一种玻璃附件的安装精度检测装置的制作方法

本技术涉及车辆玻璃加工领域，尤其是指一种玻璃附件的安装精度检测装置。

背景技术：

1、随着车辆玻璃研发和广泛应用，汽车玻璃上增加了各类附件，比如子母扣。子母扣的粘贴位置对于后期总成产品的安装起到至关重要的作用，其需要利用检测装置对其的位置度进行快速检测，现有的附件安装精度检测方式一般采用手持检测仪器的方式进行检测，这种检测方式的精度无法满足子母扣的检测精度要求，导致子母扣的位置度检测精度不佳，玻璃返厂率较高，影响总成产品的安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃附件的安装精度检测装置，满足玻璃附件的位置度检测精度要求，降低玻璃返厂率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种玻璃附件的安装精度检测装置，所述安装精度检测装置位于玻璃及玻璃附件的下方，包括升降机构、竖向检测组件和位置检测组件；

4、所述位置检测组件与所述升降机构的活动端连接，且所述位置检测组件上设置有用于检测玻璃附件安装位置的检测槽；

5、所述竖向检测组件的检测端能够穿过所述检测槽并与玻璃附件相抵压。

6、在一些实施例中，所述检测槽水平设置。

7、在一些实施例中，所述检测槽由至少两个直角限位件构成，且至少两个所述直角限位件呈对角设置。

8、在一些实施例中，所述位置检测组件包括检测块和第一连接块；

9、所述检测块的一端通过所述第一连接块与所述升降机构的活动端连接，所述检测槽位于所述检测块的另一端上。

10、在一些实施例中，所述第一连接块具有第一水平部和第一竖直部，所述检测块与所述第一水平部连接；

11、所述第一竖直部与所述检测块构成用于容纳所述竖向检测组件的让位空间。

12、在一些实施例中，所述检测块的另一端设置有用于对所述竖向检测组件的检测端限位的限位孔，且所述竖向检测组件的检测端能够穿过所述限位孔设置。

13、在一些实施例中，所述竖向检测组件包括伸缩检测仪和第二连接块；

14、所述伸缩检测仪的固定端通过所述第二连接块与玻璃装载台连接，使所述伸缩检测仪的活动端能够逐渐靠近或逐渐远离玻璃附件。

15、在一些实施例中，所述第二连接块上具有供所述伸缩检测仪的活动端穿过的通孔、分别设置于所述通孔的径向上且相互垂直的第一调节件和第二调节件；

16、所述第一调节件和所述第二调节件能够穿过所述通孔并抵压于所述伸缩检测仪的活动端，以调节所述伸缩检测仪的位置。

17、在一些实施例中，所述升降机构包括固定座和直线运动组件；

18、所述直线运动组件通过所述固定座与玻璃装载台连接，所述直线运动组件的活动端与所述位置检测组件的第一连接块连接。

19、在一些实施例中，所述直线运动组件为气缸或推杆。

20、本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过升降机构和位置检测组件对附件进行位置检测，由升降机构控制位置检测组件升降，若玻璃附件能够进入检测槽内，则确定玻璃附件的安装位置符合要求，通过该方式能够快速且准确地检测玻璃附件的安装位置；配合竖向检测组件，实现玻璃附件的安装高度检测。本实用新型通过上述结构能够从不同维度采用不同精度的检测方式对玻璃附件同时进行检测，准确度高，确保玻璃附件的安装位置精度符合要求。

技术特征：

1.一种玻璃附件的安装精度检测装置，所述安装精度检测装置位于玻璃及玻璃附件的下方，其特征在于，包括升降机构、竖向检测组件和位置检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述检测槽水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述检测槽由至少两个直角限位件构成，且至少两个所述直角限位件呈对角设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述位置检测组件包括检测块和第一连接块；

5.根据权利要求4所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述第一连接块具有第一水平部和第一竖直部，所述检测块与所述第一水平部连接；

6.根据权利要求4所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述检测块的另一端设置有用于对所述竖向检测组件的检测端限位的限位孔，且所述竖向检测组件的检测端能够穿过所述限位孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述竖向检测组件包括伸缩检测仪和第二连接块；

8.根据权利要求7所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述第二连接块上具有供所述伸缩检测仪的活动端穿过的通孔、分别设置于所述通孔的径向上且相互垂直的第一调节件和第二调节件；

9.根据权利要求1所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述升降机构包括固定座和直线运动组件；

10.根据权利要求9所述的一种玻璃附件的安装精度检测装置，其特征在于，所述直线运动组件为气缸或推杆。

技术总结
本技术公开了一种玻璃附件的安装精度检测装置，所述安装精度检测装置位于玻璃及玻璃附件的下方，包括升降机构、竖向检测组件和位置检测组件；所述位置检测组件与所述升降机构的活动端连接，且所述位置检测组件上设置有用于检测玻璃附件安装位置的检测槽；所述竖向检测组件的检测端能够穿过所述检测槽并与玻璃附件相抵压。本技术能够实现玻璃附件的位置度准确检测，且检测结果可靠。

技术研发人员：曾绍昌,王禹,高达勇,罗昌展,张斌,花俊
受保护的技术使用者：福州福耀模具科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15