本技术涉及压力测试设备,具体涉及超微压气体压力表。
背景技术:
1、微压表又称膜盒压力表,是一种采用膜盒作为敏感元件测量压力的表,波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针将被测值在度盘上指示出料,测量范围为80-60000pa,测量的压力范围较小,属于超微压力,多用来测量队铜合金起腐蚀作用、无爆炸危险气体的超微压和负压,广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。
2、现有已公布的实用新型超微压膜盒压力表(公布号:cn204988597u),包括表壳与罩圈,罩圈卡锁在表壳上,表壳下端与接头固定连接,表壳内设置膜盒,表壳上设置表盘,膜盒与齿轮传动机构连接,齿轮传动机构与表盘上设置的指针连接,本实用新型通过表壳内设置膜盒,表壳上设置表盘,膜盒与齿轮传动机构连接,齿轮传动机构与表盘上设置的指针连接,可以直接显示压力值,具有操作使用简单方便等优点。
3、经仔细审阅认为本实用新型还存在一下缺点:未设置防护装置,易导致压力表在使用时会出现意外损坏或造成破损的现象,从而不方便使用者的使用,降低了压力表的实用性,当对压力表进行检修时,需要将压力表拆卸下来,检修完毕后需要重新安装,且当前的压力表检修时无法预先对机壳内部情况进行观测,无法预先判断压力表内部情况,对检修造成很大的麻烦。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供超微压气体压力表。
2、根据本申请实施例提供的技术方案,
3、超微压气体压力表,压力表本体前端设有显示表盘,压力表本体后侧设有后置槽,压力表本体外侧环绕安装橡胶圈,压力表本体底端中部安装接头,压力表本体后侧且位于后置槽的周围设置多个均匀分布的防撞脚,压力表本体底端还设有检测探头,后置槽内部固定放置膜盒。
4、本实用新型中,后置槽外侧活动安装相匹配的检修盖板,膜盒分别与压力表本体、检测探头连接。
5、本实用新型中,检修盖板上端通过螺钉与后置槽用可拆拆卸的螺纹进行连接,检修盖板中嵌入安装透视窗。
6、本实用新型中,橡胶圈的宽度稍小于压力表本体的厚度,橡胶圈材质为高密度和高弹性橡胶。
7、本实用新型中,接头下端设有插装套环,检测探头贯穿接头并且延伸至套环内侧。
8、本实用新型中,套环有两个上下对称的圆弧组成,套环上下两侧的连接部位安装相匹配的压紧螺栓,压紧螺栓上有配套的压力螺母,套环内部贴装弧形的防滑垫,防护垫外侧一端设有防滑纹。
9、本实用新型中,防撞脚为弧形并且弧形的凸面与压力表本体连接,防撞脚外侧设有四个均匀分布的高弹性抓地脚。
10、综上所述,本申请的有益效果:
11、一、橡胶圈和防撞脚,压力表本体外侧环绕安装橡胶圈,实现第一层防护,压力表本体后侧且位于后置槽的周围设置多个均匀分布的防撞脚,实现第二层防护,从而压力表使用或移动过程中出现意外保碰撞或者掉落时,橡胶圈和防撞脚能减少震动对压力表本体带来的影响,避免出现意外损坏或造成破损的现象,方便使用者的使用,提高压力表本体的实用性。
12、二、后置槽和套环,压力表本体后侧设有后置槽,后置槽内部固定放置膜盒,后置槽外侧活动安装相匹配的检修盖板,检修盖板上端通过螺钉与后置槽用可拆拆卸的螺纹进行连接,检修盖板中嵌入安装透视窗,经透视窗对后置槽内部的膜盒的运行情况进行观测,便于工作人员做检修前做准备工作,再通过拆卸螺钉,将检修盖板取下来,对膜盒进行检修和清理,不需要对整个压力表进行拆卸,从而不用重新安装,提高工作效率,接头的底端插装套环,经套环将整个对超微压气体检测的压力表装置安装在相应的位置,通过压紧螺栓进行固定安装,也方便后续进行拆卸,适用范围广,套环内侧的防滑垫增加与连接物体的摩擦力,从而使整个装置不易滑动,提高稳定性,也提升了对对超微压气体检测的精确性。
1.超微压气体压力表,包括压力表本体(1)、膜盒(2)、接头(7)和检测探头(8),其特征是:
2.根据权利要求1所述的超微压气体压力表,其特征是:所述膜盒(2)分别与压力表本体(1)、检测探头(8)连接,所述检修盖板(4)上端通过螺钉(4.1)与后置槽(3)用可拆拆卸的螺纹进行连接。
3.根据权利要求1所述的超微压气体压力表,其特征是:所述橡胶圈(6)的宽度稍小于压力表本体(1)的厚度,所述橡胶圈(6)材质为高密度和高弹性橡胶。
4.根据权利要求1所述的超微压气体压力表,其特征是:所述检测探头(8)贯穿接头(7)并且延伸至套环(9)内侧。
5.根据权利要求1所述的超微压气体压力表,其特征是:所述套环(9)由两个上下对称的圆弧组成,所述压紧螺栓(10)上有配套的压力螺母,所述防滑垫(12)外侧一端设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的超微压气体压力表,其特征是:所述防撞脚(11)为弧形并且弧形的凸面与压力表本体(1)连接,所述防撞脚(11)外侧设有四个均匀分布的高弹性抓地脚。