一种钢丝弯曲性能测试装置

本发明涉及钢丝检测，具体为一种钢丝弯曲性能测试装置。

背景技术：

1、钢丝制品是钢材的板、管、型、线四大品种之一，通常是用热轧控冷盘条经表面处理、热处理、拉丝生产的二次加工产，钢丝在生产完成以后，需要进行一系列的品质检测工作，如力学性能拉伸、冲击、弯曲、疲劳、破断、松弛等。

2、其中，弯曲检测是通过摇摆设备带动钢丝顶部进行摇摆，而钢丝的底部通过夹具进行夹持限位，使其顶部摇摆，底部不动，而摇摆丝身和不动丝身之间处，则为钢丝的反复弯曲处，该处在反复弯曲后会产生断裂，根据断裂前后的数据来判断钢丝的质量。

3、传统用于钢丝弯曲性测试装置，是均是通过电机带动摆板转动，摆板上方设置有上夹具，夹具夹住钢丝顶部，而底座上设置有下夹具，用于夹持钢丝的底部；

4、其中，上夹具通过两个夹板来对钢丝进行夹持，夹板之间设置有线槽，钢丝位于线槽的内部受夹板调节后进行夹持，但是在实际测试时，钢丝的粗度是不同的，而线槽的槽径是固定的，钢丝细于线槽，则会导致夹板对钢丝限位不稳，在反复的摇摆弯曲的过程中会导致钢丝无法处于绷直状态，进而造成钢丝弯曲点不同或者弯曲力度不够而产生测试数据出现偏差、无法真正体现真实质量的问题，为此提出一种钢丝弯曲性能测试装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝弯曲性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝弯曲性能测试装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置固定有支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿插设有含轴传动盘，且所述支撑板与含轴传动盘转动连接，所述工作台顶部位于与支撑板的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与含轴传动盘穿过支撑板的轴端固定，所述含轴传动盘远离伺服电机和支撑板的一侧固定有摆动板，所述摆动板远离含轴传动盘一侧的顶端与底端均设置有牵引块，所述牵引块的顶部均贯穿开凿有钢丝槽一，所述钢丝槽一内部远离摆动板的一侧均嵌设有夹板，所述牵引块远离摆动板的一侧均螺纹连接有调节螺杆一，所述调节螺杆一靠近夹板的一端均插设于钢丝槽一的内部，且所述调节螺杆一插入钢丝槽一内部的一端与夹板相靠近的侧壁转动连接。

5、优选的，所述摆动板靠近牵引块的侧壁开凿有调节槽，所述调节槽内部的顶端与底端均滑动连接有内螺纹块，所述内螺纹块分别与位置相匹配的牵引块固定连接。

6、优选的，所述摆动板的顶部贯穿插设有调节螺杆四，所述调节螺杆四的底部一端均插设于调节槽的内部底端并与其转动连接，且所述调节螺杆四分别与内螺纹块贯穿后螺纹连接。

7、优选的，所述支撑板靠近摆动板位置的侧壁上开凿有圆形槽，所述圆形槽的内部滑动连接有若干滑柱。

8、优选的，所述含轴传动盘远离摆动板的侧壁上固定有若干支撑杆，所述支撑杆远离含轴传动盘的一端分别与位置相匹配的滑柱固定连接。

9、优选的，所述工作台位于牵引块远离摆动板一侧的顶部固定有底座，所述底座的内部底端开凿有滑槽，所述滑槽的内部两端均滑动连接有夹块，所述底座位于滑槽的两端均贯穿插设有调节螺杆二，且所述调节螺杆二分别与底座螺纹连接，所述调节螺杆二插入滑槽内部的一端分别与相靠近的夹块侧壁转动连接，所述底座位于夹块之间的顶部开凿有钢丝槽二，所述钢丝槽二与滑槽相通。

10、优选的，所述底座位于钢丝槽二位置的两端均设置有挡块。

11、优选的，所述挡块相互靠近一侧的顶端均开凿有倾斜面。

12、优选的，所述底座顶部两端均固定有侧板，所述侧板上均螺纹连接有调节螺杆三，所述调节螺杆三穿过侧板的一端分别与位置相匹配的挡块侧壁转动连接。

13、优选的，所述钢丝槽一和钢丝槽二相垂直。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种钢丝弯曲性能测试装置，具备以下

16、有益效果：

17、1、钢丝顶部一端贯穿钢丝槽以后可通过调节螺杆一的旋转而带动夹板的移动并对其进行限位夹持，从而使得不同尺寸的钢丝的顶端均可得到限位，且设置有的两个牵引块上的夹板可对钢丝顶端进行绷直后稳定的夹持。

18、2、两个调节螺杆二的旋转而带动夹块在滑槽内相互靠近，进而使得其能够对不同尺寸钢丝的底部在穿过钢丝槽二且插入到滑槽内后进行夹持限位，使得整根钢丝处于绷直状态，给弯曲测试带来了稳定性。

