专利名称：声学数字器绕组测量系统所使用的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是对一个在三维方向上的长度都在变化的物体所进行的三维测量，特别是涉及测量定子半绕组和全绕组的系统。
在发电厂里，用来产生电的发电机，其定子的绕组由两个“半绕组”构成。在一个大发电机中每个半绕组的长度可以长至11m(36英尺)。定子的半绕组一般情况下具有一个矩形横截面，并由薄金属片堆叠构成，其中薄金属片用绝缘物相隔，绝缘物用带子螺旋形地缠绕在绕组上。定子半绕组的中央段包括其大部分长度，并且是直的。然而，定子半绕组的两端段形成一个复杂的曲线，其中一部分形状象在一个锥体内侧上的一根内旋线。
图1例示常规定子半绕组的一个矩形横截面。透视图1可以看到定子绕组端10的复杂曲线。
制作定子的半绕组，重要的是其实际形状或者说所测得的形状要符合设计的形状，只允许有相对很小的公差。直线段16的终端14必须找平，公差范围在0.04cm之内(0.015英寸)。弯曲段的末稍18找平范围必须在0.95cm(0.375吋)之内，使组装发电机时有适当的间隙，从而使半绕组连接起来形成主绕组。然而，由于定子半绕组的两端段10的长度，厚度和形状变化相当大，精确地测量两端段10比较困难，也耗费时间。因此，相对于直线段16末端14的末稍位置18都是常规方法测量到的数字。这使得半绕组连接而形成一个全绕组有一定的合理性;然而，两端段10的曲率仍然是未知数。如果曲率不正确，将不能保证有适当的间隙，其结果防凝阻止了半绕组的连接，直到将半绕组安装到部分组装好的发电机里时才知道要重新制作末端段10。这种对定子绕组所做的边装边试误差是非常不希望出现的。
本发明的一个目的是提供一个系统，用来在三维方向测量未知物体的形状，而且既快又容易。
本发明的另一个目的是在一个工厂里，有噪声又有振动的环境下，提供迅速精确的测量一个物体的方法和设备。
本发明的再一个目的是提供一个测量系统，当安装一台发电机时，保证定子半绕组可以连接，并且有适当的间隙。
上述目的的实现是用一种方法在三维方向测量一个物体，包括以下诸步骤在一块单板上成排地排列一些扩音器;从相应于物体表面点的许多不同发射点发射声音(每个发射点与物体表面的距离是已知的);一个时刻只启动各排扩音器中的一个;当每个发射点上发出声音时进行测定;以所启动一排扩音器发射声音和接收声音之间的时间周期计算物体表面点的相对位置。
本发明可以用一个设备对具有设计形状的物体进行三维方向的测量来实现，它包括三维测量装置，用来确定相对于物体表面上表面各点的测量点;一个计算装置，用来将测量点转换成表面点以限定测量物体的形状;以及显示装置，用来同时显示设计的和测得的物体形状。优异之处是本发明将设计的和测得的物体形状弄成阴影，以便作视觉比较。
按照本发明的系统测量一个定子半绕组时，扩音器最好装在一个支体结构上，该结构具有在一个单板上对准了的各装设表面，把扩音器按每列四个排列在矩形的四个角上，由各扩音器限定的每个矩形至少跟另一个矩形相重叠。该设备最好是在跟八个扩音器所确定的两个互相重叠的矩形近似等距离的公共位置上有一个产生声音的装置，当限定两个相重叠矩形之一的那些扩音器被启动后，再启动两个相重叠矩形中另一个所限定的各扩音器，尔后再在共同位置上再次产生声音。
以上这些目的和其他目的以及其优点可以从后面的叙述和权利要求中明显看出来，那就是本发明的详细结构和操作方法，参数部件的附图，各图中相同编号表示相同部分。
图1表示一个定子半绕组的常规弯曲段透视图。
图2是本发明一个实施方案的方框图。
图3是图2表示的实施方案中所使用一个体结构的前透图。
图4是图3所示支体结构的后视图，支撑一个定子半绕组。
