一种自动化电机外壳气密性检测设备的制作方法

文档序号:37357826发布日期:2024-03-22 10:11阅读:6来源:国知局
一种自动化电机外壳气密性检测设备的制作方法

本发明涉及电机检测,具体为一种自动化电机外壳气密性检测设备。


背景技术:

1、电机是一种将电能转化为机械能的装置或设备。它是通过电流在导体中产生磁场,利用电磁感应原理,使导体受到力的作用而产生运动的机械装置,电机的工作原理基于法拉第电磁感应定律和洛伦兹力定律。当通过电流的导体置于磁场中时,磁场会对导体产生力的作用,导致导体发生运动。电机通常由定子和转子两部分组成。定子是固定不动的部分,包含产生磁场的线圈或磁铁。转子是可旋转的部分,通常由导体制成,电机的应用非常广泛,从小型家用电器到大型工业设备,都离不开电机的运转,它们在现代生活中扮演着重要的角色,实现了各种机械运动和工作任务,由于电机的使用环境不同,对于一些较为恶劣的环境,对于电机外壳的密封性要求尤为的高,避免环境中的污垢或者气体进入到电机内部,影响电机使用寿命的情况,因此需要对电机外壳的密封性进行检测处理。

2、然而,现有的对于电机外壳气密性检测的方式存在以下的问题:电机外壳气密性检测方式多采用气体测试的方式,但是气体测试的方式一般只具有对电机外壳整体气密性进行检测的手段,对气密性存在问题的部位无法达到针对性的检测处理,并且检测的方式自动化程度不足,影响检测效率。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化电机外壳气密性检测设备,解决了电机外壳气密性检测方式多采用气体测试的方式,但是气体测试的方式一般只具有对电机外壳整体气密性进行检测的手段,对气密性存在问题的部位无法达到针对性的检测处理,并且检测的方式自动化程度不足,影响检测效率,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化电机外壳气密性检测设备,包括传输机、气密性检测器、多角度调节组件、磁吸机构和限位组件,所述气密性检测器安装于传输机的一侧且包括安装架、储气罐、泵体、安装盘和气体导入管,所述安装架的外侧与储气罐相连接,所述储气罐的顶部与泵体相连接,所述泵体的出气端通过管道与安装盘的中部相连接,所述安装盘安装于安装架上且中部开设有安装口,所述安装口内部设置有柔性垫,所述气体导入管安装于柔性垫的中部,所述多角度调节组件安装于安装口内,所述多角度调节组件包括伺服电机、驱动齿轮、从动环、调节器、牵引绳和套环,所述伺服电机安装于安装盘上且动力输出端与驱动齿轮相连接,所述从动环转动套嵌于安装口内且表面加工成型有若干组卡齿,所述驱动齿轮与卡齿啮合,所述调节器分设有若干组且均匀安装于从动环的内侧,若干组所述调节器的内端通过若干组牵引绳与套环相连接,所述套环套嵌于气体导入管的内端相连接,所述磁吸机构安装于气体导入管的端部,所述限位组件分设有两组且对称安装于安装口的两侧。

3、作为本发明的一种优选方式,所述气体导入管包括导入管一、导入管二和电动推杆,所述导入管一安装于柔性垫上,所述导入管二活动穿插于导入管一内,所述电动推杆分设有若干组且呈环状均匀安装于套环上,所述电动推杆的动力输出端与导入管二相连接。

4、作为本发明的一种优选方式,所述柔性垫呈盘状结构且采用橡胶材料,所述柔性垫的表面加工成型为层叠状结构。

5、作为本发明的一种优选方式,所述调节器包括外壳和安装于外壳内部的马达,所述马达的动力输出端安装有收卷轮,所述牵引绳的端部缠绕于收卷轮上。

6、作为本发明的一种优选方式,所述磁吸机构包括顶环、电磁铁和密封罩,所述顶环固定于导入管二的外端,所述电磁铁呈环状结构且固定于顶环上,所述密封罩固定于顶环的外侧,所述密封罩套嵌于顶环上且外端直径大于内端直径。

7、作为本发明的一种优选方式,所述安装盘上还设置有3d摄像头,所述3d摄像头的摄像端正对磁吸机构且通过线路连接有控制柜。

8、作为本发明的一种优选方式,所述限位组件包括内部开设有活动口的定位板和活动穿插于活动口内的挡杆,所述定位板的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与挡杆相连接。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

