一种表面缺陷在线视觉检测装置的制作方法

本发明涉及缺陷检测，具体为一种表面缺陷在线视觉检测装置。

背景技术：

1、线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，线材的外壁需要进行包皮，对线材进行保护，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等；

2、引用中国专利号为cn216484697u，该专利公开了一种线材表面缺陷检测装置，包括机架、控制组件、视觉检测机构和标识机构。控制组件安装于机架上。视觉检测机构安装于机架上，视觉检测机构与控制组件电连接，以用于拍摄线材表面的图像，并输出图像信号至控制组件。标识机构，设置于机架上，标识机构与控制组件电连接，以用于标记缺陷类型信息至经视觉检测机构检测后的线材上。控制组件，用于根据图像信号确定线材的缺陷类型，含标准库的建立、缺陷对比和结果信息生成与输出，并控制标识机构标记对应缺陷类型信息至线材上；

3、包了皮的线材需要进行检测，对没能完整包皮的线材进行检测，在检测过程中，因为包皮上会存在泥土与碎屑等杂质，会影响对包皮的检测精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种表面缺陷在线视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种表面缺陷在线视觉检测装置，包括视觉检测设备，所述视觉检测设备的背侧固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有旋转机构；

3、所述旋转机构包括：

4、第二支架，所述第二支架固定连接在固定板的左侧，所述第二支架的顶部固定连接有第一轴承，第二支架的底部与视觉检测设备的底部水平线一致，第二支架为u形，所以第一轴承可以设置在第二支架上，第二支架的形状为限定带动轮的位置，确定了带动轮的位置进而使带动轮可以有效的对旋转轮进行限定，视觉检测设备放置在所需的位置，套接轮、清理环和旋转轮依次放置在视觉检测设备的左侧，然后把包了皮的线材通过旋转轮、清理环和套接轮最后送入视觉检测设备中，线材位于旋转轮中时，线材在自身的重力下会位于旋转轮的内底部，电机通电带动齿轮旋转，齿轮与旋转轮外壁上的齿槽啮合，进而会带动旋转轮旋转，旋转轮在旋转过程中与线材的外壁摩擦，继而对线材外壁上的杂质进行清理，旋转轮的底部设置在两个带动轮中，带动轮进而对旋转轮进行限位，对旋转轮的位置卡住，而且第一轴承的设置继而使带动轮跟随旋转轮的旋转，安装槽开设在旋转轮的内壁，而且安装槽与齿槽连通，所以齿轮也会插入到安装槽中，撞击环跟随旋转轮旋转时会与线材摩擦，在摩擦时会带动线材跟随活动，然后当线材跟随旋转轮旋转到一定角度后，撞击环通过第二轴承旋转，此时线材从撞击环上掉落，线材在掉落过程中会晃动，进而使线材上的杂质掉落，而且齿轮顶到安装槽中时会顶到撞击环上，进而挤压撞击环上升，进而使撞击环挤压到线材上，使线材活动，加速线材上的杂质掉落；

5、带动轮，所述带动轮与第一轴承的外壁转动连接，且带动轮的数量为两个，带动轮在旋转过程中还会带动扇叶的旋转，扇叶在旋转过程中会扇动气流流动，气流吹到线材上，进而使线材上的杂质被吹落，线材穿过套接轮中，然后转动螺栓，在螺栓的末端靠近线材的外皮时，此时在线材通过套接轮时，套接轮对线材外壁上的杂质进行去除，而且旋转轮的旋转带动线材的晃动，进而使线材位于套接轮与旋转轮之间的位置会甩动，在甩动过程中带动拨动环活动，继而使拨动环与受拨环撞击，在撞击过程中带动线材震动，继而使线材上的碎屑掉落，套接轮的设置限制了线材的高度，然后清理环分别套在线材和第三轴承的外壁，在第二弹簧的弹性挤压下使滑块位于固定架上下降，滑块套在固定架上，滑块通过连动杆带动第三轴承下降过程中进而对清理环的下方拉扯，继而使清理环的顶部对线材进行拉扯，在拉扯过程中使线材的外壁被清理，然后线材进入到视觉检测设备中，视觉检测设备通过在线视觉对线材进行检测；

6、旋转轮，所述旋转轮的底部设置在两个带动轮的顶部，且带动轮与旋转轮活动接触，旋转轮在旋转过程中与线材的外壁摩擦，继而对线材外壁上的杂质进行清理，旋转轮的底部设置在两个带动轮中，带动轮进而对旋转轮进行限位，对旋转轮的位置卡住，而且第一轴承的设置继而使带动轮跟随旋转轮的旋转，旋转轮的旋转产生了对线材摩擦的效果，而且还会带动线材活动，使线材被清理。

7、优选的，所述第二支架的外壁固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有电机，电机为市面上现有的装置，在通电时可以旋转，所以会带动齿轮的旋转，齿轮与齿槽两者尺寸相互适应，所以齿轮卡到齿槽中时，进而带动旋转轮旋转，旋转轮的外壁开设有齿槽。