图5是图3和图4所示支体结构的端视图，有一个活动支撑体以及图6和图7分别是在所述实施方案中所使用声音发射器组件部分横截面的侧视和顶视图。
图2表明一个系统的示意法框图，用该系统可测量有一个基本上是直的中央段16和弯曲的两端段10的定子半绕组。最好的是，本发明使用一个声音数字器，例如康奈狄克州南港科学附属公司(ScientificAccessoriesCorporationofSouthport)的GP-83D，以获得空间中的各点的位置。如果要求更精确测量，那就可以使用激光测量系统。GP-83D型的精度为0.01cm(0.005吋)，因此，测量定子半绕组可以有足够的精确度。
声音数字器，如GP-38D型，用一个控制单元20控制电火花器产生的火花(如LS-3DS型用作声音发射器22)，并在扩音器24上给收到声音发射器(电火花器)22所产生的声音计时，最好是把有四个扩音器24，排成一列，构成矩形26，如图2所示，用来接收电火花器22产生的声音。标准电火花器28受控于控制单元20，周期性地从一个固定位置上发射声音，从而控制单元20可以补偿声速因温度和湿度的变化带来的影响。
GB-83D声音数字器被限制在一个边长为9英尺的立方体内检测声音。由于定子半绕组11的长度可能是11m(36英尺)，测量一个定子的半绕组11，其需要超过扩音器24所形成的一列26。因此，在最佳实施方案中，可以用多排。例如，在一个单面上将扩音器24排成6排26，并且用开关30、32和多路调制器34增补一对控制单元20。开关30受一个计算机设备36控制，或者手控，在各控制单元20之间进行选择，开关32要控制得使一列扩音器在某一时刻顺次地被启动一个。多路调制器34从选好的控制单元20输出信号送到声音发射器22、28，以响应计算系统36发出的信号。
在一个发射机组38上装有声音发射器22，它可以沿着定子半绕组或其他被测物体移动，从一个发射点到另一个发射点。在一个发射点上，声音发射器22接收来自多路调制器34和控制单元20的信号产生电火花，引起声音发射器22发射声音，以予定顺序，在一个时刻由一个声音发射器22发射声音。在声音发射器22发出声音之前，启动装在立方体内的声音发射机组38中的扩音器24。声音发射器22发出的声音和由控制单元20经过开关32(或计算机系统或手动)启动的一个扩音器列26中扩音器24收到声音之间时间周期的差异，可以由控制单元20检测。由于限制电缆长度，设有一些传动装置40以耦合声音发射机组38，把扩音器24的各个列26连接到各个控制单元20。
扩音器24用一个支体结构42a，42b支撑着，如图3-5所示。该支体结构最好是连续的，这些只选择支体结构42a和42b的几个部分在图3和图4中表明。在最佳实施方案中，支体结构42a，42b包括一个三角形桁架，图5所示的顶视图是一个最好的说明。桁架由垂直支柱44，水平支柱46和对角线支柱48构成。安装表面50，可以安装扩音器24，最好将其在一个单平面上对准，以便简化由两个不同列26的扩音器24测到的结果所必须进行的计算。
支体结构42a和42a′部分在图3-5中示出，它们是支体结构42a和42b的终端，同时部分42b相应于图2中从左数第三个列26。如图3底部用虚线指示的，在列26中的扩音器24确定了重叠的矩形，从而可以用具有扩音器24的两个列26测量一个单点。最好将声音发射器组38移到一个共同位置上，跟八个扩音器24所确定的两个相重叠的矩形距离近似相等，同时，规定两重叠列26中的一个列上的扩音器24被启动，然后再启动其他两个相重叠的列26上的扩音器24，并且在共用位置上再次产生声音，利用具有扩音器24的两个列26得到的测量结果由控制单元20馈送到计算设备36。
