一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置及方法与流程

本发明涉及汽轮机评估设备，具体为一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置及方法。

背景技术：

1、汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

2、汽轮机驱动条件，主要依靠外界高压蒸气引动其内叶片高速转动，并使叶片轴端进行运转，通过在轴端安装发电组件，利用电磁感应原理完成机械能和电能间的转换，而汽轮机的做功效率取决于能量供应的强弱。

3、但现有技术存在以下不足：

4、当高压蒸汽进入机体内部前，先进入喷嘴室中，完成蒸气的降压、升速和转向过程，其目的在于防止气压过大导致叶片挤压变形，以及高速气流可为叶片的转动提供较强的动能，然现有技术对机体内气压的检测，多数采用当缸体独立测压的方式，无法在多部件组装完成后，并在运转过程中实时对机体内部气压进行检测，进而所得数值与实际值存在较高差异，不能准确得出叶片受损耗的程度大小。

5、所以我们提出了一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置及方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置及方法，通过与定位主框架相连的气压导入机构和数值测算机构，当部分等量压缩气体则开始汇入过渡箱体中，逐渐使其内充盈，当气体进入空心罐体中后，内部气压的增大，会挤压空心罐体中的相应部件，迫使按压垫充分与压力传感平台的顶部接触，并产生压力数值，因该种气压检测方法是在机体运转时进行的，高速气体进入机体内部会受到多个部件遮挡和消耗，会对初始气压值产生影响，而设备所测算的气压值为机体运行时的表现，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置，包括定位主框架，所述定位主框架的内部设有气压导入机构，所述定位主框架的底部设有数值测算机构，所述定位主框架的外壁一侧设有数据测算机构；

3、所述气压导入机构包括两个第一加强板，两个所述第一加强板的相对一侧之间固定安装有装配横板，所述装配横板的内部固定安装有一组锁死环，一组所述锁死环的内表壁均固定安装有空心罐体，每个所述空心罐体的底部均固定安装有滑行套筒，每个所述滑行套筒的内表壁均活动插设有伸缩杆体，每个所述伸缩杆体的顶部均固定安装有动力活塞，每个所述动力活塞的内部均开设有一组内开环槽，每个所述内开环槽的内部均包裹有密封圈；

4、所述数据测算机构包括配线箱，所述配线箱的内部固定连接有pcb面板，所述pcb面板的外表壁设有一组触点底座，一组所述触点底座的内部分别设有统计模块、汇总模块、分析模块、存储模块和指令发送模块。

5、优选的，所述定位主框架的顶部焊接有第一外置架，所述第一外置架的外表壁固定安装有过渡箱体，所述过渡箱体的顶部固定连通有衔接管道。

6、优选的，每个所述空心罐体的底部均固定安装有适配底座，每个所述适配底座的内壁底部和动力活塞的底部之间均设有活性弹簧，每个所述伸缩杆体的底部均固定安装有拼接法兰，每个所述拼接法兰的底部均固定安装有定位接头，每个所述定位接头的内部均放置有按压垫。

7、优选的，每个所述空心罐体的顶部均固定连通有组合接头，所述过渡箱体的正表面固定连通有一组分流管道，且一组分流管道的数量和空心罐体相等，每个所述分流管道的排气端分别贯穿组合接头的顶部，并与空心罐体的内部相连通，每个所述分流管道的内部均设有电磁阀门。

8、优选的，每个所述空心罐体的外表壁均固定连通有泄流管道，每个所述泄流管道的内部均设有电动阀门。

9、优选的，所述数值测算机构包括u型金属架，所述u型金属架的顶部焊接在定位主框架的底部，所述u型金属架的内部固定安装有一组配线基座，且一组配线基座的数量和空心罐体相等，每个所述配线基座的顶部均预设有内开凹槽，每个所述内开凹槽的内部均固定连接有压力传感平台。

10、优选的，每个所述配线基座的底部均预设有接线基座，每个所述接线基座的内部均固定连接有一组第一信息线，每组所述第一信息线的输出端均与定位主框架的内部排线相连接。

