一种家具板材硬度检测装置的制作方法

本发明涉及板材检测，具体为一种家具板材硬度检测装置。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多、用料各异、品种齐全和用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

2、根据中国专利公开号为cn212540010u，该专利提供一种基于家具检测用硬度测试装置，包括所述底座顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有放置板，所述安装槽内壁远离放置板一侧位置处固定连接有挡板，所述底座顶端靠近放置板两侧位置处均开设有插槽，所述插槽内部滑动连接有插销，设置有放置板、滑槽、安装槽、挡板、插槽和插销，当板材放入放置板中时，通过滑槽，用外力将放置板缓缓推入安装槽中，以此便于板材的搬运，以放置板的滑动代替人工搬运，从而节省放置时间，提高工作效率，当放置板接触挡板时，放置板停止滑动，同时，将插销插入插槽中，持续推动，使得插销将放置板限制在安装槽中，避免放置板滑出底座，造成机器损坏。

3、但是，用于制造家具的板材，随着家具的安装位置不同，板材自身的水平面或竖直面均有可能受到压力，所以上述专利中仅对板材的水平面进行硬度检测不够全面。故而提出一种家具板材硬度检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具板材硬度检测装置，解决了对板材的水平面进行硬度检测不够全面，还缺少对板材竖直面硬度检测的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具板材硬度检测装置，包括工作台，上料部安装在所述工作台上，用于对板材进行上料和下料，底座安装在所述工作台的底部，夹持部安装在所述工作台上，用于对板材进行夹持，调节部安装在所述底座内，用于调节所述夹持部夹持状态和解除夹持状态的自由切换，家具板夹持在所述夹持部与上料部之间，支撑部安装在所述工作台的侧边，第一检测部安装在所述支撑部上，用于对板材进行竖直面硬度检测，第二检测部安装在所述底座上，用于对板材进行水平面硬度检测，防护部安装在所述第一检测部上，用于防止不合格的板材碎裂溅射。

5、优选的，所述上料部包括滑槽，所述滑槽开设在工作台的顶部，所述滑槽的内壁开设有板槽，所述板槽的内壁中间开设有杆孔，所述板槽的内壁四角均开设有腿孔，所述工作台的顶部两侧均开设有通孔，所述工作台的底部连接有液压杆一，所述液压杆一的内杆滑动连接在杆孔的内壁，所述板槽的内壁贴合有上料板，所述上料板与液压杆一的内杆之间固定连接，所述上料板的底部四角均连接有支腿，四个所述支腿分别滑动连接在四个腿孔的内壁。上料部中所包含的滑槽、板槽、杆孔、腿孔和通孔均能保证所连接的部件稳定工作，不产生干涉阻碍。

6、优选的，所述夹持部包括安装块一，所述安装块一安装在工作台的顶部一侧，所述安装块一之间转动连接有转杆一，所述转杆一的两端均套设有曲臂，所述曲臂的侧壁连接有连接板，所述连接板上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的一端上连接有压臂，所述压臂与曲臂远离转杆一的一端贴合，所述滑杆远离压臂的一端连接有圆片，所述圆片与连接板之间连接有拉簧。拉簧的拉力能促使滑杆向家具板的方向滑动，并始终保持压臂贴合家具板防止错位。

7、优选的，所述调节部包括转杆二，所述转杆二转动连接在底座的内壁之间，所述转杆二的两端均套设有齿轮一，所述转杆二的中部与转杆一的中部均套设有皮带轮，所述皮带轮之间传动连接有传动带。利用传动带的传动，可以在液压杆一工作上料的同时完成对板材的夹持。

8、优选的，所述夹持部和调节部的数量有两个，另一个所述夹持部安装在工作台的顶部另一侧，另一个所述调节部安装在底座的内壁另一侧，两个所述夹持部和调节部均以家具板的中心线对称设置，两个所述夹持部中两个转杆一上的皮带轮分别设置在两个通孔的内壁。对称的夹持部能提高对板材的夹持能力，提高后续检测的稳定性。

9、优选的，所述家具板夹持在两个夹持部中两个压臂与上料板之间，四个所述支腿分别与两个调节部中的四个齿轮一对齐设置，每个所述支腿靠近自身对齐的齿轮一的一侧上分别开设有啮齿一，每个所述支腿分别通过啮齿一与自身相邻的齿轮一啮合。支腿通过啮齿一带动齿轮一旋转，从而能在支腿滑动过程中产生调节夹持部的联动。

10、优选的，所述支撑部包括两个支板，两个所述支板的顶部均安装有滑道，两个所述滑道的顶部均对称安装有限位板，两个所述滑道相互靠近的一侧分别连接在工作台的两侧，两个所述滑道与滑槽的两侧槽口对齐设置。限位板则用于稳定检测板一的滑动轨迹，避免错位偏移的问题。

