一种显示面板用光学元件缺陷检测装置的制作方法

本发明涉及光学元件缺陷检测，更具体地说，本发明涉及一种显示面板用光学元件缺陷检测装置。

背景技术：

1、在市场上，目前的几种tft-lcd显示的主流模式包括：扭曲向列型、平面转换型和高级超维场开关型，ads模式可以提高tft-lcd产品的画面品质，具有高分辨率、高透过率、低功耗、宽视角、高开口率、低色差和无挤压水波纹等优点，已成为了目前高精尖显示领域的主流技术。

2、中国专利文献（cn106568779a）公开了一种液晶显示面板的缺陷检测方法，其在说明书中提出“现有的中小尺寸显示模块多为液晶lcd、oled等显示面板，其工艺制程较为复杂，特别是其中的搬送过程是一个基础性的技术环节。然而，随着超薄、touch触摸等要求越来越高，现有的搬送技术，通常包括吸盘搬送方式和履带式或滚轮式搬送方式，但这些搬送方法越来越多地暴露如下问题：

3、1)采用吸盘方式搬送时，吸盘附着的碎屑等经常将显示面板的表面划伤、且吸盘的压力会将像素显示区的支撑结构破坏，导致显示不良。

4、2)采用履带式或滚轮式搬送时，经常性划伤表面，造成破损等。

5、进一步地，当显示面板从1t减薄到0.4t或者更薄时，这些情况进一步恶化。

6、因此，对显示面板模组化工程前、出厂前检测是非常重要的。目前通常采用人眼进行检测，检测精度，误判率高且效率低下。目前，也有国外存在一些机器视觉的专用设备，但在技术上还不成熟，表现为检测的通用性差、特别是准确率、效率低，其根本原因在于没有突破利于缺陷检出的关键技术，尤其是光学系统方面的使用。”但其在实际操作应用中，不能完全保障显示屏光学元件检测过程中安全的问题，因此，在与现有的缺陷检测装置以及所引用的对比案例中描述的装置中，仍存在以下问题：

7、1、目前为止，已经在电路技术领域中提出了用于检测诸如过载电流这样的异常电流的各种技术，然而，常规的检测技术不但在检测显示面板的面板缺陷方面具有局限性，而且仅对应于过载电流检测技术，导致不合格的显示屏光学元件在检测时会由于异常电流而过热的情况，不仅容易引起明火，且过载电流会由于瞬间产生的高温而导致光学元件引燃进而引发明火，导致有害气体的逸散，对环境造成破坏的同时对安检人员的身体造成伤害，同时由于不能在出现过载电流时立即且快速地检测异常电流而造成的无法提前防止电路被破坏或者或烧坏的问题，导致存在缺陷的产品难以得到回收利用，增加了加工显示屏以及光学元件的成本。

8、2、在通过缺陷检测装置对光学元件进行检测时，由于需要将缺陷检测装置安放在灰尘较小的室内，导致在缺陷检测装置由于电子能在导电材料表面自由流动，若将其置于电场中，由于电荷同性相斥，异性相吸，正负电荷发生转移，从而产生静电，导致缺陷检测装置容易受到静电的影响而损坏甚至出现被静电击穿的情况，不仅对缺陷检测装置的寿命造成影响，且难以保障人员的安全。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种显示面板用光学元件缺陷检测装置，本发明所要解决的技术问题是：在对光学元件进行检测的同时对光学元件进行保护的效果，且在检测的过程中可以对仪器起到去静电的功能。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示面板用光学元件缺陷检测装置，包括检测上盖，所述检测上盖下方的四角处分别与四个高度调节组件固定连接，且四个高度调节组件的底端与同一个密封压合板的上方固定连接，所述密封压合板上固定连接有真空检测盒，所述密封压合板与真空检测盒相连通，所述真空检测盒上固定连接有若干个伸缩装置，所述真空检测盒通过若干个伸缩装置与同一个真空泵相连通，所述真空泵固定连接在检测上盖上，所述真空检测盒下和密封压合板下均开设有产品安装槽，所述真空检测盒通过产品安装槽与密封压合板相连通，所述产品安装槽内开设有第一斜槽，所述第一斜槽的内壁卡接有压合装置，所述压合装置下吸附有承载架。

3、所述压合装置包括若干个压合板，若干个压合板的两侧分别均与第一斜槽的内壁相互搭接，对应两个压合板的相对面均固定连接有过滤网板，若干个压合板的下方分别与若干个弹性压合块固定连接，所述弹性压合块设置为弹性橡胶块。

4、作为本发明的进一步方案：所述承载架设置为磁石架，所述压合装置下方的四周均设置有磁性金属贴片。

5、作为本发明的进一步方案：所述承载架固定连接在第一斜槽内，位于密封压合板内开设的产品安装槽内开设有第二斜槽，所述检测上盖上固定连接有显示屏，所述检测上盖上固定连接有控制面板，所述检测上盖的一侧设置有开关按钮。