11、优选的，所述定位主框架的内部焊接有支撑架，所述支撑架的内部固定插设有一组内接杆，一组所述内接杆的外表壁之间固定套设有接收器，所述接收器的外表面设有第二信息线，所述配线箱的接线端固定连接有一组第二信息线，一组所述第二信息线的输出端均与接收器的输入端相连接。

12、优选的，两个所述第一加强板的外表壁分别固定安装在定位主框架的内壁两侧，所述配线箱的外表壁固定安装在定位主框架的外壁一侧，所述定位主框架的内表壁固定安装有第二加强板，所述第二加强板的外表壁焊接有嫁接板，所述嫁接板的底部固定安装有l型金属架，所述l型金属架的外表壁焊接有弧形底座。

13、一种基于电厂深度调峰下的汽轮机寿命评估装置的使用方法，包括以下步骤：

14、步骤一：将衔接管道连通在喷嘴室的下行区域，主要位于叶轮和喷嘴室之间，初始状态下自左向右依次开启电磁阀门，目的完成多次气压检测。

15、步骤二：当其中一个分流管道的内部通道开启后，高温蒸汽经喷嘴室处理后，向着机体下行汇入，等量部分气体持续从衔接管道处进入过渡箱体中，逐渐使其气压充盈，后续经分流管道的输送进入第一个空心罐体内。

16、步骤三：随着空心罐体内气压增大，挤压其内部件使得伸缩杆体向下移动，最终组合接头充分压覆至压力传感平台的表面，静置一段时间后得出第一次测压结果。

17、步骤四：由于下行气流均匀，进而过渡箱体内可一直处于充盈状态，随即开始进行第二次气压检测，关闭当前电磁阀门，根据开启方向打开另一个电磁阀门，阻塞的气流会顺着另一个分流管道向着下一个空心罐体中流动，进而通过上述方法依次完成多组气压数据的采集。

18、步骤五：多个空心罐体所测算的气压数据先通过统计模块完成统计，并由汇总模块得出多组数据的平均值，当所得结论导入至分析模块中时，先调取存储模块中的标准数值和测算数值进行对比，确定时段内机体中的气压值偏高或偏低，结论内容会在可触屏幕中展示。

19、步骤六：待多项步骤处理完成后，依次开启电动阀门，释放每个空心罐体中滞留的气体，经多个部件协同后每个组合接头恢复至原始状态。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过设置空心罐体、过渡箱体、衔接管道、按压垫和压力传感平台，当气轮机开始处于做工状态时，将衔接管道连通至壳体检测窗口处，高压蒸汽持续导入机体内部，经喷嘴室处理后下行至腔体内，并为叶片的旋转提供动力，而部分等量压缩气体则开始汇入过渡箱体中，逐渐使其内充盈，当气体进入空心罐体中后，内部气压的增大，会挤压空心罐体中的相应部件，迫使按压垫充分与压力传感平台的顶部接触，并产生压力数值，因该种气压检测方法是在机体运转时进行的，高速气体进入机体内部会受到多个部件遮挡和消耗，会对初始气压值产生影响，而设备所测算的气压值为机体运行时的表现，而传统单缸体检测时未经影响的气流所呈现的数值要远大于运转时的变现，进而本种测量方式，可极大缩小所测数值的偏差，更为准确得出机体内确切的气压的数值，并为在不同气压条件下叶轮损耗评估提供条件。

22、2、本发明通过设置空心罐体、按压垫、压力传感平台、统计模块、汇总模块、分析模块和存储模块，设备中配备有多个空心罐体，进而可依次完成多组气压数值的测算，过程中每个压力传感平台所获取的数据由统计模块完成统计，而汇总模块通过汇总每组数据，得出多组数据的平均值，而分析模块可根据存储模块中所提供的标准值与平均值进行对比，得出所测汽轮机内部气压偏高或偏低以及高低数值，采用分组统计法，可增加气压检测频率，均衡取值法可进一步增强气压数值的准确性及权威性。