11、优选的，所述第一检测部包括安装块二，所述安装块二连接在其中一个滑道的顶部，所述安装块二之间转动连接有轴杆，所述轴杆的两端均套设有齿轮二，所述轴杆的中部套设有齿轮三，所述安装块二所在滑道的内壁滑动连接有检测板一，所述检测板一与自身所在滑道的限位板之间贴合，所述检测板一靠近滑槽的一侧安装有压力传感器一，所述第一检测部的数量有两个，且另一个对称安装在另一个滑道上，两个所述第一检测部中两个检测板一的顶部均设置有啮齿三，每个所述检测板一分别通过啮齿三与自身相邻的齿轮三啮合。通过压力传感器一进行竖直面硬度检测。

12、优选的，所述第二检测部包括支架一，所述支架一的一端与底座之间固定连接，所述支架一的另一端连接有支架二，所述支架一上安装有液压杆二，所述液压杆二的内杆活动贯穿支架一并向下延伸，所述液压杆二的延伸端上安装有检测板二，所述检测板二的底部安装有压力传感器二，所述检测板二的顶部连接有横梁，所述横梁套设在液压杆二的延伸端外壁，所述横梁的两侧均连接有支臂一，每个所述支臂一远离横梁的一端底部均连接有支臂二，每个所述支臂二分别与两个第一检测部中的每个齿轮二对齐设置，每个所述支臂二靠近自身对齐的齿轮二的一侧均开设有啮齿二，每个所述支臂二分别通过啮齿二与自身对齐的齿轮二啮合。通过压力传感器二对家具板的水平面进行硬度检测。

13、优选的，所述防护部包括板条，所述板条安装在其中一个检测板一的顶部，所述板条上开设有凸形槽，所述凸形槽内壁滑动连接有凸形块，所述凸形块与凸形槽的内壁之间弹性连接有弹簧，所述凸形块的顶部连接有立杆的一端，所述立杆的远离凸形块的一端连接有挡片，所述立杆上滑动套设有滑片，所述滑片上连接有防护板，所述防护部的数量有两个，另一个所述防护部安装在另一个第一检测部上，两个所述防护部以家具板的中心线对称设置。两个防护板位于家具板的顶部上方并相互贴合进行遮挡，利用弹簧的形变始终保证防护板完全覆盖家具板上方。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种家具板材硬度检测装置，具备以下有益效果：

16、1、该家具板材硬度检测装置，采用控制液压杆二的内杆上升，横梁跟随上升，支臂二上升利用啮齿二带动齿轮二旋转，并推动检测板一向家具板的侧壁靠近并接触，两个检测板一在第二检测部工作下相互靠近并对家具板的两侧进行挤压，从而通过压力传感器一进行竖直面硬度检测，反之则液压杆二推动检测板二向家具板靠近并接触挤压，通过压力传感器二对家具板的水平面进行硬度检测，人员利用本案装置能快速完成家具板的多面硬度检测，提高了家具板的检测精度，保证了家具板的多面硬度质量，使得硬度检测结果更加全面，根据家具板不同面的硬度可以针对性的进行家具制造，发挥家具板的使用价值。

17、2、该家具板材硬度检测装置，采用控制液压杆一的内杆延伸从而推动上料板向上远离板槽，支腿通过啮齿一带动齿轮一旋转，同时带动转杆二产生旋转，在传动带的传动状态下促使转杆一利用曲臂翻转带动压臂远离家具板进行解除夹持状态，此时家具板被推送到工作台上方，方便进行下料并更换板料进行检测。

18、3、该家具板材硬度检测装置，采用家具板放在上料板上料后，液压杆一的内杆收缩，支腿通过啮齿一带动齿轮一旋转，利用传动带带动转杆一旋转，曲臂翻转并带动压臂接触家具板的顶部两侧，利用拉簧的拉力能促使滑杆向家具板的方向滑动，并始终保持压臂贴合家具板并压紧家具板，人员仅需要上料便能完成对家具板的自动夹持效果，省去了人工调节夹具的步骤，提高上料效率。

19、4、该家具板材硬度检测装置，采用两个检测板一相互靠近时，两侧的防护板相互靠近并位于家具板的顶部上方并相互贴合进行遮挡，从而避免家具板竖直面硬度检测时自身硬度不达标产生断裂崩碎，继而产生碎料弹出溅射的问题，有效防止了不合格板材对人员产生的意外损伤，同时崩碎的碎料也会集中在防护板底部区域，方便回收清理。