8、优选的，所述电机的外壁转动连接有齿轮，所述旋转轮的外壁开设有齿槽，旋转轮的旋转带动线材的晃动，进而使线材位于套接轮与旋转轮之间的位置会甩动，在甩动过程中带动拨动环活动，线材的甩动会加速线材上的杂质掉落，减少了杂质的粘附，拨动环与受拨环撞击，在撞击过程中带动线材震动，继而使线材上的碎屑掉落，震动的产生会加速线材上杂质的掉落，减少了因杂质存在而对检测精度的影响。

9、优选的，所述齿轮与齿槽的内壁活动接触，所述旋转轮内壁位于齿槽的位置开设有安装槽。

10、优选的，所述安装槽的内壁固定连接有第二轴承，安装槽与齿槽连通，齿轮也会插入到安装槽中，进而带动撞击环的活动，撞击环对线材的挤压，使线材在活动过程中加速杂质的掉落，加速了对线材上杂质的清理，旋转轮在摩擦时会带动线材跟随活动，在摩擦过程中会清理线材外壁上的杂质，线材被带动移动后会加速线材自身上的杂质掉落，减少了线材上杂质的存在减少了杂质存在导致检测精度的失误，所述第二轴承的外壁转动连接有第一弹簧。

11、优选的，所述第一弹簧的外壁固定连接有撞击环，所述撞击环与齿轮活动接触。

12、优选的，所述视觉检测设备的左侧固定连接有刮下机构，所述刮下机构包括第四支架，所述第四支架固定连接在视觉检测设备的左侧。

13、优选的，所述第四支架的外壁固定连接有受拨环，所述受拨环的内壁卡接有拨动环。

14、优选的，所述拨动环的右侧固定连接有第三支架，所述第三支架的右侧固定连接有套接轮，所述套接轮的外壁啮合连接有螺栓，带动轮在旋转过程中还会带动扇叶的旋转，扇叶在旋转过程中会扇动气流流动，气流吹到线材上，进而使线材上的杂质被吹落，加速了对线材的清理效果，在螺栓的末端靠近线材的外皮时，此时在线材通过套接轮时，套接轮对线材外壁上的杂质进行去除，确保了对线材上杂质的刮除。

15、优选的，所述带动轮的右侧固定连接有扇叶，所述视觉检测设备的左侧固定连接有固定架，所述固定架的外壁套接有滑块，所述滑块与固定架之间固定连接有第二弹簧，所述滑块的左侧固定连接有连动杆，清理环分别套在线材和第三轴承的外壁，清理环的顶部对线材进行拉扯，配合旋转轮旋转过程中带动线材的活动，在拉扯过程中使线材的外壁被清理，进一步对线材上杂质的清理，所述连动杆的左侧转动连接有第三轴承，所述第三轴承的外壁套接有清理环。

16、本发明提供了一种表面缺陷在线视觉检测装置。具备以下有益效果：

17、1、该表面缺陷在线视觉检测装置，通过安装槽与齿槽连通，齿轮也会插入到安装槽中，进而带动撞击环的活动，撞击环对线材的挤压，使线材在活动过程中加速杂质的掉落，加速了对线材上杂质的清理，旋转轮在摩擦时会带动线材跟随活动，在摩擦过程中会清理线材外壁上的杂质，线材被带动移动后会加速线材自身上的杂质掉落，减少了线材上杂质的存在减少了杂质存在导致检测精度的失误。

18、2、该表面缺陷在线视觉检测装置，通过旋转轮在旋转过程中与线材的外壁摩擦，继而对线材外壁上的杂质进行清理，旋转轮的底部设置在两个带动轮中，带动轮进而对旋转轮进行限位，对旋转轮的位置卡住，而且第一轴承的设置继而使带动轮跟随旋转轮的旋转，旋转轮的旋转产生了对线材摩擦的效果，而且还会带动线材活动，使线材被清理。

19、3、该表面缺陷在线视觉检测装置，通过带动轮在旋转过程中还会带动扇叶的旋转，扇叶在旋转过程中会扇动气流流动，气流吹到线材上，进而使线材上的杂质被吹落，加速了对线材的清理效果，在螺栓的末端靠近线材的外皮时，此时在线材通过套接轮时，套接轮对线材外壁上的杂质进行去除，确保了对线材上杂质的刮除。

20、4、该表面缺陷在线视觉检测装置，通过旋转轮的旋转带动线材的晃动，进而使线材位于套接轮与旋转轮之间的位置会甩动，在甩动过程中带动拨动环活动，线材的甩动会加速线材上的杂质掉落，减少了杂质的粘附，拨动环与受拨环撞击，在撞击过程中带动线材震动，继而使线材上的碎屑掉落，震动的产生会加速线材上杂质的掉落，减少了因杂质存在而对检测精度的影响。

21、5、该表面缺陷在线视觉检测装置，通过清理环分别套在线材和第三轴承的外壁，清理环的顶部对线材进行拉扯，配合旋转轮旋转过程中带动线材的活动，在拉扯过程中使线材的外壁被清理，进一步对线材上杂质的清理。