一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统及方法与流程

本发明涉及石膏板的测量装置，具体涉及一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统及方法。

背景技术：

1、石膏板在生产过程中，在输送机上凝固成型工序阶段，由于石膏浆的波动和纸的波动，会造成石膏板分布在传送方向两侧的两个侧面立边发生倾斜，造成成型后的石膏板边部参数不符合规定而影响其正常使用，板材边部的直角度是衡量石膏板质量的重要指标。

2、为了对石膏板边部的角度实时监测，生产中一般通过人工判断或者激光传感器扫描判断石膏板立边直角度是否合格，并且通过人工操控调整石膏板立边直角度，通过人工判断容易存在误差，对微小角度倾斜难以识别，另外，激光传感器只能检测石膏板立边倾斜状态，根据检测结果采取措施及时纠正石膏板成型过程中的参数，使得后续生产的石膏板均符合立边标准。

3、但是，现有技术中已存在立边倾斜的石膏板被检查出存在立边缺陷之后，只能通过板材放废来处理，激光传感器长时间的角度检测可能存在一定的误差，仅仅根据激光传感器的测量结果调整成型工序参数可能导致在激光传感器出现故障时，成型参数被调整为错误参数，导致放废掉立边参数达标的合格板材、后续成型板材均存在立边不达标的情况，造成批量板材不合格的情况。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统及方法，有效的解决了现有技术中通过激光传感器进行立边测量的测量方法单一、在激光传感器出现故障时导致放废掉立边参数达标的合格板材、后续成型板材均存在立边不达标的情况造成批量板材不合格的情况的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统，具备：

3、检测传感器，设置在运输辊道的侧边，所述检测传感器向石膏板立边发射激光线经过反射后返回，并计算得出石膏板立边的角度；

4、随动检测组件，设置在所述石膏板立边的两侧边，位于两侧的所述随动检测组件设置在所述石膏板长度方向上不同位置，所述随动检测组件内设置有随动板，所述随动板内侧与所述石膏板立边贴合且跟随所述石膏板立边的倾斜角度发生活动；

5、制动结构，设置在所述随动检测组件的侧边，在所述随动板转动至a角度时所述制动结构触发阻止所述随动板继续转动，以限制所述石膏板的前移动作；

6、在与所述随动检测组件处于同一水平位置上且处于所述石膏板的另一侧边设置有限位侧板，所述限位侧板呈竖直状态，且至少部分与所述石膏板侧边抵接。

7、进一步地，所述随动板侧边设置有活动柱，所述活动柱沿所述石膏板宽度方向设置，所述活动柱侧边设置有安装槽座，所述活动柱活动设置在所述安装槽座内；

8、所述活动柱端部设置有第一转动座，所述随动板上设置有第二转动座，所述第一转动座和所述第二转动座转动连接。

9、进一步地，所述制动结构包括设置在所述活动柱内的第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽、设置在所述第一连接槽内的第一顶杆；

10、所述第一连接槽、所述第二连接槽、所述第三连接槽相互连通，所述第二连接槽端部正对所述安装槽座的内壁，所述第一顶杆抵接在所述随动板的侧边。

11、进一步地，所述第二连接槽内设置有梯形块，所述第三连接槽内设置有第二顶杆，所述第一顶杆和所述第二顶杆平行；

12、所述第一顶杆和所述第二顶杆端部均设置有倾斜面，所述倾斜面分别与所述梯形块两侧边契合；

13、所述梯形块上连接有升降块，所述升降块通过连接弹簧连接所述第二连接槽，所述升降块上端设置有若干卡球，所述安装槽座内壁等间距设置有卡槽，所述卡球与所述卡槽对应。

14、进一步地，所述随动板侧边设置有定位轴柱，所述定位轴柱上转动设置有旋转筒，所述旋转筒靠近所述石膏板一侧开设有开槽，所述随动板安装在所述开槽的开口部位；

15、所述定位轴柱侧边设置有连接柱，所述定位轴柱和连接柱相互垂直，所述连接柱沿所述石膏板宽度方向设置，所述连接柱侧边设置有安装槽座，所述连接柱活动设置在所述安装槽座内。

16、进一步地，所述旋转筒侧边设置有卡接座，所述卡接座侧边设置有卡接块；

17、所述卡接块与所述开槽契合，所述卡接块侧边与所述开槽侧边所成夹角为a°，所述卡接座的外径、所述定位轴柱的外径与所述旋转筒的内径一致。

18、进一步地，所述定位轴柱一端安装有固定座，所述固定座上设置有固定轴柱，所述固定轴柱端部设置在所述卡接座内；

19、所述固定轴柱外设置有推动弹簧，所述固定座和所述卡接座之间通过所述推动弹簧连接。

20、进一步地，所述卡接块靠近所述旋转筒一侧设置有球槽，所述球槽内旋转设置有钢珠，所述钢珠至少部分与所述旋转筒侧边抵接；

21、所述卡接座靠近所述旋转筒一侧固定设置有抵接栓，所述定位轴柱内开设有第一安装槽，所述连接柱内开设有第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽内设置有第一顶柱，所述第一顶柱端部与所述抵接栓对应。

