变电站测控设备的闭锁逻辑校验方法与流程

【】本发明涉及电力设备领域，尤其涉及变电站测控设备的闭锁逻辑校验方法。

背景技术

0、
背景技术：

1、电气设备具有“五防”的操作要求，以防止在电气设备运行过程中因误操作引发人身和设备重大事故的情况。变电站内设置有测控装置，测控装置配置有闭锁逻辑表用于自动校验变电站内一些设备的闭锁逻辑，从而可判断是否存在错误的分合闸。但在变电站内经过线路改造、扩建、装置更换等工作，原有的闭锁逻辑可能已经不适合当前的设备，因此需要对测控装置的闭锁逻辑表进行校验。

2、通常，校验的方式主要有两种。一种是通过操作闸刀/地刀/开关改变设备的实际状态，通过测量测控闭锁接点的通断或查看测控装置上的闭锁逻辑结果来判断其闭锁逻辑的正确性。但这种校验方法具有不确定性且具有较大局限性，例如当母线闸刀受母线带电情况影响不能合闸时，此时便不能通过改变设备状态来进行闭锁逻辑的校验。

3、另一种方式则是通过在测控装置上的端子排短接遥信正电与闸刀/地刀位置遥信开入接点来进行人工置位，改变闸刀/地刀状态，用万用表测量测控闭锁接点的通断或查看测控装置闭锁逻辑结果来判断闭锁逻辑的正确性。这种方法不受设备状态的影响，适用范围广，也是现场常用的方法但需要反复短接闸刀/地刀遥信开入接点，重复工作量大，自动化程度低。

4、此外，不同厂家的测控装置，其闭锁逻辑结果查看界面显示不同，有些甚至无法直观判断逻辑结果的正确性，需要厂家人员辅助判断，而且测控装置的闭锁逻辑验证需要运行人员与检修人员共同完成，要求必须熟知防误闭锁逻辑关系，对人员专业素质要求也较高。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出变电站测控设备的闭锁逻辑校验方法，解决了闭锁逻辑校验过程中效率较低且操作复杂的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、变电站测控设备的闭锁逻辑校验方法，包括校验设备，所述校验设备包括显示界面和信号接口，所述校验方法包括以下步骤：

4、s10，通过信号接口向校验设备输入变电站内待测对象的正确闭锁逻辑表，并标记为第一闭锁逻辑表，通过信号接口向校验设备输入测控设备的闭锁逻辑表，并标记为第二闭锁逻辑表；

5、s20，以待测对象的开合闸状态根据第一闭锁逻辑表得到第一闭锁逻辑，以待测对象的开合闸状态根据第二闭锁逻辑表得到第二闭锁逻辑，并将第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑进行比较，若相同则在显示界面显示校验通过，若不同则在显示界面显示校验未通过。

6、本发明公开了一种校验方法，通过校验设备来校验变电站内测控设备产生的闭锁逻辑是否正确。测控设备用于校验变电站内待测对象的闭锁逻辑，以判断待测对象是否存在错误的分合闸情况。测控设备内置闭锁逻辑表，闭锁逻辑表详细例举所有闭锁逻辑(例如，开合闸状态为：第一闸刀合闸，第二闸刀、第三闸刀、第四闸刀开闸时，可自闭锁逻辑表中读取此状态时对应的闭锁逻辑，不同的待测对象其闸刀数量不同，因此闭锁逻辑表具有数量可观的闭锁逻辑序列)，因此测控设备可根据待测对象的分合闸情况对应闭锁逻辑表产生闭锁逻辑。

7、校验设备的信号接口可输入测控设备的闭锁逻辑表和变电站内待测对象正确的闭锁逻辑表，并根据待测对象的开合闸状态分别以第一闭锁逻辑表和第二闭锁逻辑表得到第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑，随后将第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑进行比较，以验证测控设备的闭锁逻辑是否正确(闭锁逻辑只有两种情况1或是0，示例性的，若第一闸刀合闸，第二闸刀、第三闸刀、第四闸刀开闸时的闭锁逻辑为1，则除此以外的所有情况，闭锁逻辑均为0)。虽然直接将第一闭锁逻辑表和第二闭锁逻辑表进行比对也能够进行校验，但将两张闭锁逻辑表的闭锁逻辑序列一条条比对而进行校验的方式较为繁琐，虽然本技术的校验设备是为了校验测控装置的闭锁逻辑，但同时也能够对待测对象的开合闸状态进行一次检测。通过本技术的方案，不需要通过在现场调整待测对象开合闸的方式来进行校验，只需要对两份闭锁逻辑表进行自动校验即可，操作便利且校对效率高。

8、在上述方案的基础上，所述校验设备与测控设备通讯连接，所述步骤s20中，第一次第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑比较后且校验通过的前提下，所述校验设备向测控设备输入激励信号，使待测对象上的多个闸刀自动置位以改变待测对象的开合闸状态，以不同的开合闸状态得到多组第一闭锁逻辑和多组第二闭锁逻辑，并进行多次校验，若每次校验都相同则在显示界面显示校验通过，若遇到不相同的情况，则在显示界面显示校验未通过。

