电芯铝塑膜内部破损的测试工装的制作方法

文档序号:37082603发布日期:2024-02-20 21:38阅读:15来源:国知局
电芯铝塑膜内部破损的测试工装的制作方法

本技术涉及锂离子电芯检测,尤其涉及一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装。


背景技术:

1、软包电芯通常使用铝塑膜作为外部包装材料,铝塑膜分三层材料构成,从里到外是pp层、铝层、尼龙层,铝塑膜既有很好的冲坑性能,又可阻隔外部h2o、o2等渗透进电芯内部。铝塑膜存在着一个致命缺陷:铝塑膜腐蚀,铝塑膜腐蚀必须具备两个短路通道,两者缺一不可:离子短路通道:铝塑膜铝层与负极发生离子短路,电子短路通道:铝塑膜铝层与负极发生电子短路,这两个通路形成后,铝塑膜铝层会因锂铝合金反应而不断被消耗,从而失去了阻隔外部环境的能力,导致电芯失效。

2、软包电芯生产中,有多种原因会导致铝塑膜失效,其中很大的一类就是铝塑膜pp层的破损,导致其破损的原因又有多种,如内部硬质颗粒、冲坑拉伸、热封破坏等,若知道铝塑膜pp层的具体破损位置,我们就可以锁定导致其破损的大概原因,进而可进一步分析其根因,但成型电芯铝塑膜内部pp层破损不可目视检查。现有技术中,铝塑膜完全破损,电解液流出或加压后流出,此时观察电芯外观(目视或机器)、或是探测有机气体、或是测试电芯的铝塑膜壳体耐压值是否达标。铝塑膜内部pp层破损,测试电芯的铝塑膜壳体耐压值是否达标。现有技术不能探测到pp层破损,铝塑膜内部pp层破损时,测试电芯壳体耐压值可判断铝塑膜是否有破损,但不能确定铝塑膜内部具体哪个地方存在破损。

3、在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,在不破坏电芯铝塑膜结构基础上,快速准确探测pp层破损点的位置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、本实用新型的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装包括:

4、底板,其具有支承表面,

5、定位条,其可移动地设于所述支承表面,具有待测铝塑膜的电芯经由所述定位条限位于所述支承表面上,

6、探针,其可升降地布置于所述电芯上方,所述探针具有刺穿铝塑膜且接触铝塑膜的铝层的尖端,

7、可调电压测试仪,其包括连接所述电芯的极耳的高压端和连接铝塑膜的铝层的低压端,所述可调电压测试仪、极耳和铝层构成闭合回路,

8、热探测设备,其朝向所述铝塑膜且捕捉所述铝塑膜的温度分布。

9、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,探针传动连接气缸。

10、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述气缸连接气动阀。

11、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述气缸和探针设于可移动支架上,所述可移动支架相对于所述支承表面可移动。

12、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述可移动支架包括沿电芯长度方向延伸的轨道以及滑动连接轨道的滑块。

13、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述滑块设有垂直于轨道延伸方向延伸的滑道,所述可移动支架滑动连接所述滑道。

14、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述气缸上下安装有限位缓冲器。

15、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述低压端通过导线导电连接铝层,所述高压端经由鳄鱼夹夹持连接极耳。

16、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述热探测设备包括红外扫描仪。

17、所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装中,所述红外扫描仪可移动地安装于支承表面上方。

18、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,具有以下有益效果:电芯铝塑膜内部破损的测试工装在不破坏电芯铝塑膜结构基础上,快速准确探测pp层破损点的位置,能够实现在线检测。



技术特征:

1.一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,其包括,

2.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,探针传动连接气缸。

3.根据权利要求2所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述气缸连接气动阀。

4.根据权利要求2所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述气缸和探针设于可移动支架上,所述可移动支架相对于所述支承表面可移动。

5.根据权利要求4所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述可移动支架包括沿电芯长度方向延伸的轨道以及滑动连接轨道的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述滑块设有垂直于轨道延伸方向延伸的滑道,所述可移动支架滑动连接所述滑道。

7.根据权利要求2所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述气缸上下安装有限位缓冲器。

8.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述低压端通过导线导电连接铝层,所述高压端经由鳄鱼夹夹持连接极耳。

9.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述热探测设备包括红外扫描仪。

10.根据权利要求9所述的一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,其特征在于,所述红外扫描仪可移动地安装于支承表面上方。


技术总结
一种电芯铝塑膜内部破损的测试工装,测试工装中,底板具有支承表面,定位条可移动地设于支承表面,具有待测铝塑膜的电芯经由定位条限位于支承表面上,探针可升降地布置于电芯上方,探针具有刺穿铝塑膜且接触铝塑膜的铝层的尖端,可调电压测试仪包括连接电芯的极耳的高压端和连接铝塑膜的铝层的低压端,可调电压测试仪、极耳和铝层构成闭合回路,热探测设备朝向铝塑膜且捕捉铝塑膜的温度分布。本测试工装在不破坏电芯铝塑膜结构基础上,快速准确探测pp层破损点的位置。

技术研发人员:李灯鹏
受保护的技术使用者:华鼎国联四川电池材料有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/2/19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1