一种模拟洗涤装置水箱环境的测试水箱、测试系统及方法与流程

本发明属于检测，特别涉及零件测试，具体是一种模拟洗涤装置水箱环境的测试水箱、测试系统及方法。

背景技术：

1、目前新技术下的洗涤装置，例如智能洗衣机内会大量用到流体机械，在研发设计过程中，需要对各种电气元件和流体机械进行测试，确保其性能和寿命能满足使用需求。

2、在智能洗衣机中，水箱中包括用于排放水的排水阀、检测液位的液位传感器、控制元件等相关零件，例如，排水阀和液位检测器是水箱总成的重要流体零件。在实际过程中，排水阀不仅仅只负责排水功能，当洗衣机内腔体需要实现负压脱水性能时，洗衣机的水箱内部为负压状态，从而便需要排水阀在负压情况下能完全关闭排水管路保证密封效果，在对洗衣机内水箱液位高度变化有控制的需求时，也需要通过排水阀的排水量来实现液位控制。由于此类排水阀使用频率较高，因此对其性能的可靠性和耐用性要求较高。需要对此类产品进行耐久性使用测试以确保其功能的准确性和耐久性满足要求。再例如，液位传感器测试液位，液位传感器也需要面临水箱处于负压的工况，所以需要确保其检测效果和使用寿命等。

3、在现有技术中，当测试各零件时普遍采用各自分开独立测试的方式，需要多套测试装置进行测试，测试结果只能单独反映一个零件独立状态下的工作性能，例如，当测试排水阀与液位传感器时，一般单独采用密封性测试装置测试排水阀的密封性，再另外单独采用液位传感器测试装置测试液位传感器的液位检测精准性，不能采用一种测试装置对排水阀及液位传感器进行测试，且现有的密封性测试装置或液位传感器测试装置不能满足模拟洗衣机水箱实际工况中各零件的性能测试需求，测试时也无法模拟实际工况，特别是，模拟洗衣机负压脱水时的水箱工况。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种模拟洗涤装置水箱环境的测试水箱、测试系统及方法，能够模拟洗涤装置水箱实际工况，以及各零件的工作状态，还能够满足测试要求中的多次重复测试需求，同时基于测试系统可以测试至少一种水箱总成中的零件，且可以使得测试零件在与洗涤装置水箱的其他零件配合环境下进行测试，从而可以反映测试零件在实际中的工作性能；本发明的测试系统结构紧凑、测试空间小、通用性强，并提高了测试精度和效率。

