一种大米加工用称重装置的制作方法

本技术涉及大米称重，具体为一种大米加工用称重装置。

背景技术：

1、大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米在加工中的最后一道工序就是大米的包装，而大米的包装过程中会采用计量装置来避免包装后的大米重量偏高或偏低的情况，需要将其称重然后按照重量等份分装在相应的分装盒中，但是，通常是人工称重，然后再将称重后的等份装入分装盒中，浪费大量人力物力，效率低，且即使有称重的设备，在分装后直接将大米倾倒入分装盒中，大米容易在盒中堆积成一摞，还需要人手工摊平，比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大米加工用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一支撑柱，两个第一支撑柱远离底座的一端固定连接有分割板，分割板的上表面固定连接有两个第二支撑柱，两个第二支撑柱相对应的一侧均设置有收集箱,分割板的上表面开设有竖直向下贯穿的内形槽，且内形槽位于收集箱的下方，两个第一支撑柱相对应的一侧设置有收纳箱。

3、优选的，所述收集箱固定连接在两个第二支撑柱相对应的一侧，观察窗的侧面固定连接有竖直向下的观察窗,收集箱与分割板相对应的一侧固定连接有出料口,出料口的内部与收集箱的内部相通，且出料口位于内形槽的内壁，出料口的侧面设置有电机。

4、优选的，所述电机固定连接在出料口的侧面，且出料口位于分割板的上方，出料口的一端转动贯穿至出料口的内壁，出料口的内部固定连接有两个挡板，两个挡板对称设置在出料口的内壁上，出料口的内壁设置丝杆,丝杆的一端转动连接在电机位于出料口内壁的一端上，丝杆位于两个挡板的下方，丝杆的外壁固定套接有若干个预分柱，若干个预分柱等距环绕在丝杆的外壁上，若干个预分柱的侧面均开设有若干个分离槽。

5、优选的，所述两个第一支撑柱相对应的一侧均固定连接有两个支撑柱，且两个支撑柱位于分割板的下方，收纳箱固定连接在两个支撑柱相对应的一侧，且收纳箱位于出料口的下方。

6、优选的，所述收纳箱的内壁开设有竖直向下的滑槽，滑槽为u形结构，滑槽的内壁开设有竖直向下贯穿的漏孔,底座的上表面设置有传送带，且传送带位于漏孔的下方。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、该一种大米加工用称重装置，通过设置电机配合丝杆，通过对电机的电源开关打开，电机的输出转轴带动丝杆在出料口的内部进行一个旋转，经由丝杆的旋转带动预分柱进行一个环绕式转动，由挡板对预分柱进行一个限位，预分柱位于挡板的下方，通过预分柱旋转与挡板之间的间隙形成对大米流通的唯一通道，由分离槽配合预分柱与挡板之间的间隙形成大米与杂质进行一个分离，同时减少大米之间的积块，有利于大米均匀掉落至滑槽的内部，提升大米称重的质量，便于称重，增加大米分装的工作效率。

9、(2)、该一种大米加工用称重装置，通过设置收纳箱配合滑槽，大米在出料口的内部均匀掉落至滑槽的内部，由滑槽为u形结构，能够对大米在滑槽的内壁进行一个很好的收集，且滑槽的外壁光滑，通过滑槽配合漏孔，此时在收纳箱的内壁形成一个y形结构，加快大米向下滑落的速度，同时减少滑槽内壁上大米的残留，增加大米称重的精准度，减少对大米的浪费，经由传送带与漏孔保持垂直，此时的大米由向下的重力在传送带袋内形成一个滑坡收集，使得大米摊平装入袋中，提升分转质量，方便快捷，便于人工操作。

技术特征：

1.一种大米加工用称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个第一支撑柱(12)，两个第一支撑柱(12)远离底座(1)的一端固定连接有分割板(13)，分割板(13)的上表面固定连接有两个第二支撑柱(14)，两个第二支撑柱(14)相对应的一侧均设置有收集箱(2),分割板(13)的上表面开设有竖直向下贯穿的内形槽(15)，且内形槽(15)位于收集箱(2)的下方，两个第一支撑柱(12)相对应的一侧设置有收纳箱(31)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用称重装置，其特征在于：所述收集箱(2)固定连接在两个第二支撑柱(14)相对应的一侧，观察窗(21)的侧面固定连接有竖直向下的观察窗(21),收集箱(2)与分割板(13)相对应的一侧固定连接有出料口(22),出料口(22)的内部与收集箱(2)的内部相通，且出料口(22)位于内形槽(15)的内壁，出料口(22)的侧面设置有电机(27)。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用称重装置，其特征在于：所述电机(27)固定连接在出料口(22)的侧面，且出料口(22)位于分割板(13)的上方，出料口(22)的一端转动贯穿至出料口(22)的内壁，出料口(22)的内部固定连接有两个挡板(23)，两个挡板(23)对称设置在出料口(22)的内壁上，出料口(22)的内壁设置丝杆(24),丝杆(24)的一端转动连接在电机(27)位于出料口(22)内壁的一端上，丝杆(24)位于两个挡板(23)的下方，丝杆(24)的外壁固定套接有若干个预分柱(25)，若干个预分柱(25)等距环绕在丝杆(24)的外壁上，若干个预分柱(25)的侧面均开设有若干个分离槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用称重装置，其特征在于：所述两个第一支撑柱(12)相对应的一侧均固定连接有两个支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)位于分割板(13)的下方，收纳箱(31)固定连接在两个支撑柱(3)相对应的一侧，且收纳箱(31)位于出料口(22)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用称重装置，其特征在于：所述收纳箱(31)的内壁开设有竖直向下的滑槽(32)，滑槽(32)为u形结构，滑槽(32)的内壁开设有竖直向下贯穿的漏孔(33),底座(1)的上表面设置有传送带(34)，且传送带(34)位于漏孔(33)的下方。

技术总结
本技术公开了一种大米加工用称重装置，涉及大米称重技术领域。该一种大米加工用称重装置，底座的顶部固定连接有两个第一支撑柱，两个第一支撑柱远离底座的一端固定连接有分割板，分割板的上表面固定连接有两个第二支撑柱，两个第二支撑柱相对应的一侧均设置有收集箱,分割板的上表面开设有竖直向下贯穿的内形槽，两个第一支撑柱相对应的一侧设置有收纳箱，通过预分柱旋转与挡板之间的间隙形成对大米流通的唯一通道，由分离槽配合预分柱与挡板之间的间隙形成大米与杂质进行一个分离，同时减少大米之间的积块，有利于大米均匀掉落至滑槽的内部，提升大米称重的质量，便于称重，增加大米分装的工作效率。

技术研发人员：曾彩霞
受保护的技术使用者：重庆高家铺子粮油有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15