一种铁铸件检测用探伤仪的制作方法

文档序号:35974071发布日期:2023-11-09 15:50阅读:17来源:国知局

本发明涉及铸件检测设备,尤其涉及一种铁铸件检测用探伤仪。


背景技术:

1、对于铁铸件的内部缺陷,常用无损检测方法是超声检测,超声检测可以比较精确地测出内部缺陷的位置,大小和分布情况,超声检测是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。

2、现有的超声波探伤仪在使用进行检测时,需要检测人员手动移动铁铸件和探头来调节探测的方位,以对铸铁件内部进行检测,人工在移动或转动铁铸件时存在以下问题,1、转动或者移动铁铸件时,铁铸件容易发生偏斜,导致探头在检测过程中的移动轨迹无法完全覆盖铁铸件表面,进而导致部分缺陷无法测出,检测存在纰漏;2、人工在移动铁铸件进行检测,并发现问题时,因为没有控制好铁铸件移动的速度,经常需要重复很多次,才能找到问题所在的位置,降低了工作效率。

3、因此,有必要设计一种带有旋转功能、并且可以准确快速找到问题所在位置的铁铸件检测用探伤仪。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺点,本发明提供一种带有旋转功能、并且可以准确快速找到问题所在位置的铁铸件检测用探伤仪。

2、技术方案是:一种铁铸件检测用探伤仪,包括有外壳、支撑架、支杆和探头,所述外壳上设有显示屏和功能按键,外壳背面设有转动的支撑架,外壳上固定连接有支杆,所述支杆末端安装有探头,还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构,所述旋转机构包括有托板、转盘和u形架,外壳下部安装有可转动打开的托板,所述托板末端上安装有可旋转的转盘,外壳侧面安装有可相对转动的u形架。

3、进一步地,所述旋转机构还包括有导向块、竖杆、传动带和摇把,所述u形架内侧安装有导向块,导向块内设有可相对转动的竖杆,所述竖杆底端和转盘之间连接有传动带,所述竖杆转动可经传动带驱动转盘同步旋转,竖杆顶部连接有同步转动的摇把。

4、进一步地,还包括有固定机构,所述固定机构包括有限位板和第一弹性件,转盘上开设有多组沿径向对称分布的滑槽,滑槽内均设有可沿径向滑动的限位板,所述限位板内侧为斜面,多组限位板配合呈倒圆台状,所述限位板和转盘之间连接有第一弹性件。

5、进一步地,所述固定机构还包括有滚轮,所述限位板斜面上安装有可转动的滚轮。

6、进一步地,还包括有清洁机构,所述清洁机构包括有缸体、活塞、连接杆、第二弹性件和出气管,托板侧面固定安装有缸体,缸体上开设有进气口,所述缸体内设有可相对滑动的活塞,活塞上固定连接有连接杆,所述连接杆穿过缸体伸出,活塞和缸体之间连接有第二弹性件,所述缸体顶部设有用于吹气的出气管。

7、进一步地,所述清洁机构还包括有凸块和推板,转盘底部设有等间分布的凸块,所述连接杆向转盘下方弯折延伸,连接杆末端固定安装有推板,所述推板两侧均为楔形,所述凸块随转盘转动时可推动推板沿径向外移。

8、进一步地,还包括有卡位机构,所述卡位机构包括有固定座、卡板和第三弹性件,所述外壳顶部安装有固定座,固定座上对称设有可相对滑动的卡板,所述卡板和固定座之间连接有第三弹性件。

9、进一步地,还包括有遮罩盖,所述转盘上侧设有与之相适配的遮罩盖,所述遮罩盖与转盘可拆卸连接。

10、本发明的有益效果为:1、本发明通过旋转机构的设置,能够通过转动摇把,带动转盘旋转进而使得铁铸件以转盘中心为原点进行转动,操作人员只需控制调节探头距转盘中心的距离,即可达到以铁铸件中心为起点沿径向朝外缘侧逐圈进行检测的效果,进而对铁铸件内部进行全面的检测探查,并且通过传动带的设置,小皮带轮带动大皮带轮转动,使得铁铸件可以轻松并且省力的转动,并且可以更好的控制铁铸件的位置,更好的找到铁铸件问题所在,提高检测精准率;

11、2、本发明通过可活动的固定机构设计,使得限位板能够根据铁铸件的外形移动相应的行程,并在弹性件的作用下保持向内侧的压力,将铁铸件夹紧固定,进而使得其可以对不同形状和结构的铁铸件起到固定效果,提高了装置的适用性;

