一种阀门抗扭试验机的制作方法

本技术涉及阀门检测的，特别是涉及一种阀门抗扭试验机。

背景技术：

1、阀门是一种用于控制介质流量的装置，其在化工、制药和食品加工等多个领域均有着广泛的应用。阀门上一般都设置有把手，工作人员通过旋转把手来控制阀门的启闭。为了保证阀门在使用过程中的可靠性，把手在旋转时的所要克服的扭矩力必须控制在一定的区间内，扭矩力大过大时，人们不易旋转把手，使用不方便，扭矩力过小时，阀门上的把手由于自重或者外界的振动，容易自身发生转动，导致阀门使用不可靠，所以阀门在出厂以前要进行抗扭试验，检测阀门上的把手旋转时的所需克服的扭矩力。

2、现有技术中，专利申请号为“202022124096.6”的一种阀门扭矩试验机，其主要包括拉力计和夹具，通过夹具将阀门夹持固定，使拉力计的一端与阀门上的把手连接，之后工人拉动拉力计，至阀门上的把手发生转动，工人通过观测拉力计上的数值即可推测出阀门上把手转动时的扭矩力。其在使用过程中发现，其在检测时，需要工人人工拉动拉力计来检测阀门上的扭矩力，在长时间工作后，工作人员容易手臂酸痛，劳动强度大，使用不方便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动检测阀门上把手旋转时的扭矩力，并且适用于不同规格的阀门，劳动强度低，使用方便，实用性高的阀门抗扭试验机。

2、本实用新型的阀门抗扭试验机，包括底板和支架，支架固定安装在底板上端；还包括拨动杆、升降装置、旋转装置和夹持机构，旋转装置通过升降装置安装在底板上，升降装置具有升降功能，拨动杆安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转拨动杆，旋转装置上设置有扭矩传感器，扭矩传感器用于检测旋转装置输出的扭矩力，支架上设置有夹持机构，夹持机构具有夹持固定功能；其在对阀门上把手的扭矩力检测时，首先将阀门通过支架上的夹持机构夹持固定，使阀门上的把手与拨动杆接触，之后打开旋转装置，使旋转装置通过一定的扭矩力带动拨动杆转动，拨动杆推动把手，然后逐渐增加旋转装置输出的扭矩力，至把手刚刚发生旋转时，观察旋转装置上扭矩传感器上显示的数值，即可推测出阀门上把手旋转时的扭矩力，其通过旋转装置可以自动对阀门上的把手旋转，避免了人们旋转，降低了劳动强度，使用方便。

3、优选的，所述升降装置包括油缸、两组支柱、两组滑动板和支撑板，油缸固定安装在底板上，油缸上设置有推杆，推杆的下端与油缸的输出端连接，两组支柱均固定安装在底板上，两组滑动板的下部均上下滑动安装在支柱上，支撑板固定安装在推杆和两组滑动板的上端，旋转装置安装在支撑板上；当阀门通过夹持机构夹持固定后，打开油缸，油缸通过推杆使支撑板带动旋转装置调节高度，旋转装置带动拨动杆调节高度，至拨动杆与阀门上的把手接触即可；由于拨动杆的高度可以调节，所以其可以根据不同规格阀门上把手高度的不同调节拨动杆的高度，适用于不同规格的阀门，使用局限性低，使用方便，实用性高。

4、优选的，所述旋转装置包括扭矩电机、驱动轴和连接板，扭矩电机固定安装在支撑板上，扭矩电机上设置有扭矩传感器，扭矩传感器用于检测扭矩电机输出的扭矩力，驱动轴的左端与扭矩电机的输出端连接，连接板固定安装在驱动轴上，拨动杆固定安装在连接板上；当对阀门上把手的扭矩力检测时，首先使拨动杆与把手接触，之后打开扭矩电机，使扭矩电机输出一定的扭矩力，扭矩力依次通过扭矩电机、驱动轴、连接板和拨动杆传递到把手上，之后逐渐增加扭矩电机输出的扭矩力，至把手刚刚发生转动，此时根据扭矩电机输出的扭矩力即可推算出把手旋转时的扭矩力，可以自动对把手旋转时的扭矩力进行检测，使用方便。

