一种利用中间包挡渣墙定位的涂抹料厚度标尺的制作方法

本技术涉及涂抹料施工领域，特别涉及一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺。

背景技术：

1、作为钢液凝固之前所经过的最后一个容器，中间包对提高钢液质量具有重要作用。中间包可以尽可能排除掉钢水中的非金属夹杂物，防止钢液吸收空气及耐火材料中的氧，避免二次氧化，以满足洁净钢的品质要求。而对于一些特殊钢种而言，由于中间包涂抹料具有良好的成型强度和抗侵蚀性、耐剥落性，可以减少耐材对钢水的污染，提高钢水的洁净度。所以中间包涂抹料仍然是连铸特殊钢种最好的选择。

2、传统中间包涂抹料厚度依靠现场施工人员凭借经验或使用钢针、钢尺等其他器具进行控制。而通过中间包在机前浇钢过程中的各部位温度检测以及下线揭盖后的观察可以发现涂抹包的厚度均匀性对中包使用有很大影响。涂抹厚度不均容易导致工作衬薄弱处因热量聚集导致永久衬烧结造成翻包困难甚至有渗钢的风险。而涂抹厚度过厚，也会对耐材造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，能够在中间包涂抹施工时按标尺施工。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，包括伸缩杆、尺一、尺二，伸缩杆的两端对称连接尺一，尺一的侧面设有燕尾形滑槽，尺二的侧面设有与燕尾形滑槽配合的燕尾形滑块，燕尾形滑块能够在燕尾形滑槽内滑动，在尺二外侧设有若干个用于固定尺一和尺二的锁紧螺丝，尺一、尺二的外表面上分别设有刻度。

4、所述的伸缩杆为上下对称设置。

5、所述的伸缩杆包括杆一、杆二，杆一内设有压柱，压柱与杆一的内壁之间连接弹簧，杆二上排列若干个卡孔，压柱的顶部为半球状，半球状下方设有挡片。

6、所述的锁紧螺丝与燕尾形滑槽正对。

7、所述的尺一和尺二的刻度的单位相同。

8、所述的尺二外表面上设有刻度参照标线。

9、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型能够利用中间包挡渣墙定位，按需要涂抹厚度参照标尺上的刻度进行施工。提高了工作效率与涂抹厚度质量。保证了施工效果的同时，减少了消耗。设计合理，操作简单、成本较低，效果明显。解决中间包涂抹厚度均匀性问题。

技术特征：

1.一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，包括伸缩杆、尺一、尺二，伸缩杆的两端对称连接尺一，尺一的侧面设有燕尾形滑槽，尺二的侧面设有与燕尾形滑槽配合的燕尾形滑块，燕尾形滑块能够在燕尾形滑槽内滑动，在尺二外侧设有若干个用于固定尺一和尺二的锁紧螺丝，尺一、尺二的外表面上分别设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，所述的伸缩杆为上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，所述的伸缩杆包括杆一、杆二，杆一内设有压柱，压柱与杆一的内壁之间连接弹簧，杆二上排列若干个卡孔，压柱的顶部为半球状，半球状下方设有挡片。

4.根据权利要求1所述的一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，所述的锁紧螺丝与燕尾形滑槽正对。

5.根据权利要求1所述的一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，所述的尺一和尺二的刻度的单位相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，其特征在于，所述的尺二外表面上设有刻度参照标线。

技术总结
本技术涉及一种便于标定中间包涂抹料厚度的标尺，包括伸缩杆、尺一、尺二，伸缩杆的两端对称连接尺一，尺一的侧面设有燕尾形滑槽，尺二的侧面设有与燕尾形滑槽配合的燕尾形滑块，燕尾形滑块能够在燕尾形滑槽内滑动，在尺二外侧设有若干个用于固定尺一和尺二的锁紧螺丝，尺一、尺二的外表面上分别设有刻度。本技术能够利用中间包挡渣墙定位，按需要涂抹厚度参照标尺上的刻度进行施工。提高了工作效率与涂抹厚度质量。保证了施工效果的同时，减少了消耗。设计合理，操作简单、成本较低，效果明显。解决中间包涂抹厚度均匀性问题。

技术研发人员：张金博,刘艳,孙逊
受保护的技术使用者：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/13