19、3、调节螺杆三的旋转而带动挡块相互靠近，进而能够对钢丝弯曲点处达到定点弯曲的限位，并通过其顶端的倾斜面而使其在弯曲时不会受到物体直角的磕杠影响，确保了弯曲处能够正常且往复的进行弯曲测试。

20、4、调节螺杆四的旋转能够带动牵引块同步上升或者下降，从而使得不同长度钢丝的顶端能够被夹板的夹持而在钢丝槽一得到相适应高度的限位工作，增加了装置的使用广泛性。

技术特征：

1.一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的中间位置固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁贯穿插设有含轴传动盘(4)，且所述支撑板(2)与含轴传动盘(4)转动连接，所述工作台(1)顶部位于与支撑板(2)的一侧固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与含轴传动盘(4)穿过支撑板(2)的轴端固定，所述含轴传动盘(4)远离伺服电机(3)和支撑板(2)的一侧固定有摆动板(5)，所述摆动板(5)远离含轴传动盘(4)一侧的顶端与底端均设置有牵引块(6)，所述牵引块(6)的顶部均贯穿开凿有钢丝槽一(7)，所述钢丝槽一(7)内部远离摆动板(5)的一侧均嵌设有夹板(8)，所述牵引块(6)远离摆动板(5)的一侧均螺纹连接有调节螺杆一(9)，所述调节螺杆一(9)靠近夹板(8)的一端均插设于钢丝槽一(7)的内部，且所述调节螺杆一(9)插入钢丝槽一(7)内部的一端与夹板(8)相靠近的侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述摆动板(5)靠近牵引块(6)的侧壁开凿有调节槽(18)，所述调节槽(18)内部的顶端与底端均滑动连接有内螺纹块(19)，所述内螺纹块(19)分别与位置相匹配的牵引块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述摆动板(5)的顶部贯穿插设有调节螺杆四(20)，所述调节螺杆四(20)的底部一端均插设于调节槽(18)的内部底端并与其转动连接，且所述调节螺杆四(20)分别与内螺纹块(19)贯穿后螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述支撑板(2)靠近摆动板(5)位置的侧壁上开凿有圆形槽(21)，所述圆形槽(21)的内部滑动连接有若干滑柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述含轴传动盘(4)远离摆动板(5)的侧壁上固定有若干支撑杆(23)，所述支撑杆(23)远离含轴传动盘(4)的一端分别与位置相匹配的滑柱(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述工作台(1)位于牵引块(6)远离摆动板(5)一侧的顶部固定有底座(10)，所述底座(10)的内部底端开凿有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部两端均滑动连接有夹块(12)，所述底座(10)位于滑槽(11)的两端均贯穿插设有调节螺杆二(13)，且所述调节螺杆二(13)分别与底座(10)螺纹连接，所述调节螺杆二(13)插入滑槽(11)内部的一端分别与相靠近的夹块(12)侧壁转动连接，所述底座(10)位于夹块(12)之间的顶部开凿有钢丝槽二(17)，所述钢丝槽二(17)与滑槽(11)相通。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述底座(10)位于钢丝槽二(17)位置的两端均设置有挡块(15)。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述挡块(15)相互靠近一侧的顶端均开凿有倾斜面(24)。

9.根据权利要求6所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述底座(10)顶部两端均固定有侧板(14)，所述侧板(14)上均螺纹连接有调节螺杆三(16)，所述调节螺杆三(16)穿过侧板(14)的一端分别与位置相匹配的挡块(15)侧壁转动连接。

10.根据权利要求6所述的一种钢丝弯曲性能测试装置，其特征在于：所述钢丝槽一(7)和钢丝槽二(17)相垂直。

技术总结
本发明公开了一种钢丝弯曲性能测试装置，涉及钢丝检测技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置固定有支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿插设有含轴传动盘，且所述支撑板与含轴传动盘转动连接，所述工作台顶部位于与支撑板的一侧固定有伺服电机，钢丝顶部一端贯穿钢丝槽以后可通过调节螺杆一的旋转而带动夹板的移动并对其进行限位夹持，从而使得不同尺寸的钢丝的顶端均可得到限位，且设置有的两个牵引块上的夹板可对钢丝顶端进行绷直后稳定的夹持，两个调节螺杆二的旋转而带动夹块在滑槽内相互靠近，进而使得其能够对不同尺寸钢丝的底部在穿过钢丝槽二且插入到滑槽内后进行夹持限位，使得整根钢丝处于绷直状态，给弯曲测试带来了稳定性。

技术研发人员：朱洲艺,黄河,徐益阳,邹雨轩,张筱淇,刘琪,姜园杰,赵峻逸,许璐
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14