将计算设备36(图2)程序化，把包括共用点和标准发射点28的发射点的控制单元20所做测量转变成距发射点为已知长度物体上相应的表面点。发射点和表面点之间长度由声音发射机组38使其保持恒定，这将在后文中叙述。用计算设备36将各表面点结合起来可确定一个测得的形状。根据本发明，测量到的形状在一个显示单元52上显示出来，同时还显示出该定子半绕组11或其他物体的设计形状。最好的结果是设计形状和测到的形状相重合，一个重叠在另一个上面，以帮助用视觉比较物体的设计形状和测到的形状。正是这个理由，显示单元52最好是一个彩色显示机，以便将测到的形状和设计的形状可以用不同的颜色显示出来。同样，计算设备36最好包括有CAD/CAM能力，以便更精确地用图形测量软件测量设计的和测得的形状之间的变化。
在最佳实施方案中，由控制单元20测到的发射点，用计算设备36计算出的表面点都被连接成物体的边缘，并且对于每个设计的和测得的形状显示单元57至少显示出物体的两个边缘。或更好地显示物体的四个边缘。如图1，4和5所示，定子半绕组基本上是一个在终端10弯曲的细长角柱体。象所有的细长角柱体一样，定子半绕组11的横截面一般为矩形。因此，物体的设计形状和测量形状可以在显示单元52上显示。
如图1所示一般定子半绕组说明中指出的，定子半绕组11的绝大部分长度是成直线的中央段。一般情况下，在制造时一个定子半绕组中的中央段16，不是弯曲的，因此也就没有必要由设有带扩音器24的一列26来测量中央段16。从而如图3所示支体结构42b所表明的部分，最接近支体结构42a，42b中心的各列26不需要彼此重叠。其结果是在图3最左端安装表面50上有两个扩音器24，而在右端的安装表面上只有一个扩音器确定列26，这就在部分42b中有充分的说明。在部分42b中表明列26的右方没有带扩音器24的列26，因为可以假定定子半绕组11的中央段16是直的，并且只有中央段16的终端14需要测量。如图1所示，它可由计算设备36在物体表面点之间用外推法计算。与此类似，在图3所示的部分42a的最右端，安装表面50上只有一个扩音器。
当设置如图2所示的两套三个重叠的扩音器列26时，就可以对任何长度的定子半绕组11进行测量。假设每列中的扩音器相隔近似为2.4m(8英尺)设置一个(是GP-83D接近最大的容许长度)，那么近似小于7.3m(24英尺)的定子半绕组11的全部长度可以用一套重叠的三列26进行测量。更长的定子半绕组11可以将其支撑在支体结构42a，42b的中央段16上，中央段16延伸穿过最接近支体结构42a，42b中心的各列26之间的未测区。
尽管高度不大于2.4m(8英尺)，宽度不大于2.4m(8英尺)，长度不大于7.3m(24英尺)的任何物体都可以用一套三个列26进行测量，然而最佳的实施方案还是为测量定子半绕组11而设计的。因此如图4和图5所示，在绕组支撑柱54上设置有中心托架53来支撑定子半绕组11的中央段16。如图5所示，还设置有环绕滚架56以支撑定子半绕组11的末稍18。环绕滚架56在图3和图4中并未示出，以便不妨碍对支体结构42a、42b以及定子半绕组11的观察。环绕滚架56包括一个端架58，用来支撑定子半绕组的末稍18。端架58包括一个负载传感器，以测量用环绕滚架56所支撑的重量。最好用一个曲柄60调节端架58，直到负载传感器测出重量，例如6.8Kg(15磅)。这样，当测量不变的定子半绕组11时，在测量过程中可使测量有重复性，从而使定子半绕组上出现了振动或受到的力在声音发射机组38的通路里不至于引起不希望有的跳动。
