一种线缆静态拉力试验机的制作方法

本技术涉及线缆拉力试验领域，特别是涉及一种线缆静态拉力试验机。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。石油领域也需要使用到插头与电源线，而石油开采或者输送中，如果有一丁点差错，都会造成严重的后果，所以对于石油领域使用线缆需要对其拉力强度进行检查。

2、现有技术中的拉力试验机，在对线缆施加拉力时，由于拉力块与线缆之间连接不牢靠，导致在检测时，线缆发生滑动果，导致试验存在着误差，影响试验结。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种使得线夹与线缆连接的更加可靠，防止在试验时线缆打滑的线缆静态拉力试验机。

2、本实用新型的技术方案：一种线缆静态拉力试验机，包括底座、支撑架、滑轮、拉力检测机、升降块、线夹、夹紧块、夹紧套和滑杆；

3、支撑架设置在底座上；拉力检测机设置在支撑架的上端；滑轮设置在拉力检测机的输入端处；升降块滑动设置在底座的上方；底座上设置有用于驱动升降块沿竖直方向移动的移动机构；线夹设置在升降块上；线夹上设置有滑动槽；滑杆设置在滑动槽内，滑动槽和夹紧块均设置有两个，两个夹紧块分别滑动设置在两个滑动槽内；夹紧块与滑杆滑动连接；夹紧套设置有四个，四个夹紧套对称滑动设置在两个滑动槽内；夹紧套与线夹可拆连接；线夹上设置有用于驱动夹紧块移动的夹紧机构，线夹上设置有用于驱动夹紧机构转动的驱动机构；夹紧块与夹紧套滑动连接，且抵接。

4、优选的，移动机构包括驱动电机、丝杆和导轨；驱动电机设置在拉力检测机上，驱动电机的输出端与驱动电机连接；导轨的两端分别与底座和拉力检测机连接；升降块滑动设置在导轨上，升降块与丝杆螺纹连接。

5、优选的，夹紧机构包括双向丝杆、传动组件和转动轴；双向丝杆和传动组件均设置有两个，双向丝杆转动设置在线夹上；转动轴转动设置在底座上；两个传动组件分别设置在转动轴的两端；两个双向丝杆通过传动组件和转动轴驱动连接。

6、优选的，驱动机构包括手柄、主动齿轮和从动齿轮；手柄转动设置在线夹上，手柄的输出端与主动齿轮连接，从动齿轮设置在传动组件上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

7、优选的，线夹和夹紧块上均设置有防呆槽；夹紧套上设置有防呆块；防呆块嵌入设置在防呆槽内。

8、优选的，线夹和夹紧块上均设置有夹紧槽；夹紧槽的截面呈弧形结构，夹紧套位于夹紧槽内，夹紧槽和夹紧套均呈锥形结构。

9、优选的，滑轮上设置有挡杆；挡杆与滑轮转动连接，挡杆与拉力检测机卡接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型中，将待测试的线缆挂在滑轮上，将线缆的两端分别穿过两个滑动槽，将夹紧套分别套在线缆上，且夹紧套塞入到夹紧槽内，转动手柄，手柄驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮通过传动组件驱动转动轴转动，从而使得两个双向丝杆转动，能够同时驱动两个夹紧块移动，使得两个夹紧块同步靠拢，对夹紧套进行装夹，使得两个夹紧套抵在线缆上，对线缆进行固定，通过移动机构驱动升降块向下移动，升降块带动线夹向下移动，线夹向下压夹紧套，且由于夹紧套呈锥形结构，使得夹紧套更加牢靠的压在线缆上，防止在测试时线缆滑动，通过拉力检测机判断滑轮收到的拉力，从而能够对线缆的静态拉力进行测试。

技术特征：

1.一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滑轮(3)、拉力检测机(5)、升降块(6)、线夹(8)、夹紧块(9)、夹紧套(10)和滑杆(14)；

2.根据权利要求1所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，移动机构(7)包括驱动电机(701)、丝杆(702)和导轨(703)；驱动电机(701)设置在拉力检测机(5)上，驱动电机(701)的输出端与驱动电机(701)连接；导轨(703)的两端分别与底座(1)和拉力检测机(5)连接；升降块(6)滑动设置在导轨(703)上，升降块(6)与丝杆(702)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，夹紧机构(11)包括双向丝杆(1101)、传动组件(1102)和转动轴(1103)；双向丝杆(1101)和传动组件(1102)均设置有两个，双向丝杆(1101)转动设置在线夹(8)上；转动轴(1103)转动设置在底座(1)上；两个传动组件(1102)分别设置在转动轴(1103)的两端；两个双向丝杆(1101)通过传动组件(1102)和转动轴(1103)驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，驱动机构(12)包括手柄(1201)、主动齿轮(1202)和从动齿轮(1203)；手柄(1201)转动设置在线夹(8)上，手柄(1201)的输出端与主动齿轮(1202)连接，从动齿轮(1203)设置在传动组件(1102)上，主动齿轮(1202)与从动齿轮(1203)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，线夹(8)和夹紧块(9)上均设置有防呆槽(802)；夹紧套(10)上设置有防呆块(13)；防呆块(13)嵌入设置在防呆槽(802)内。

6.根据权利要求1所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，线夹(8)和夹紧块(9)上均设置有夹紧槽(901)；夹紧槽(901)的截面呈弧形结构，夹紧套(10)位于夹紧槽(901)内，夹紧槽(901)和夹紧套(10)均呈锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种线缆静态拉力试验机，其特征在于，滑轮(3)上设置有挡杆(4)；挡杆(4)与滑轮(3)转动连接，挡杆(4)与拉力检测机(5)卡接。

技术总结
本技术涉及一种线缆静态拉力试验机，属于线缆拉力试验领域，包括底座、支撑架、滑轮、拉力检测机、升降块、线夹、夹紧块、夹紧套和滑杆；支撑架设置在底座上；拉力检测机设置在支撑架的上端；滑轮设置在拉力检测机的输入端处；升降块滑动设置在底座的上方；底座上设置有用于驱动升降块沿竖直方向移动的移动机构；线夹设置在升降块上；线夹上设置有滑动槽；夹紧块与滑杆滑动连接；夹紧套对称滑动设置在两个滑动槽内；夹紧套与线夹可拆连接；线夹上设置有用于驱动夹紧块移动的夹紧机构，线夹上设置有用于驱动夹紧机构转动的驱动机构；夹紧块与夹紧套滑动连接，且抵接。本技术使得线夹与线缆连接的更加可靠，防止在试验时线缆打滑。

技术研发人员：蒋永磊,孙兆岭
受保护的技术使用者：淄博舰腾石油机械制造厂
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/14