6、作为本发明的进一步方案：所述控制面板的输出端分别与高度调节组件、真空泵和显示屏的输入端电连接，所述开关按钮的输出端分别与控制面板和显示屏的输入端电连接。

7、作为本发明的进一步方案：所述检测上盖的下方固定连接有支撑架，所述检测上盖通过支撑架与下检测台固定连接，所述密封压合板的正面和背面均固定连接有两个定位加固板，且四个定位加固板下分别与四个活塞挤压杆的顶端固定连接，四个活塞挤压杆分别滑动连接在四个密封滑套内。

8、作为本发明的进一步方案：所述下检测台内开设有放置槽，所述密封滑套固定连接在放置槽内，所述活塞挤压杆的底端固定连接在活塞板上，所述活塞板的外壁与密封滑套的内壁相互搭接，所述活塞挤压杆的底端与金属导电杆的顶端固定连接，所述活塞挤压杆和定位加固板均为金属导电材质。

9、作为本发明的进一步方案：所述放置槽内固定连接有四个定位吸附管，且四个定位吸附管和四个密封滑套外均套接有密封安装套，对应两个密封安装套通过连接管相连通，且四个密封滑套通过密封安装套和连接管分别与四个定位吸附管相连通，所述活塞挤压杆外固定连接有密封垫片。

10、作为本发明的进一步方案：所述定位吸附管的底端穿过放置槽和下检测台与密封圈固定连接，所述活塞板位于密封安装套的下方，所述放置槽内壁的下方开设有四个通孔，且四个通孔的位置分别与四个密封滑套的位置相对应，所述下检测台的下方固定连接有两个支撑腿。

11、作为本发明的进一步方案：所述下检测台上固定连接有对准装置，所述对准装置包括检测基板，所述检测基板上固定连接有检测凸台，所述检测基板固定连接在下检测台上，所述检测凸台上开设有定位槽，所述检测基板上固定连接有密封垫，所述检测凸台的形状与第二斜槽的形状相适配，所述定位槽内设置有金属接电触点，所述金属接电触点与下检测台内设置的检测设备电连接。

12、作为本发明的进一步方案：所述伸缩装置包括第一滑动套管，所述第一滑动套管通过检测上盖与真空泵相连通，所述第一滑动套管内滑动连接有第二滑动套管，所述第二滑动套管的底端与真空检测盒相连通，所述第二滑动套管外固定连接有密封环，所述密封环固定连接在真空检测盒上。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明通过设置伸缩装置、压合装置、真空泵和真空检测盒，当密封压合板完全与检测基板的表面贴合后则需要启动真空泵，随着真空泵的运行真空检测盒、密封压合板与检测基板之间的空间则会逐渐处于真空的状态，当光学元件存在缺陷而在电流接通后导致光学元件出现损坏时，由于光学元件所处环境处于真空的状态，导致温度难以传递，且缺少必要的燃烧条件，使得光学元件在损坏时难以因电流而引发明火的情况，避免因光学元件引发明火而导致有害气体溢出，提高了该检测装置环保效果的同时对检测人员的安全起到了保障的效果，且由于检测的结果可通过显示屏进行展示，从而保障了检测数据的准确性，同时在检测出光学元件存在缺陷时可以对其进行回收利用，避免出现资源浪费的情况；

15、本发明通过设置控制面板、金属导电杆、定位吸附管和密封圈，当密封压合板随着高度调节组件向下移动时，密封压合板则会带动金属导电杆与地面接触，同时，由于活塞挤压杆在下移的过程中会通过活塞板将密封滑套内部的气体排出，使得定位吸附管在与地面贴合的同时会抽取定位吸附管的气体，使得定位吸附管内部会处于负压的状态，使得该检测装置在对光学元件检测的同时可以通过吸附的方式对该检测装置的基础位置进行固定，避免在检测过程中有外力碰撞而导致下检测台或检测上盖出现偏移的情况，从而保障了该检测装置对光学元件检测的准确性，且可以通过金属导电杆与地面接触的方式对静电进行传导至地下，避免由于静电的产生而影响检测数据，且保障了该检测装置的使用寿命，避免出现该检测装置被静电击穿的情况发生；

16、本发明通过设置对准装置，由于第二斜槽与检测凸台的形状相适配，使得在密封压合板下移并与检测基板贴合后检测凸台则会与第二斜槽贴合，此时密封垫则会受到挤压，且在抽真空时密封垫可以对检测基板与密封压合板之间的空隙进行密封，从而避免外界气体进入真空检测盒内部，保障了该检测装置的抽真空效果，进而对检测时的安全性起到了保障的作用。