2、为了解决现有技术的不足，本发明第一方面提供一种模拟洗涤装置水箱环境的测试水箱，该测试水箱包括：

3、上部箱体，其为圆筒状；

4、下部箱体，其为球形状，上端与上部箱体的下端连接形成烧瓶状结构；

5、上部箱体的内腔与下部箱体的内腔连通形成测试腔体，所述测试腔体具有设有进水阀的进水口。

6、进一步地，还包括排水管与气室；所述测试腔体顶部通过设有进气阀的管件与外界连接；

7、排水管，与测试腔体底部连通；

8、气室，位于测试腔体内且其通过底部的开口与测试腔体内部连通；且所述气室与穿出测试水箱的管道连接。

9、优选地，所述测试水箱外壁具有透明部，该透明部上设有刻度标识。

10、优选地，所述气室的气室壁为壳体结构，且该气室整体呈现为瓦形结构。

11、优选地，所述测试腔体的数量为至少一个，当数量为多个的时候，每一个的尺寸可以相同或不同。

12、本发明第二方面提供一种模拟洗涤装置水箱环境的测试系统，包括上述的测试水箱、负压发生装置、压力监测装置与控制元件：

13、负压发生装置，通过管件与测试腔体顶部连接；

14、压力监测装置，通过管件与测试腔体顶部连接；

15、控制元件与排水阀电连接；

16、所述排水管安装排水阀，所述管道与液位传感器连接；

17、其中，至少排水阀、液位传感器、进气阀、进水阀、负压发生装置与压力监测装置中的一种作为测试零件。

18、优选地，所述控制元件设置于底座上，且所述控制元件分别与液位传感器、进气阀、进水阀及负压发生装置电连接，所述测试水箱与负压发生装置均安装于所述底座上。

19、优选地，所述负压发生装置通过多通管与测试腔体顶部连接，该多通管的一端与测试腔体顶部的气口连接，另一端具有第一支管、第二支管与第三支管，所述第一支管与所述负压发生装置连接，所述压力监测装置设置在所述第二支管上，所述进气阀安装在所述第三支管的管口处。

20、本发明第三方面提供一种模拟洗涤装置水箱环境的测试系统的测试方法，采用上述的模拟水箱环境的零件测试系统，选取排水阀、液位传感器、进气阀、进水阀、负压发生装置、压力监测装置、控制元件中与的至少一种作为待测试零件，进行测试。

21、优选地，选取液位传感器与排水阀为测试零件，包括以下测试步骤：

22、s010、将待测试的排水阀安装在排水管上，将待测试的液位传感器与所述管道连接；此时，进气阀与进水阀处于打开状态，待测试的排水阀处于关闭状态；

23、s020、该步骤包括：

24、s021排水阀气密封性测试:关闭进水阀与进气阀，开启负压发生装置，测试腔体内部形成负压，对压力监测装置进行读数判断待测试的排水阀的气密封性；若测试腔体内负压可达到设定的参数，则该排水阀合格，反之，则该排水阀不合格；

25、s022液位传感器准确度测试及排水阀水密封性测试：根据待测试的液位传感器的目标压力测量值，将液体注入到测试腔体内，当待测试的液位传感器测量到目标压力后传递信号控制进水阀关闭，通过测试水箱的刻度标识读数与待测试的液位传感器的测量液位进行比较，判断待测试的液位传感器的准确度；若水箱刻度标识读数与液位传感器测量的液位一致，则该液位传感器合格，反之，则不合格；同时观察排水管内是否有水流出判断待测试的排水阀的水密封性；

26、若先进行s021后进行s022测试方法为：进行s021步骤后，关闭负压发生装置，并打开进气阀与进水阀，直至测试腔体内部气压恢复为大气压强，再进行s022步骤，单次测试结束；或者，若先进行s022后进行s021测试方法为：进行s022步骤后，打开待测试的排水阀排空测试腔体内部液体，再关闭待测试的排水阀，进行s021步骤，单次测试结束；

27、s030、如需测试液位传感器及排水阀的耐老化性能，则重复循环多次s010-s020步骤。

28、本发明至少包括以下有益效果：

29、1.本发明的测试系统将液位传感器测试与排水阀测试有机统一，使得测试系统同时具备液位传感器测试与排水阀测试功能，采用一套系统设备即可对排水阀与液位传感器进行测试，提高了整体测试效率；

30、2.本发明的测试系统可实现对排水阀的气密封性与水密封性的测试，利于提高测试的效果；

31、3.本发明通过对测试水箱结构进行设计，使得测试水箱既能满足模拟洗涤装置水箱的功能同时具备抗压功能，利于延长测试水箱、测试系统的使用寿命，又能满足让在节约空间的情况下增加水压高度的需求；具体通过下部箱体的球形结构实现大部分的提供容积的效果，以储存较多水，且球形的结构能更好的实现抗压效果，同时上部箱体实现纵向空间收拢从而让同等体积的液体能有更高的液位，满足更高的液位测试需求；同时其内部的结构也能适应气压和水压的影响；

32、4.本发明的测试系统具有模拟水箱实际工作下的液位传感器与排水阀的工况，从而能在模拟实际工况的环境下对待测试的液位传感器与排水阀进行测试，有利于提高测试精度与测试效果；

33、5.本发明的测试系统还可对洗涤装置其他需要用到的水压或水位相关元件进行测试。