10、1.本发明设计了一种用于对电机外壳进行检测的设备,该电机外壳检测设备包括传输机、气密性检测器、多角度调节组件、磁吸机构和限位组件,当需要对电机外壳的机密性进行检测时,可以将电机外壳通过传输机进行输送,当移动至适当位置,通过限位组件对电机外壳进行遮挡限位处理,并通过多角度调节组件将气体导入管穿插入电机外壳的驱动轴安装口内并通过磁吸机构进行对接密封,对接完毕后,通过气密性检测器将有色气体导入至电机外壳内进行气体导入并观测电机外壳是否存在漏气情况,若存在漏气部位,则可以清楚的查找到漏气部位所在位置,达到检测的目的。

11、2.本发明所设计的电机外壳检测设备可以达到对电机外壳自动化输送、多角度对接安装并导气式气密性检测处理,可以根据不同电机外壳的规格大小进行适应性调节,并且在检测的过程中保证对电机外壳出气位置快速查找的目的。



技术特征:

1.一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:包括传输机(1)、气密性检测器、多角度调节组件、磁吸机构和限位组件,所述气密性检测器安装于传输机(1)的一侧且包括安装架(2)、储气罐(3)、泵体(4)、安装盘(5)和气体导入管(6),所述安装架(2)的外侧与储气罐(3)相连接,所述储气罐(3)的顶部与泵体(4)相连接,所述泵体(4)的出气端通过管道与安装盘(5)的中部相连接,所述安装盘(5)安装于安装架(2)上且中部开设有安装口(7),所述安装口(7)内部设置有柔性垫(8),所述气体导入管(6)安装于柔性垫(8)的中部,所述多角度调节组件安装于安装口(7)内,所述多角度调节组件包括伺服电机(9)、驱动齿轮(10)、从动环(11)、调节器(12)、牵引绳(13)和套环(14),所述伺服电机(9)安装于安装盘(5)上且动力输出端与驱动齿轮(10)相连接,所述从动环(11)转动套嵌于安装口(7)内且表面加工成型有若干组卡齿(15),所述驱动齿轮(10)与卡齿(15)啮合,所述调节器(12)分设有若干组且均匀安装于从动环(11)的内侧,若干组所述调节器(12)的内端通过若干组牵引绳(13)与套环(14)相连接,所述套环(14)套嵌于气体导入管(6)的内端相连接,所述磁吸机构安装于气体导入管(6)的端部,所述限位组件分设有两组且对称安装于安装口(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述气体导入管(6)包括导入管一(16)、导入管二(17)和电动推杆(18),所述导入管一(16)安装于柔性垫(8)上,所述导入管二(17)活动穿插于导入管一(16)内,所述电动推杆(18)分设有若干组且呈环状均匀安装于套环(14)上,所述电动推杆(18)的动力输出端与导入管二(17)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述柔性垫(8)呈盘状结构且采用橡胶材料,所述柔性垫(8)的表面加工成型为层叠状结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述调节器(12)包括外壳(19)和安装于外壳(19)内部的马达(20),所述马达(20)的动力输出端安装有收卷轮(21),所述牵引绳(13)的端部缠绕于收卷轮(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述磁吸机构包括顶环(22)、电磁铁(23)和密封罩(24),所述顶环(22)固定于导入管二(17)的外端,所述电磁铁(23)呈环状结构且固定于顶环(22)上,所述密封罩(24)固定于顶环(22)的外侧,所述密封罩(24)套嵌于顶环(22)上且外端直径大于内端直径。

6.根据权利要求1所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述安装盘(5)上还设置有3d摄像头(25),所述3d摄像头(25)的摄像端正对磁吸机构且通过线路连接有控制柜(26)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化电机外壳气密性检测设备,其特征在于:所述限位组件包括内部开设有活动口(27)的定位板(28)和活动穿插于活动口(27)内的挡杆(29),所述定位板(28)的一侧设置有驱动电机(30),所述驱动电机(30)的动力输出端与挡杆(29)相连接。


技术总结
本发明公开了一种自动化电机外壳气密性检测设备,包括传输机、气密性检测器、多角度调节组件、磁吸机构和限位组件,气密性检测器安装于传输机的一侧且包括安装架、储气罐、泵体、安装盘和气体导入管,安装架的外侧与储气罐相连接,储气罐的顶部与泵体相连接,泵体的出气端通过管道与安装盘的中部相连接,安装盘安装于安装架上且中部开设有安装口,安装口内部设置有柔性垫,气体导入管安装于柔性垫的中部。本发明所设计的电机外壳检测设备可以达到对电机外壳自动化输送、多角度对接安装并导气式气密性检测处理,可以根据不同电机外壳的规格大小进行适应性调节,并且在检测的过程中保证对电机外壳出气位置快速查找的目的。

技术研发人员:吴文峰,李军,叶有刚,吴文超
受保护的技术使用者:徐州康翔精密制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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