如前所述，声音发射机组38沿着定子半绕组或其他被测物体弯曲端10的表面移动，声音在数个发射点上发出，并将这些发射点转变成被测物体形状的表面点。为了使计算设备36计算物体表面点的相对位置，该相对位置是声音发射器22发出声音和一个扩音器列26接收到声音之间的时间周期，计算设备36有必要知道声音发射器22和物体表面之间的距离。
在最佳实施方案中，这是用声音发射机组38完成的，如图6和图7所示。如图2的示意性表示和图6侧面图所表示的结构，声音发射机组38最好是一个用三个边62、64和66形成的三测边矩形槽。声音发射器22(火花器)安装在一个垂直平面内第一侧边62圆柱体中的操作托架67上。定子半绕组11横截面的尺寸是变化的，如图6所示的横截面12和12′。因此，将一个可调平板70装在一个平板调节轴72上，用栓钉74将其固定，把栓钉卡在与第一侧边62相连的固定腔78中的狭槽76、80里。从图7的顶视图中看到在横截面里的成辐射状狭槽76，同时，从图6的前视图可看到用虚线标出的固定腔78中的轴形槽。用弹簧82把固定轴72连接到平板70上，从而可以容纳那些宽度相应于狭槽之间宽度的定子半绕组11。拧动把柄83把水平位置的栓钉74卡入到辐射形狭槽76中，当顶紧弹簧82以后，就锁紧了固定轴72。当然，其他方法，例如在固定腔78和轴70上套丝，和加上一个锁钉，或其他锁定装置都可以采用。
滚筒84最好装在平板70虾 4、66侧边上的三侧边矩形槽62、64、66的内侧。图7表示的是最佳方案，该实施方案使用有5个滚筒84，其中两个装在平板70上，两个装在第二侧面64上，一个装在第三侧面66上。滚筒84外表面的硬度最好达到硬度计算出的硬度70A，这样的硬度以采用聚氨基甲酸酯材料来获得，例如从OhioCincinatti的Parkway产品公司可买到的Duro70A材料。滚筒84接触定子半绕组四个侧边中的三个侧边;可调平板70安装在这样一个适当位置上，从而使安装在第三侧边66上的滚筒84被定子绕组11的侧边86顶住，而装在第二侧边64上几个滚筒84由声音发射机组38的重量被定子半绕组11的侧边88顶住。如上所述，定子半绕组13用带子包扎，结果使其表面凹凸不平。用表面硬度为50A-70A的硬度计硬度的材料做滚筒，则滚筒84就可以压平由凹凸不平表面所引起声音发射装置的扰动。
开始测量一个定子半绕组11，将声音发射机组38放在如图6所示的有一个横截面12的定子半绕组11上，其中用固定腔80紧固住固定轴72，从而使弹簧82上有一个予定的弹性拉伸力。当第一次使用声音发射机组38时，或者如果有理由确定测量结果可能有变化的话，例如由于滚筒84有了磨损，用这个方法把固定轴72调节好以后，就可以精确地测量表面86、88和声音发射器22之间的距离，例如使用一个带激光器的光学测量系统(未示出)声音发射器22和定子半绕组11表面之间的测量，以及设计的形状，包括横截面12的测量，都用输入单元90(图上)输入到计系统36里，例如通过键盘或数字器板盘。测量结果可以输送到除显示单元52以外的输出单元92，例如笔绘迹器或CAD/CAN系统，或一个远程监测器或计算系统。
一旦声音发射器22和定子半绕组11的侧边86和88的距离为已知数，就可以开始测量物体表面点的相对位置。声音发射机组38可以沿着定子半绕组11移动，这是用手柄92或者用一个电动机(未示出)来转动一个或几个滚筒84，例如装在侧边66上的滚筒84。为了响应一个计时器或一个手动触发开关，控制单元20给四个电火花器22和标准电火花器28发出信号，使每个电火花器发射一个声音，四个声音相隔只有几个毫秒。根据所需要的精确度和声音发射机组38的运动速度来发射声音，同时声音发射机组38进行移动或者当产生声音后声音发射机组38停止移动。产生声音的次数将取决于测量的形状需要多么精确。当声音发射机组38从一个发射点移到另一个发射点时，列26被顺序启动。所以，由被启动扩音器24构成的列26中的一个所确定的矩形包括有，位于一条垂直于安装表面50中单平面的线上的一个交叉点，它还穿通声音发射机组38位置所在的一个相应的发射点。
