一种防护面料性能测试装置的制作方法

本技术涉及面料生产设备，特别涉及一种防护面料性能测试装置。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、在面料的生产制作中常常需要对面料的性能进行测试，测试范围包括但不限于拉伸与渗水测试，但是由于现有结构中，各种测试通常是分开进行测试，不仅导致测试设备总体占地面积增加，也不便于测试的连续性，导致测试效率相对较低，鉴于此，我们提出了一种防护面料性能测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防护面料性能测试装置，能够解决分开测试导致测量效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护面料性能测试装置，包括测试台，所述测试台的上表面开设有水槽，测试台的上表面开设有滑动槽，滑动槽内壁开设有连接槽，测试台的上表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽的下侧与连接槽相通，滑动槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端转动贯穿出测试台的右侧表面，螺纹杆的外表面螺纹套设有固定块，固定块的前后两侧表面固定连接有连接块，连接块设置为l形，连接块的上表面通过第二滑动槽延伸出测试台的上表面，连接块上设置有固定结构，测试台的内部设置为中空，测试台的内部设置有渗水测试结构。

3、优选的，所述固定结构包括第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹套设在连接块的内部，第二螺纹杆的上端螺纹贯穿出连接块的上表面。

4、优选的，所述第二螺纹杆位于连接块上表面的一端外表面螺纹套设有第二固定块，固定块与第二固定块相近的一侧表面分别设置有凸起。

5、优选的，所述渗水测试结构包括电机，电机固定连接在测试台的内部，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的前端与测试台的内壁转动连接。

6、优选的，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，蜗轮的内部套设有第三螺纹杆，第三螺纹杆的下端与测试台的底壁转动连接。

7、优选的，所述测试台的上方设置有压紧板，第三螺纹杆的转动贯穿出测试台的上表面，第三螺纹杆的上端螺纹贯穿出压紧板的上表面。

8、优选的，所述测试台的上表面开设有压紧槽，压紧槽与压紧板相吻合，测试台的内部开设有水仓，水仓的内壁固定连接有水泵。

9、优选的，所述水泵的输出端贯穿进水槽的内部，水槽的底壁开设有排水槽，排水槽与水仓相通，排水槽的内壁滑动连接有挡板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、该防护面料性能测试装置，当需要对防护面进行性能测试时，通过将面料置于固定块的上表面，随后通过固定结构将面料进行固定，并旋转螺纹杆从而带动固定块进行水平运动，从而对面料进行拉伸测试，随后可通过渗水测试结构将面料再次固定后将向水槽的内部注水，进而测试面料的渗水性，通过上述结构，可以使得在对防护面料进行性能测试时，无需在测试完一项后进行设备更换测试，进而降低了多台设备所占用的空间，并且也由于无需更换设备，间接的提升了测试效率。

12、(2)、该防护面料性能测试装置，通过旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第二固定块进行垂直方向的移动，进而使得第二固定块与固定块接触，并借助凸起增加摩擦力，随后进行拉伸测试即可，进行渗水测试时，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆同步带动压紧板移动，压紧板移动后将面料挤压进压紧槽的内部，随着通过水泵向水槽的内部注水，进而测试面料的渗水性，测试完成后，通过打开挡板使得水通过排水槽进入水仓的内部，实现循环，通过上述结构，可以增加测试工作的连续性，并使得在进行渗水测试后，可以较为便捷的将水重新收集利用，降低了水资源的浪费，同时也间接降低了测试的成本。

技术特征：

1.一种防护面料性能测试装置，其特征在于：包括测试台(1)，所述测试台(1)的上表面开设有水槽(2)，测试台(1)的上表面开设有滑动槽(3)，滑动槽(3)内壁开设有连接槽(4)，测试台(1)的上表面开设有第二滑动槽(5)，第二滑动槽(5)的下侧与连接槽(4)相通，滑动槽(3)的内壁转动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的右端转动贯穿出测试台(1)的右侧表面，螺纹杆(6)的外表面螺纹套设有固定块(7)，固定块(7)的前后两侧表面固定连接有连接块(8)，连接块(8)设置为l形，连接块(8)的上表面通过第二滑动槽(5)延伸出测试台(1)的上表面，连接块(8)上设置有固定结构，测试台(1)的内部设置为中空，测试台(1)的内部设置有渗水测试结构。

2.根据权利要求1所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述固定结构包括第二螺纹杆(9)，第二螺纹杆(9)螺纹套设在连接块(8)的内部，第二螺纹杆(9)的上端螺纹贯穿出连接块(8)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)位于连接块(8)上表面的一端外表面螺纹套设有第二固定块(10)，固定块(7)与第二固定块(10)相近的一侧表面分别设置有凸起(11)。

4.根据权利要求1所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述渗水测试结构包括电机(12)，电机(12)固定连接在测试台(1)的内部，电机(12)的输出端固定连接有蜗杆(13)，蜗杆(13)的前端与测试台(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述蜗杆(13)的外表面啮合连接有蜗轮(14)，蜗轮(14)的内部套设有第三螺纹杆(15)，第三螺纹杆(15)的下端与测试台(1)的底壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的上方设置有压紧板(16)，第三螺纹杆(15)的转动贯穿出测试台(1)的上表面，第三螺纹杆(15)的上端螺纹贯穿出压紧板(16)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的上表面开设有压紧槽(17)，压紧槽(17)与压紧板(16)相吻合，测试台(1)的内部开设有水仓(18)，水仓(18)的内壁固定连接有水泵(19)。

8.根据权利要求7所述的一种防护面料性能测试装置，其特征在于：所述水泵(19)的输出端贯穿进水槽(2)的内部，水槽(2)的底壁开设有排水槽(20)，排水槽(20)与水仓(18)相通，排水槽(20)的内壁滑动连接有挡板(21)。

技术总结
本技术公开了一种防护面料性能测试装置，涉及面料生产设备技术领域。该防护面料性能测试装置，包括测试台，所述测试台的上表面开设有水槽，测试台的上表面开设有滑动槽，滑动槽内壁开设有连接槽，测试台的上表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽的下侧与连接槽相通，滑动槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端转动贯穿出测试台的右侧表面，螺纹杆的外表面螺纹套设有固定块，固定块的前后两侧表面固定连接有连接块，连接块设置为L形，可以使得在对防护面料进行性能测试时，无需在测试完一项后进行设备更换测试，进而降低了多台设备所占用的空间，并且也由于无需更换设备，间接的提升了测试效率。

技术研发人员：朱海龙,顾淼,万仁勇,胡瑞,钱利华,黄旭辉,黄继平
受保护的技术使用者：浙江省长兴丝绸有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/27