12、3、本发明通过设置有清洁机构,能够在转盘旋转时,驱动活塞沿缸体往复移动,进而使其完成对空气的吸入和排出,气体从出气管处排出时产生风力,将铁铸件表面铁屑和其他脏污吹除,如此可以让超声波探伤仪更好的贴合铁铸件,铁铸件不会因为表面的杂质,影响检测结果。



技术特征:

1.一种铁铸件检测用探伤仪,包括有外壳(1)、支撑架(2)、支杆(3)和探头(4),所述外壳(1)上设有显示屏(11)和功能按键(12),外壳(1)背面设有可转动的支撑架(2),外壳(1)上固定连接有支杆(3),所述支杆(3)末端安装有探头(4);

2.根据权利要求1所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,所述旋转机构(5)还包括有导向块(54)、竖杆(55)、传动带(56)和摇把(57),所述u形架(53)内侧安装有导向块(54),导向块(54)内设有可相对转动的竖杆(55),所述竖杆(55)底端和转盘(52)之间连接有传动带(56),所述竖杆(55)转动可经传动带(56)驱动转盘(52)同步旋转,竖杆(55)顶部连接有同步转动的摇把(57)。

3.根据权利要求2所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,还包括有固定机构(6),所述固定机构(6)包括有限位板(62)和第一弹性件(63),转盘(52)上开设有多组沿径向对称分布的滑槽(61),滑槽(61)内均设有可沿径向滑动的限位板(62),所述限位板(62)内侧为斜面,多组限位板(62)配合呈倒圆台状,所述限位板(62)和转盘(52)之间连接有第一弹性件(63)。

4.根据权利要求3所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,所述固定机构(6)还包括有滚轮(64),所述限位板(62)斜面上安装有可转动的滚轮(64)。

5.根据权利要求4所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,还包括有清洁机构(7),所述清洁机构(7)包括有缸体(71)、活塞(72)、连接杆(73)、第二弹性件(74)和出气管(75),托板(51)侧面固定安装有缸体(71),缸体(71)上开设有进气口,所述缸体(71)内设有可相对滑动的活塞(72),活塞(72)上固定连接有连接杆(73),所述连接杆(73)穿过缸体(71)伸出,活塞(72)和缸体(71)之间连接有第二弹性件(74),所述缸体(71)顶部设有用于吹气的出气管(75)。

6.根据权利要求5所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,所述清洁机构(7)还包括有凸块(76)和推板(77),转盘(52)底部设有等间分布的凸块(76),所述连接杆(73)向转盘(52)下方弯折延伸,连接杆(73)末端固定安装有推板(77),所述推板(77)两侧均为楔形,所述凸块(76)随转盘(52)转动时可推动推板(77)沿径向外移。

7.根据权利要求1所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,还包括有卡位机构(8),所述卡位机构(8)包括有固定座(81)、卡板(82)和第三弹性件(83),所述外壳(1)顶部安装有固定座(81),固定座(81)上对称设有可相对滑动的卡板(82),所述卡板(82)和固定座(81)之间连接有第三弹性件(83)。

8.根据权利要求1所述的一种铁铸件检测用探伤仪,其特征在于,还包括有遮罩盖(9),所述转盘(52)上侧设有与之相适配的遮罩盖(9),所述遮罩盖(9)与转盘(52)可拆卸连接。


技术总结
本发明涉及铸件检测设备技术领域,尤其涉及一种铁铸件检测用探伤仪,包括有外壳、支撑架和支杆等,所述外壳上设有显示屏和功能按键,外壳背面设有可转动的支撑架,外壳上固定连接有支杆,所述支杆末端安装有探头,还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构,所述旋转机构包括有托板、转盘和U形架,外壳下部安装有可转动打开的托板,所述托板末端上安装有可旋转的转盘,外壳侧面安装有可相对转动的U形架。本发明能够通过转动摇把,带动转盘旋转进而使得铁铸件以转盘中心为原点进行转动,操作人员只需控制调节探头距转盘中心的距离,即可达到以铁铸件中心为起点沿径向朝外缘侧逐圈进行检测的效果,进而对铁铸件内部进行全面的检测探查。

技术研发人员:申俊泽,李晓哲,周明
受保护的技术使用者:共赢装备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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