烟气采集预处理装置的立体结构示意图；

18、图2为本发明提出的一种烟气采集预处理装置的主剖视图；

19、图3为本发明提出的一种烟气采集预处理装置安装箱的结构示意图；

20、图4为本发明提出的一种烟气采集预处理装置图3中a部分的结构示意图；

21、图5为本发明提出的一种烟气采集预处理装置散热管的结构示意图；

22、图6为本发明提出的一种烟气采集预处理装置图3的局部放大结构示意图；

23、图7为本发明提出的一种烟气采集预处理装置过滤箱的结构示意图；

24、图8为本发明提出的一种烟气采集预处理装置安装盘的结构示意图。

25、图中：1、安装箱；2、过滤箱；201、过滤腔；202、清洗腔；203、安装盒；204、安装轴；205、安装盘；2051、密封条；2052、过滤板；206、齿轮；207、第一管道；208、分流管；3、保温箱；301、外箱；302、内箱；303、隔热腔；304、l板；3041、第一安装腔；3042、第二安装腔；305、通孔；4、流量计；5、气体检测仪；6、缓冲组件；601、第二管道；602、分流环；603、缓冲箱；604、聚流环；605、第三管道；606、排风管；607、涡轮；608、传动轴；609、扇叶；610、风筒；7、进水组件；701、进水管；702、滑杆；703、密封板；704、浮球；705、排水孔；8、分流板；801、安装管；802、第四管道；803、第五管道；804、溢流阀；805、活塞板；806、推杆；807、齿条；808、弹簧；809、第六管道；810、三通接头；9、散热管；901、环形管；902、密封刮板；903、环形杆；904、进气管；905、排气管；906、聚流箱；907、第七管道；908、气泵；909、排料管。