5、优选的，所述夹持机构包括支板、丝杠和两组夹板，支板固定安装在支架上，支板上设置有滑槽，丝杠转动安装在支板上，丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板分别与丝杠的前后两部螺装，两组夹板均前后滑动安装在支板的滑槽内；在固定阀门时，首先将阀门放置在支板上端的两组夹板之间，使阀门上的把手位于阀门的左部，之后旋转丝杠，旋转的丝杠使两组夹板相互靠近，至两组夹板将阀门夹紧固定在支板上即可；由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同宽度的阀门，使用方便，局限性低。

6、优选的，还包括手轮，手轮固定安装在丝杠上；人们通过抓握住手轮即可使丝杠旋转，方便了对丝杠的旋转。

7、优选的，还包括上料机构，上料机构固定安装在底板上，上料机构用于对阀门调节高度；在检测阀门的扭矩力时，首先将阀门放置在上料机构上，之后通过上料机构使阀门上升，至阀门上升至与支板的高度一致，之后将阀门转移至支板上夹持即可；方便了对阀门的转移。

8、优选的，所述拨动杆的外表面上设置有耐磨涂层；通过上述设置，减缓了拨动杆的磨损，提高了拨动杆的使用寿命。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以自动检测阀门上把手旋转时的扭矩力，并且适用于不同规格的阀门，劳动强度低，使用方便，实用性高。

技术特征：

1.一种阀门抗扭试验机，包括底板(1)和支架(2)，支架(2)固定安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括拨动杆(5)、升降装置、旋转装置和夹持机构，旋转装置通过升降装置安装在底板(1)上，升降装置具有升降功能，拨动杆(5)安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转拨动杆(5)，旋转装置上设置有扭矩传感器，扭矩传感器用于检测旋转装置输出的扭矩力，支架(2)上设置有夹持机构，夹持机构具有夹持固定功能。

2.如权利要求1所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，所述升降装置包括油缸(6)、两组支柱(7)、两组滑动板(8)和支撑板(9)，油缸(6)固定安装在底板(1)上，油缸(6)上设置有推杆，推杆的下端与油缸(6)的输出端连接，两组支柱(7)均固定安装在底板(1)上，两组滑动板(8)的下部均上下滑动安装在支柱(7)上，支撑板(9)固定安装在推杆和两组滑动板(8)的上端，旋转装置安装在支撑板(9)上。

3.如权利要求1所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，所述旋转装置包括扭矩电机(10)、驱动轴(11)和连接板(12)，扭矩电机(10)固定安装在支撑板(9)上，扭矩电机(10)上设置有扭矩传感器，扭矩传感器用于检测扭矩电机(10)输出的扭矩力，驱动轴(11)的左端与扭矩电机(10)的输出端连接，连接板(12)固定安装在驱动轴(11)上，拨动杆(5)固定安装在连接板(12)上。

4.如权利要求1所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，所述夹持机构包括支板(13)、丝杠(14)和两组夹板(15)，支板(13)固定安装在支架(2)上，支板(13)上设置有滑槽，丝杠(14)转动安装在支板(13)上，丝杠(14)的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板(15)分别与丝杠(14)的前后两部螺装，两组夹板(15)均前后滑动安装在支板(13)的滑槽内。

5.如权利要求4所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，还包括手轮(16)，手轮(16)固定安装在丝杠(14)上。

6.如权利要求1所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，还包括上料机构(17)，上料机构(17)固定安装在底板(1)上，上料机构(17)用于对阀门(3)调节高度。

7.如权利要求1所述的一种阀门抗扭试验机，其特征在于，所述拨动杆(5)的外表面上设置有耐磨涂层。

技术总结
本技术涉及阀门检测的技术领域，特别是涉及一种阀门抗扭试验机，其可以自动检测阀门上把手旋转时的扭矩力，并且适用于不同规格的阀门，劳动强度低，使用方便，实用性高；包括底板和支架，支架固定安装在底板上端；还包括拨动杆、升降装置、旋转装置和夹持机构，旋转装置通过升降装置安装在底板上，升降装置具有升降功能，拨动杆安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转拨动杆，旋转装置上设置有扭矩传感器，扭矩传感器用于检测旋转装置输出的扭矩力，支架上设置有夹持机构，夹持机构具有夹持功能。

技术研发人员：马鹏,林英东
受保护的技术使用者：济南铂鉴测试技术有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12