带安装盘球轴承的故障分析装置及其故障分析方法与流程

文档序号:37421637发布日期:2024-03-25 19:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带安装盘球轴承的故障分析装置,其特征在于,其包括基座、主轴、试验轴承、试验轴承座、陪试轴承、陪试轴承座、位移调节件、调节顶柱、夹持板、深沟球轴承、定滑轮、定滑轮安装座和钢丝绳,其中所述基座的支撑板和所述夹持板的上端分别与试验仪器相连接;

2.根据权利要求1所述的带安装盘球轴承的故障分析装置,其特征在于,所述定滑轮安装在所述定滑轮安装座上后,所述定滑轮的上端滑轮凹槽的水平切线与所述主轴中心线共线。

3.根据权利要求1所述的带安装盘球轴承的故障分析装置,其特征在于,所述试验轴承座上用于固定所述试验轴承的螺栓孔的数量多于所述试验轴承上的固定通孔的数量;所述陪试轴承座上用于固定所述陪试轴承的螺栓孔的数量多于所述陪试轴承上的固定通孔的数量。

4.根据权利要求1所述的带安装盘球轴承的故障分析装置,其特征在于,所述调节顶柱为螺旋微分头。

5.一种根据权利要求1-4之一所述的带安装盘球轴承的故障分析装置的故障分析方法,其特征在于,其包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的带安装盘球轴承的故障分析装置的故障分析方法,其特征在于,在s22中,主轴受到竖直方向的作用力是通过夹持板的往复运动或者基座的往复运动而实现的。


技术总结
本发明涉及一种带安装盘球轴承的故障分析装置,其包括基座、主轴、试验轴承、试验轴承座、陪试轴承、陪试轴承座、位移调节件、调节顶柱、夹持板、深沟球轴承、定滑轮、定滑轮轴、定滑轮安装座和钢丝绳,主轴依次穿过试验轴承、深沟球轴承和陪试轴承。本发明的故障分析方法通过主轴将施加的径向载荷和轴向载荷传递到试验轴承上,通过位移调节组件调整滚珠偏离滚珠凹槽进入装球缺口的深度,模拟复现带安装盘球轴承在真实使用过程中伴随着振动、大载荷的恶劣工况发生不同的卡滞和磨损故障,对主轴施加转动力矩,进行轴承故障发生的临界点和故障消除的模拟,快速且准确定位故障原因并给出解决方案,有效避免故障发生。

技术研发人员:赵喆,陈凯旋,高浩洋,卢越,李伟力
受保护的技术使用者:中国航空综合技术研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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