一种储能锂电池组BMS自动采样测试装置的制作方法

本发明涉及锂电池测试，具体为一种储能锂电池组bms自动采样测试装置。

背景技术：

1、bms锂电池组是一种用于监测、控制和保护电池的系统，它通常应用于电池组，用于提高电池的性能、延长寿命，并确保电池安全可靠的运行。

2、现有技术中，在bms线路板生产完成进行检测时，通常是采用工作人员手动拿取bms线路板完成收集后手动送入测试装置内进行测试的目的，其测试工作只能通过单次操作完成对一个bms线路板的测试，测试操作较为繁琐复杂，影响了工作效率。

3、所以我们提出了一种储能锂电池组bms自动采样测试装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种储能锂电池组bms自动采样测试装置，以解决上述背景技术提出的测试操作较为繁琐复杂，影响了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储能锂电池组bms自动采样测试装置，包括：底架和两个底座，两个所述底座分别位于底架两侧外表面靠近右侧外表面位置，所述底架上表面固定连接有第一机架，所述第一机架内表面固定连接有第一传送带，第一机架两侧外表面均固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆输出端均与第一机架滑动贯穿并延伸至内侧，两个所述底座上表面均固定连接有第二机架，两个所述第二机架内表面均固定连接有第二传送带，两个所述第二机架均与第一机架呈连通设置；引导组件，所述引导组件数量设为两个，两个所述引导组件对称固定连接在第一机架内表面靠近第一传送带上侧位置，所述引导组件包括连接座，所述连接座位于第一液压杆左侧位置；限位组件，所述限位组件数量设为两个，两个所述限位组件分别固定连接在两个第一液压杆输出端，所述限位组件包括连接板；测试组件，所述测试组件固定连接在第一机架上表面靠近连接板位置，所述测试组件包括支架；分类组件，所述分类组件固定连接在第一机架上表面靠近右侧外表面位置，所述分类组件包括上架；限速组件，所述限速组件固定连接在第一机架上表面靠近左侧外表面位置，所述限速组件包括固定座。

3、优选的，所述连接座内表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴外表面转动连接有转动块，所述转动块外表面固定连接有导向板，所述导向板内表面等距转动连接有多个第一滚轮，通过导向板的设置可以引导bms线路板移动到第一传送带的居中位置，通过第一滚轮的设置可以起到减小磨损的作用。

4、优选的，所述连接座上表面开设有调节槽，所述转动块上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面与调节槽内表面滑动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺母，所述螺母位于连接座上侧位置，导向板可以通过支撑轴的连接转动调节导向板的倾斜角度，方便根据bms线路板的外壳尺寸进行适配调节。

5、优选的，所述连接板外表面等距固定连接有多个第一阻尼器，多个所述第一阻尼器外表面均套设有第一弹簧，多个所述第一阻尼器端面之间固定连接有限位座，所述限位座内表面等距转动连接有多个第二滚轮，所述连接板与限位座之间靠近边缘位置固定连接有第一伸缩套，通过第一阻尼器与第一弹簧的配合设置可以起到缓冲减震的作用，可以在两侧限位座对bms线路板进行限位输送时起到保护作用，避免在接触到bms线路板造成损伤，通过第一伸缩套的设置可以对第一阻尼器与第一弹簧起到防尘保护作用。

6、优选的，所述支架上表面开设有避让槽，所述支架上表面靠近避让槽位置固定连接有安装架，所述安装架左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与安装架滑动贯穿并延伸至内侧，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与避让槽位置相配合，所述安装架内表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆与滑动座滑动贯穿，通过第一电机的驱动可以带动测试头跟随bms线路板的输送进行移动，通过限位杆的设置可以对滑动座的移动起到限位作用。

7、优选的，所述电动伸缩杆下端面固定连接有固定板，所述固定板下表面等距固定连接有多个第二阻尼器，多个所述第二阻尼器外表面均套设有第二弹簧，多个所述第二阻尼器下端面之间固定连接有压板，所述压板下表面固定连接有测试头，所述固定板与压板之间靠近边缘位置固定连接有第二伸缩套，通过第二阻尼器与第二弹簧的配合设置可以起到缓冲减震的作用，在电动伸缩杆带动测试头下移对bms线路板进行测试时，可以起到减缓接触冲击力的作用。

8、优选的，所述上架上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与上架滑动贯穿并延伸至下侧，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下端面固定连接有引导板，所述引导板两侧内表面均等距固定连接有多个第三滚轮，通过引导板的设置可以对输送的bms线路板起到输送方向引导的作用，通过第二电机控制引导板调节倾斜角度，可以引导bms线路板分别从两个第二传送带位置进行输送。

9、优选的，所述转轴外表面固定连接有连接杆，所述连接杆上表面固定连接有滑杆，所述滑杆上端面转动连接有滑轮，通过滑杆与滑轮的配合设置，可以对引导板的转动起到支撑作用。

10、优选的，所述上架内顶部开设有滑槽，所述滑轮外表面与滑槽内表面滑动连接，所述上架内顶部靠近滑槽位置对称固定连接有行程开关，所述行程开关与滑杆位置相配合，通过行程开关的设置可以对引导板的转动调节起到行程控制的作用，在引导板带动滑杆完成一次翻转调节后，滑杆触碰到行程开关，可以通过与第二电机的电性连接实现自动行程控制功能。

11、优选的，所述固定座上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与固定座滑动贯穿并延伸至下侧，所述第二液压杆输出端固定连接有挡板，所述挡板下表面固定连接有支座，所述支座内表面转动连接有转轮，在前道输送线送料速度过快时，通过第二液压杆的启动可以带动挡板下移阻挡bms线路板移动，通过转轮的设置可以起到减小挡板磨损的作用。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、在对bms线路板进行采样测试时，bms线路板通过第一传送带带动输送进行检测，启动第一液压杆伸长可以带动限位座移动对bms线路板进行限位，避免bms线路板在输送时位置产生偏移，在电动伸缩杆运行时第一电机同步启动，第一电机可以通过丝杆的驱动带动滑动座沿着输送方向移动，滑动座可以带动电动伸缩杆跟随移动，通过滑动座保持第一传送带的输送速度同步移动后，可以使得测试头与bms线路板保持相对静止状态，从而可以在bms线路板的输送过程中完成测试，实现了在输送过程中完成自动化检测的目的，有效提升了工作效率。

14、2、在bms线路板完成测试继续输送时，通过引导板处于倾斜状态的设置可以引导bms线路板输送到一侧的第二传送带位置，根据对bms线路板的测试结果可以控制第二电机，第二电机启动可以通过转轴的连接带动引导板翻转，引导板翻转后即可将bms线路板引导到另一侧的第二传送带进行输送，达到了根据测试结果将优劣品自动分类输送的目的。

15、3、通过行程开关的设置，在引导板带动滑杆完成一次翻转调节后，滑杆触碰到行程开关，行程开关被触发后即可控制关停第二电机，实现了自动行程控制的功能，提升了装置的自动化程度。