一种型材横截面尺寸测量装置及方法与流程

本发明涉及型材检测，具体涉及一种型材横截面尺寸测量装置及方法。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、目前，对于板材、矩形管、h型钢等型材的横截面尺寸测量通常需要人工进行，存在测量精度不高，测量速度慢等问题，专利cn20455931u公开了一种型材形状和尺寸测量装置，提出了利用激光测距单元来实现型材横截面尺寸的测量，解决了人工测量所存在的缺陷，但是，发明人发现，上述专利中使用时由于第一激光测距单元和第二激光测距单元分别位于待测量型材的上方和下方，上方的激光测距单元与滚筒的距离是一定的，如果选用精度较高、行程较低的激光测距单元，则其行程比较短，无法测量厚度较厚的型材的尺寸，如果选用精度较低、行程较大的激光测距单元，则对尺寸测量精度产生影响，因此上述专利中的型材尺寸和测量装置适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种型材尺寸测量装置及方法，测量装置的适用强，测量精度高。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，本发明的实施例提供了一种型材横截面尺寸测量装置，包括底座，底座上设置有架体，架体顶部安装有水平移动驱动机构，水平移动驱动机构与竖向移动驱动机构连接以带动竖向移动驱动机构沿水平方向运动，竖向移动驱动机构与第一激光测距传感器和第二激光测距传感器连接，其中第一激光测距传感器的精度低于第二激光测距传感器的精度，第一激光测距传感器的检测行程高于第二激光测距传感器；

4、竖向移动驱动机构能够根据第一激光测距传感器对待检测型材厚度的初步测量结果调节第二激光传感器高度以通过第二激光测距传感器对型材尺寸进行精准测量。

5、可选的，所述水平移动驱动机构采用水平设置的丝杠传动机构，丝杠传动机构的移动部分与竖向移动驱动机构连接，或者，所述水平移动驱动机构采用水平设置的同步带机构，其传动带与竖向移动驱动机构连接。

6、可选的，所述竖向移动驱动机构采用轴线竖向设置的丝杠升降机构。

7、可选的，所述第一激光测距传感器和第二激光测距传感器的激光发射端安装高度相同。

8、可选的，第一激光测距传感器的检测行程大于竖向移动驱动机构使第一激光测距传感器处于最高位置时第一激光测距传感器与底座上表面之间的距离。

9、可选的，所述第一激光测距传感器的检测精度不低于2mm。

10、可选的，所述第二激光测距传感器的检测行程大于竖向机构驱动机构使第二角钢测距传感器处于最高位置时第二激光测距传感器与底座上表面之间距离的二分之一。

11、可选的，所述第二激光测距传感器的检测精度不低于0.1mm。

12、可选的，所述架体包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的底端与底座固定，第一立柱和第二立柱的顶端设有横梁，横梁上安装有水平移动驱动机构。

13、第二方面，本发明的实施例提供了一种第一方面所述的型材横截面尺寸测量装置的方法，包括以下步骤：

14、水平移动驱动机构带动初始状态下的竖向移动驱动机构和第一激光测距传感器和第二激光测距传感器沿水平向移动，利用第一激光测距传感器获取放置在第二上表面的，型材的初步尺寸；

15、其中，初始状态为竖向移动驱动机构将第一激光测距传感器和第二激光测距传感器升高至最高位置的状态；

16、竖向移动机构根据第一激光测距传感器检测得到的型材的初步厚度尺寸调节第二激光测距传感器的高度，使得第二激光测距传感器与型材顶面之间的距离满足检测行程需求。

17、水平移动驱动机构带动第一激光测距传感器和第二激光测距传感器沿水平向移动，利用第二激光测距传感器获取型材的精准尺寸。

18、本发明的有益效果如下：

19、1.本发明的型材横截面尺寸测量装置，设有精度较高的第二激光测距传感器，且第二激光测距传感器与竖向移动驱动机构连接，能够根据需要调节第二激光测距传感器的高度，进而调节第二激光测距传感器与底座上表面之间的距离，从而使得第二激光测距传感器与型材的距离满足检测行程要求，能够测量不同厚度的型材的尺寸，而且测量精度较高，提高了整个装置的适用性。

20、2.本发明的型材横截面尺寸测量装置和方法，设有精度较低但检测行程较大的第一激光测距传感器，使用时，首先使用第一激光测距传感器获取型材的初步尺寸，然后根据初步尺寸竖向移动机构自动调节第二激光测距传感器的高度，使其与型材之间的距离满足检测行程需求，无需人工调节，降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，包括底座，底座上设置有架体，架体顶部安装有水平移动驱动机构，水平移动驱动机构与竖向移动驱动机构连接以带动竖向移动驱动机构沿水平方向运动，竖向移动驱动机构与第一激光测距传感器和第二激光测距传感器连接，其中第一激光测距传感器的精度低于第二激光测距传感器的精度，第一激光测距传感器的检测行程高于第二激光测距传感器；

2.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述水平移动驱动机构采用水平设置的丝杠传动机构，丝杠传动机构的移动部分与竖向移动驱动机构连接，或者，所述水平移动驱动机构采用水平设置的同步带机构，其传动带与竖向移动驱动机构连接。

3.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述竖向移动驱动机构采用轴线竖向设置的丝杠升降机构。

4.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述第一激光测距传感器和第二激光测距传感器的激光发射端安装高度相同。

5.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，第一激光测距传感器的检测行程大于竖向移动驱动机构使第一激光测距传感器处于最高位置时第一激光测距传感器与底座上表面之间的距离。

6.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述第一激光测距传感器的检测精度不低于2mm。

7.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述第二激光测距传感器的检测行程大于竖向机构驱动机构使第二角钢测距传感器处于最高位置时第二激光测距传感器与底座上表面之间距离的二分之一。

8.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述第二激光测距传感器的检测精度不低于0.1mm。

9.如权利要求1所述的一种型材横截面尺寸测量装置，其特征在于，所述架体包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的底端与底座固定，第一立柱和第二立柱的顶端设有横梁，横梁上安装有水平移动驱动机构。

10.一种权利要求1-9任一项所述的型材横截面尺寸测量装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种型材横截面尺寸测量装置及方法，包括底座，底座上设置有架体，架体顶部安装有水平移动驱动机构，水平移动驱动机构与竖向移动驱动机构连接以带动竖向移动驱动机构沿水平方向运动，竖向移动驱动机构与第一激光测距传感器和第二激光测距传感器连接，其中第一激光测距传感器的精度低于第二激光测距传感器的精度，第一激光测距传感器的检测行程高于第二激光测距传感器，本发明的测量装置适用性强且测量精度高。

技术研发人员：卢忠阳,徐善文,史天成,张广鑫,吕扬,范贤平,冯超,陈富良
受保护的技术使用者：山东国舜建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16