一种光纤预制棒的测量装置的制作方法

本发明涉及光纤生产的辅助装置，尤其涉及一种光纤预制棒的测量装置。

背景技术：

1、光纤预制棒可以用来拉制光纤的材料预制件，光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，如业界所知，在知道了一根光纤预制棒的最大直径、最小直径、平均直径、总长度等的数据后，基本上能根据光纤预制棒的密度估算出一根光纤预制棒的重量以及在所要控制的光纤直径估算出有效拉丝长度，鉴于此，在光纤预制棒的生产过程中，通常需要对光纤预制棒成品和半成品的直径及进行测量。

2、现有技术中普遍使用预制棒测径仪测取光纤预制棒的直径，但是这种测量方式需要人工将预制棒通过运棒小车挂置到预制棒测径仪架体的一侧，在运棒小车与架体进行交接预制棒时，可能会对接不准，就会多次对接，造成预制棒的磨损，更严重者可能会在对接时导致预制棒滑落，这样就会对工作人员的生命安全造成威胁。

技术实现思路

1、本发明提出了一种光纤预制棒的测量装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种光纤预制棒的测量装置，包括箱体，箱体内开设有两个腔体，两个腔体之间设置有防护板，防护板上开设有透槽，箱体的其中一个腔体内设置有传动组件，传动组件上安装有预制棒测径仪，箱体的另外一个腔体的底部安装有支撑座，支撑座上安装有预制棒主体，支撑座的上方设置有提升仓，提升仓内设置有提升组件，提升组件下方固定安装有夹持组件，夹持组件包括气缸二、安装架、盒体、顶板、l型夹持板、传动套、传动板和连接板，提升组件下方固定安装有盒体，盒体内设置有气缸二，气缸二的活动端穿过安装架的尾部与顶板连接，顶板的两端上均滑动安装有传动套，传动套的一侧分别与两个传动板的一端转动连接，两个传动板的另一端分别与两个l型夹持板的一侧转动连接，传动套的另一侧分别与两个连接板的一端转动连接，两个连接板的另一端分别与安装架的一侧转动连接，两个l型夹持板分别转动滑动安装在安装架的两侧。

4、本发明更近一步优选方案：传动组件包括气缸一、齿轮、链条、固定座、滑轨、预制棒测径仪和滑动台，气缸一的固定端安装在箱体其中一个腔体的中部，气缸一的活动端转动安装有齿轮，气缸一的一侧设置有固定座，固定座与箱体其中一个腔体内壁固定连接，气缸一的另一侧竖向设置有滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，滑台上固定安装有预制棒测径仪，滑台的上表面与链条的一端固定连接，链条的另一端沿齿轮上方与固定座固定连接，链条与齿轮啮合。

5、本发明更近一步优选方案：支撑座包括第一夹持板、第二夹持板、支撑板、传动齿轮和外壳，外壳顶部开口，外壳内横向和竖向均有设有导轨，导轨内分别滑动安装有第一夹持板、第二夹持板和支撑板，第一夹持板、第二夹持板和支撑板的一端均开设有齿条，外壳内横向导轨和竖向导轨连接位置转动安装有传动齿轮，传动齿轮与第一夹持板、第二夹持板和支撑板的齿条进行啮合。

6、本发明更进一步优选方案：支撑板上设置有称重传感器。

7、本发明更近一步优选方案：提升组件包括正反转电机、传动轮、连接轮、v型板、滑块和提拉杆，v型板的中间位置转动安装在提升仓内，v型板的一端转动安装有传动轮，传动轮与连接轮啮合，连接轮与正反转电机的输出轴固定连接，v型板的另一端开设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的后方与提拉杆的一端连接，提拉杆的另一端穿过提升仓与夹持组件的盒体顶部固定连接。

8、方案的另一目的在于提供一种光纤预制棒的测量装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

9、s1：取预制棒，将预制棒通过运棒小车放置在支撑座内，预制棒的底部接触到支撑板上，在预制棒重力的作用下，支撑板通过传动齿轮向下移动，传动齿轮就会带动第一夹持板和第二夹持板进行移动，从而可以对预制棒进行固定，在支撑板上的称重传感器的作用下，就可以得出预制棒的重量；

10、s2：控制正反转电机转动，正反转电机通过传动轮带动连接轮，v型板开始转动，v型板的滑槽内的滑块开始移动，提拉杆开始移动；

11、s3：当提拉杆到达指定位置后，正反转电机停止工作，控制气缸二，使两个l型夹持板将预制棒的顶部夹紧，再次启动正反转电机，正反转电机通过传动轮带动连接轮，v型板开始转动，v型板的滑槽内的滑块开始移动，提拉杆开始移动，这时就会将预制棒进行提起；

