1.一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：包括控制系统(10)、数字称重系统(20)、梁体挠度监测系统(30)、空间姿态测量系统(40)、旋转竖轴监测系统(50)、梁体轴线定位系统(60)，所述数字称重系统(20)安装于梁体(9)的上承台和下承台之间，所述梁体挠度监测系统(30)安装于梁体(9)的两个端头的腹板与底板交接处，所述空间姿态测量系统(40)安装于梁体(9)的两个端头的桥面中心处以及左右两侧，所述旋转竖轴监测系统(50)安装于梁体(9)的旋转轴心上，所述梁体轴线定位系统(60)安装于所述梁体(9)的端部纵轴线上；
2.根据权利要求1所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述数字称重系统(20)包括多个液压千斤顶和位移传感器，多个液压千斤顶、位移传感器圆周分布于梁体(9)的下承台的上侧，多个液压千斤顶的输出端与梁体(9)的上承台相连接，多个位移传感器的输出端与梁体(9)的上承台的下侧相连接，多个液压千斤顶和位移传感器均与控制系统(10)相连接；
3.根据权利要求1所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述空间姿态测量系统(40)包括多个720度变形监测棱镜(1)，所述梁体(9)的两个端头的左右腹板与底板交接处安装角钢支架(3)，所述角钢支架(3)上侧通过连接螺纹与720度变形监测棱镜(1)相连接，所述梁体(9)的两个端头的左右两侧的顶部通过预埋螺栓与720度变形监测棱镜(1)相连接，所述梁体(9)的两个端头的上端面通过预埋螺栓与720度变形监测棱镜(1)相连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述720度变形监测棱镜(1)包括上下间隔设置的第一顶板(12)和第一底板(11)，所述第一底板(11)的中心处开设有螺纹孔(116)，所述第一底板(11)与所述第一顶板(12)之间设置有用于调整两者平行的调平装置(13)，所述第一顶板(12)的下侧开设有安装槽(117)，所述安装槽(117)内设置有第一电机(14)和竖轴(15)，所述第一电机(14)的输出端连接有第一小齿轮(16)，所述竖轴(15)位于所述第一顶板(12)的中心处，所述竖轴(15)的下端的外周面套设有第一大齿轮(17)，所述第一大齿轮(17)啮合连接于所述第一小齿轮(16)，所述竖轴(15)的上端穿过所述第一顶板(12)后连接有u型架(18)，所述u型架(18)的内底壁设置有t型水平气泡(19)，所述u型架(18)的两个侧部内均横向设置有第一横轴(110)，两个所述第一横轴(110)之间连接有第一棱镜头(111)，所述u型架(18)的其中一个侧部内嵌有电源(112)、另一个侧部设置有第二电机(113)，所述第二电机(113)的输出端设置有第二小齿轮(114)，靠近所述第二电机(113)的第一横轴(110)的端部设置有第二大齿轮(115)，所述第二大齿轮(115)啮合连接于所述第二小齿轮(114)，所述第一电机(14)、第二电机(113)与电源(112)相连接，所述竖轴(15)的轴心线与第一横轴(110)的轴心线互相垂直相交；
6.根据权利要求5所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述第一顶板(12)的上侧开设有容纳槽(118)，所述容纳槽(118)内设置有连接轴承(119)，所述连接轴承(119)的外圈连接于所述容纳槽(118)的内壁，所述连接轴承(119)的内圈套设于所述竖轴(15)的外周面，所述容纳槽(118)内还设置有连接柱(120)，所述连接柱(120)的上侧连接有连接板(121)，所述连接板(121)呈圆形，所述连接板(121)和连接柱(120)均套设于所述竖轴(15)，所述连接板(121)连接于所述u型架(18)的下侧，所述连接板(121)的上侧设置有指针(122)，所述第一顶板(12)的上侧设置有圆形刻度线(123)，所述圆形刻度线(123)的中心位于所述竖轴(15)的中心轴线上，所述指针(122)指向于所述圆形刻度线(123)。
7.根据权利要求1所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述旋转竖轴监测系统(50)包括全方位自适应棱镜(2)，所述全方位自适应棱镜(2)通过三脚架(4)与梁体(9)的上端面相连接，所述全方位自适应棱镜(2)包括基座(22)、安装轴(21)、控制单元(23)、多轴传感器(24)、调节模块(25)、显示模块(26)、水平转动模块(27)、竖向转动模块(28)、激光测距模块(29)、棱镜架(219)、第二棱镜头(220)，所述多轴传感器(24)、调节模块(25)、显示模块(26)、水平转动模块(27)、竖向转动模块(28)、激光测距模块(29)与控制单元(23)相连接，所述控制单元(23)、多轴传感器(24)、调节模块(25)、显示模块(26)、水平转动模块(27)均安装于基座(22)上，所述安装轴(21)通过水平转动模块(27)转动连接于基座(22)，所述激光测距模块(29)连接于安装轴(21)的下端的中心处，所述棱镜架(219)连接于安装轴(21)的上端，所述第二棱镜头(220)转动连接于棱镜架(219)，所述竖向转动模块(28)与所述第二棱镜头(220)相连接，所述多轴传感器(24)与控制系统(10)相连接；
8.根据权利要求7所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述调节模块(25)包括电机驱动器(216)、两个第五电机(217)和两个齿轮传动机构(218)，所述电机驱动器(216)与所述控制单元(23)相连接，两个所述第五电机(217)均与电机驱动器(216)相连接，所述第五电机(217)的输出端连接于齿轮传动机构(218)的输入端，所述齿轮传动机构(218)的输出端与所述支撑杆(229)的下端相连接，所述水平转动模块(27)包括第三电机(210)、第三小齿轮(211)、第三大齿轮(212)，所述第三电机(210)与所述控制单元(23)相连接，所述第三电机(210)连接于所述顶板(12)的下侧，所述第三小齿轮(211)连接于所述第三电机(210)的输出端，所述第三大齿轮(212)位于所述通孔(226)内且啮合连接于所述第三小齿轮(211)，所述第三大齿轮(212)套设于所述安装轴(21)位于下端的外周面,所述竖向转动模块(28)包括第四电机(213)、主动齿轮(214)、从动齿轮(215)，所述第四电机(213)与所述控制单元(23)相连接，所述第四电机(213)连接于所述棱镜架(219)的外侧且输出端穿过所述棱镜架(219)后位于所述棱镜架(219)的内侧，所述主动齿轮(214)连接于所述第四电机(213)的输出端，所述从动齿轮(215)啮合连接于所述主动齿轮(214)，所述第二棱镜头(220)通过第二横轴(222)转动连接于棱镜架(219)，所述从动齿轮(215)套设于所述第二横轴(222)。
9.根据权利要求1所述的一种转体桥转体施工监控系统，其特征在于：所述梁体轴线定位系统(60)包括垂准仪(5)、有机玻璃板(6)，所述有机玻璃板(6)连接于梁体(9)的一个端头，所述有机玻璃板(6)的中心设置有十字坐标刻度(61)，所述十字坐标刻度(61)的纵轴与梁体(9)纵轴重合，所述垂准仪(5)的下侧连接有三脚架(4)，所述三脚架(4)设置于地面上，所述垂准仪(5)相对于梁体设计纵轴线布置，所述有机玻璃板(6)的上侧设置有指北针(7)和水平气泡(8)；
10.一种权利要求1所述的转体桥转体施工监控系统的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：