22、进一步地，所述第二安装槽内设置有活动杆，所述第三安装槽内设置有升降栓，所述升降栓侧边设置有凸起，所述凸起通过安装弹簧连接所述第三安装槽，所述活动杆两侧均设置有倾斜面，所述升降栓和所述活动杆端部设置有倾斜面，且所述升降栓和所述活动杆端部均与所述活动杆契合；

23、所述升降栓上设置有若干卡球，所述安装槽座内壁等间距设置有卡槽，所述卡球与所述卡槽对应。

24、为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统的检测方法，包括以下步骤：

25、步骤100，检测传感器对石膏板立边进行实时监测；

26、步骤200，石膏板立边贴合随动板向前运输，随动板跟随石膏板立边的倾斜角度发生旋转；

27、步骤300，在所述随动板转动至a角度时制动结构触发阻止随动板继续转动，以限制石膏板的向前运输动作；

28、步骤400，基于传感器检测结果和石膏板制动动作调整成型工序的参数；

29、步骤500，根据传感器检测结果与石膏板制动程序出现差异的情况发送报警信号。

30、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

31、本发明中，随动检测组件内设置有随动板，随动板内侧与石膏板立边贴合且跟随石膏板立边的倾斜角度发生活动，在随动板转动至a角度时制动结构触发阻止随动板继续转动，以限制石膏板的前移动作，一方面通过检测传感器对石膏板立边进行实时监测，另一方面在石膏板立边不达标的情况下制动石膏板向前运动，双重检测方式检测出立边不合格的石膏板，使得未达标石膏板停止运输，且在双重检测均测得未达标数据时再对未达标石膏板进行放废程序以及对成型工序的参数进行调整，避免检测失误造成板材批量不合格的情况。

技术特征：

1.一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述随动板(21)侧边设置有活动柱(22)，所述活动柱(22)沿所述石膏板(4)宽度方向设置，所述活动柱(22)侧边设置有安装槽座(23)，所述活动柱(22)活动设置在所述安装槽座(23)内；

3.根据权利要求2所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述制动结构(3)包括设置在所述活动柱(22)内的第一连接槽(31)、第二连接槽(32)和第三连接槽(33)、设置在所述第一连接槽(31)内的第一顶杆(34)；

4.根据权利要求3所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述第二连接槽(32)内设置有梯形块(35)，所述第三连接槽(33)内设置有第二顶杆(36)，所述第一顶杆(34)和所述第二顶杆(36)平行；

5.根据权利要求1所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述随动板(21)侧边设置有定位轴柱(26)，所述定位轴柱(26)上转动设置有旋转筒(27)，所述旋转筒(27)靠近所述石膏板(4)一侧开设有开槽(28)，所述随动板(21)安装在所述开槽(28)的开口部位；

6.根据权利要求5所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述旋转筒(27)侧边设置有卡接座(210)，所述卡接座(210)侧边设置有卡接块(211)；

7.根据权利要求6所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述定位轴柱(26)一端安装有固定座(213)，所述固定座(213)上设置有固定轴柱(214)，所述固定轴柱(214)端部设置在所述卡接座(210)内；

8.根据权利要求7所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述卡接块(211)靠近所述旋转筒(27)一侧设置有球槽(216)，所述球槽(216)内旋转设置有钢珠(217)，所述钢珠(217)至少部分与所述旋转筒(27)侧边抵接；

9.根据权利要求8所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统，其特征在于，所述第二安装槽(313)内设置有活动杆(316)，所述第三安装槽(314)内设置有升降栓(317)，所述升降栓(317)侧边设置有凸起(320)，所述凸起(320)通过安装弹簧(318)连接所述第三安装槽(314)，所述活动杆(316)两侧均设置有倾斜面(37)，所述升降栓(317)和所述活动杆(316)端部设置有倾斜面(37)，且所述升降栓(317)和所述活动杆(316)端部均与所述活动杆(316)契合；

10.根据权利要求5或者9所述的自制动式石膏板立边角度双重检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种自制动式石膏板立边角度双重检测系统及方法，其中系统具备检测传感器、随动检测组件和制动结构，随动检测组件内设置有随动板，随动板内侧与石膏板立边贴合且跟随石膏板立边的倾斜角度发生活动，在随动板转动至a角度时制动结构触发阻止随动板继续转动，以限制石膏板的前移动作。本发明中，一方面通过检测传感器对石膏板立边进行实时监测，另一方面在石膏板立边不达标的情况下制动石膏板向前运动，双重检测方式检测出立边不合格的石膏板，使得未达标石膏板停止运输，且在双重检测均测得未达标数据时再对未达标石膏板进行放废程序以及对成型工序的参数进行调整，避免检测失误造成板材批量不合格的情况。

技术研发人员：栗运泽,吴鹏举,武建江,董雷
受保护的技术使用者：中建材创新科技研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25