12、s4：启动预制棒测径仪，控制气缸一开始工作，气缸一上的齿轮就会带动链条进行移动，链条就会带动滑台向上移动，滑台就会带动预制棒测径仪对预制棒进行测量。

13、本发明具有以下有益之处：

14、本发明通过支撑座可以对预制棒进行承接，再配合提升组件和夹持组件对预制棒进行夹持提升，解决了将预制棒进行转移过程中会造成预制棒的磨损，且可能会在对接时导致预制棒滑落的问题，增加了装置的安全性。

技术特征：

1.一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内开设有两个腔体，两个腔体之间设置有防护板，防护板上开设有透槽，箱体(1)的其中一个腔体内设置有传动组件，传动组件上安装有预制棒测径仪(2)，箱体(1)的另外一个腔体的底部安装有支撑座(9)，支撑座(9)上安装有预制棒主体(7)，支撑座(9)的上方设置有提升仓(8)，提升仓(8)内设置有提升组件，提升组件下方固定安装有夹持组件，夹持组件包括气缸二(13)、安装架(14)、盒体(10)、顶板(15)、l型夹持板(12)、传动套(18)、传动板(16)和连接板(17)，提升组件下方固定安装有盒体(10)，盒体(10)内设置有气缸二(13)，气缸二(13)的活动端穿过安装架(14)的尾部与顶板(15)连接，顶板(15)的两端上均滑动安装有传动套(18)，传动套(18)的一侧分别与两个传动板(16)的一端转动连接，两个传动板(16)的另一端分别与两个l型夹持板(12)的一侧转动连接，传动套(18)的另一侧分别与两个连接板(17)的一端转动连接，两个连接板(17)的另一端分别与安装架(14)的一侧转动连接，两个l型夹持板(12)分别转动滑动安装在安装架(14)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于：传动组件包括气缸一(4)、齿轮(6)、链条(5)、固定座、滑轨(3)、预制棒测径仪(2)和滑动台(11)，气缸一(4)的固定端安装在箱体(1)其中一个腔体的中部，气缸一(4)的活动端转动安装有齿轮(6)，气缸一(4)的一侧设置有固定座，固定座与箱体(1)其中一个腔体内壁固定连接，气缸一(4)的另一侧竖向设置有滑轨(3)，滑轨(3)上滑动安装有滑台，滑台上固定安装有预制棒测径仪(2)，滑台的上表面与链条(5)的一端固定连接，链条(5)的另一端沿齿轮(6)上方与固定座固定连接，链条(5)与齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于：支撑座(9)包括第一夹持板(20)、第二夹持板(21)、支撑板(22)、传动齿轮(25)和外壳，外壳顶部开口，外壳内横向和竖向均有设有导轨(23)，导轨(23)内分别滑动安装有第一夹持板(20)、第二夹持板(21)和支撑板(22)，第一夹持板(20)、第二夹持板(21)和支撑板(22)的一端均开设有齿条(24)，外壳内横向导轨(23)和竖向导轨(23)连接位置转动安装有传动齿轮(25)，传动齿轮(25)与第一夹持板(20)、第二夹持板(21)和支撑板(22)的齿条(24)进行啮合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于：支撑板(22)上设置有称重传感器(26)。

5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于：提升组件包括正反转电机(27)、传动轮(28)、连接轮(29)、v型板(30)、滑块(32)和提拉杆(19)，v型板(30)的中间位置转动安装在提升仓(8)内，v型板(30)的一端转动安装有传动轮(28)，传动轮(28)与连接轮(29)啮合，连接轮(29)与正反转电机(27)的输出轴固定连接，v型板(30)的另一端开设有滑槽(31)，滑槽(31)内安装有滑块(32)，滑块(32)的后方与提拉杆(19)的一端连接，提拉杆(19)的另一端穿过提升仓(8)与夹持组件的盒体(10)顶部固定连接。

6.一种光纤预制棒的测量装置的使用方法，采用权利要求1-5之任一项所述的一种光纤预制棒的测量装置，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
一种光纤预制棒的测量装置，涉及光纤生产的辅助装置技术领域，包括箱体，箱体内开设有两个腔体，两个腔体之间设置有防护板，防护板上开设有透槽，箱体的其中一个腔体内设置有传动组件，传动组件上安装有预制棒测径仪，箱体的另外一个腔体的底部安装有支撑座，支撑座上安装有预制棒主体，支撑座的上方设置有提升仓，提升仓内设置有提升组件，提升组件下方固定安装有夹持组件。本发明通过支撑座可以对预制棒进行承接，再配合提升组件和夹持组件对预制棒进行夹持提升，解决了将预制棒进行转移过程中会造成预制棒的磨损，且可能会在对接时导致预制棒滑落的问题，增加了装置的安全性。

技术研发人员：田晗玉,王元达,何学荣,韩旭,周浩雨
受保护的技术使用者：山东富通光导科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15