9、在上述方案的基础上，所述校验设备还包括多个模拟单元，模拟单元用于模拟待测对象分合闸状态，所述步骤s20中，以模拟单元模拟的分合闸状态根据第一闭锁逻辑表得到第一闭锁逻辑，以模拟单元模拟的分合闸状态根据第二闭锁逻辑表得到第二闭锁逻辑。

10、在上述方案的基础上，所述步骤s20中，第一次第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑比较后且校验通过的前提下，通过调整模拟模块来模拟不同的分合闸状态，所述校验设备以不同的开合闸状态得到多组第一闭锁逻辑和多组第二闭锁逻辑，并进行多次校验，若每次校验都相同则在显示界面显示校验通过，若遇到不相同的情况，则在显示界面显示校验未通过。

11、根据权利要求4所述的变电站测控设备的闭锁逻辑校验方法，其特征在于，所述校验设备可同时控制多个所述模拟单元来模拟待测对象的分合闸状态。

12、在上述方案的基础上，所述显示界面包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域用于显示待测对象的开合闸状态，所述第二显示区域用于显示校验信息。

13、在上述方案的基础上，所述信号接口包括第一接口和第二接口，所述步骤s10中，所述第一接口连接u盘或手机或电脑以导入待测对象的正确闭锁逻辑表，所述校验设备还包括数据线，所述步骤s10中，所述数据线一端连接所述第二接口，所述数据线的另一端连接测控设备以读取测控设备的闭锁逻辑表和待测对象的开合闸状态。

14、本发明的有益效果：

15、本发明公开了一种校验方法，通过校验设备来校验变电站内测控设备产生的闭锁逻辑是否正确。测控设备用于校验变电站内待测对象的闭锁逻辑，以判断待测对象是否存在错误的分合闸情况。测控设备内置闭锁逻辑表，闭锁逻辑表详细例举所有闭锁逻辑(例如，开合闸状态为：第一闸刀合闸，第二闸刀、第三闸刀、第四闸刀开闸时，可自闭锁逻辑表中读取此状态时对应的闭锁逻辑，不同的待测对象其闸刀数量不同，因此闭锁逻辑表具有数量可观的闭锁逻辑序列)，因此测控设备可根据待测对象的分合闸情况对应闭锁逻辑表产生闭锁逻辑。

16、校验设备的信号接口可输入测控设备的闭锁逻辑表和变电站内待测对象正确的闭锁逻辑表，并根据待测对象的开合闸状态分别以第一闭锁逻辑表和第二闭锁逻辑表得到第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑，随后将第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑进行比较，以验证测控设备的闭锁逻辑是否正确。

17、进一步的，所述校验设备与测控设备通讯连接，所述步骤s20中，第一次第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑比较后且校验通过的前提下，所述校验设备向测控设备输入激励信号，使待测对象上的多个闸刀自动置位以改变待测对象的开合闸状态，以不同的开合闸状态得到多组第一闭锁逻辑和多组第二闭锁逻辑，并进行多次校验，若每次校验都相同则在显示界面显示校验通过，若遇到不相同的情况，则在显示界面显示校验未通过。由于闭锁逻辑表中的闭锁逻辑繁多，因此若测控设备在一次校验过程中通过，也不能代表待测对象其他情况下的分合闸状态测控设备能够进行准确校验。由于测控设备与待测对象之间存在通讯连接关系，因此测控设备可将校验设备的激励信号传递至待测对象上而使待测对象的闸刀自动置位，改变待测对象的分合闸状态，以校验不同分合闸状态下测控设备的闭锁逻辑是否正确，可保证校验工作准确无误，且在以不同的分合闸状态来进行校验时不需要人工去现场调整闸刀的开合，以保证校验效率。

18、进一步的，所述校验设备还包括多个模拟单元，模拟单元用于模拟待测对象分合闸状态，所述步骤s20中，以模拟单元模拟的分合闸状态根据第一闭锁逻辑表得到第一闭锁逻辑，以模拟单元模拟的分合闸状态根据第二闭锁逻辑表得到第二闭锁逻辑。操作人员能够根据模拟单元读取待测对象的分合闸状态，从而可根据开合闸状态对比闭锁逻辑表再次复核校验结果，能够确保校验结果。

19、进一步的，所述步骤s20中，第一次第一闭锁逻辑和第二闭锁逻辑比较后且校验通过的前提下，通过调整模拟模块来模拟不同的分合闸状态，所述校验设备以不同的开合闸状态得到多组第一闭锁逻辑和多组第二闭锁逻辑，并进行多次校验，若每次校验都相同则在显示界面显示校验通过，若遇到不相同的情况，则在显示界面显示校验未通过。由于闭锁逻辑表中的闭锁逻辑繁多，因此若测控设备在一次校验过程中通过，也不能代表待测对象其他情况下的分合闸状态测控设备能够进行准确校验。校验设备通过模拟的方式来快速模拟待测对象不同的分合闸状态，以在短时间内对测控设备进行多次校验，具有较高的校验效率，且校验过程中不需要改变待测对象的开合闸而影响设备的正常工作。

20、进一步的，所述校验设备可同时控制多个所述模拟单元来模拟待测对象的分合闸状态。模拟单元可通过信号进行控制而快速改变其模拟的分合闸状态，不需要操作人员手动逐一操控模拟单元。

21、本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。