如果需要比用一个声音数字器所测更高的精确度，可以把一个三维光学测重系统，连同计算设备36和显示单元52使用，从而可以把一个精确测量到的物体形状重叠在设计形状上，以便用视觉比较，并且把计算设备36作一个CAD/CAM系统使用，根据所使用的光学系统的具体情况，有可能减少光学接收器列的数目，并且还可以改变机组38的结构以适用于光学测量系统。
本发明的很多特点和优点已从详细说明中介绍清楚了。因此，希望所附的权利要求书能把本发明的真实思想和保护范围之内的全部特点和优点包括进去。另外，本领域的一般技术人员可能对某些具体数字做出一些修改和变化，所以本发明并不打算把具体结构和操作方法准确地表示和说明。例如声音发射机组38的形状可以与定子绕组的形状相匹配;形状不同的声音发射机组可以用来测量别的物体。总而言之，一切适当的修改和类似的设备都会属于本发明的思想和保护范围之内。
权利要求
1.一种在三维方向测量物体的方法，包括的步骤有从相应于物体各个表面点的不同发射点发出声音，每个发射点与物体(11)表面的距离为已知，当每个发射点发出声音时进行监测，上述方法的特征有以下各步骤(1)在一个单个平面上予先把扩音器24排成多列26；(2)在第一时刻启动扩音器组成的列26中的一个；以及(3)计算物体(11)表面点的相对位置，它取决于发出声音的时间和步骤(2)中用扩音器24的列26接收声音时间之间的周期。
2.按照权利要求1所述的方法，其中上述方法还包括下面的步骤将一个声音发射器38以一个发射点移到另一个发射点，并且在每个发射点上都发出声音;其中步骤(1)包括将扩音器23排成的列26中至少有三个扩音器24，扩音器24排成的每个列26划定一个矩形，每个矩形至少与另一个矩形相重叠;其中步骤(2)包括当声音从一个相应的发射点发出时，扩音器24排成的列26中的一个被启动，由扩音器24排成的被启动的一个列26划定的矩形，内包含有与单一平面相垂直并通过相应发射点的一条线上的一个交叉点。
3.按照权利要求2所述的方法，其中物体具有一个设计的形状，上述方法还包括的步骤是依赖于物体11表面点之间的相对位置规定测量的形状，上述方法的特征是还有其他步骤(4)同时显示物体11设计形状和测量形状的图象;(5)用视觉和一个CAD/CAM系统(36，52，90，92)内的图表测量软件比较物体11的设计形状和测量形状。
4.按照权利要求3所述的方法，其中步骤(4)包括为在步骤(5)中进行比较而将物体11的设计形状和测量形状相重叠。
5.一种对物体11进行三维测量的设备，包括声音发射装置38，用来在相应于物体11各个表面点的不同发射点上发出声音的每个发射点与物体11表面(86，88)的距离为已知，其特征在于在单一平面上排列的扩音器列26;以及控制装置(20，30，32，36)，用来在某一时刻连续地启动上述扩音器列26中的一列，以监测上述声音发射器装置38在每个发射点上发射出声音的时间，以及用来计算物体11各个表面点的相对位置(它取决于发出声音时间和用上述控制装置(20，30，32，36)启动的上述一个扩音器列(26)接收声音时间之间的周期)。
6.按照权利要求5所述的一种设备，还包括显示装置(52)，用来同时显示物体11的设计形状和测量形状。
7.按照权利要求6所述的一种设备，其中上述显示装置(36 52)显示物体的互相重叠的设计形状和测量形状。
8.按照权利要求7所述的一种设备，其中上述显示装置(36、52)包括一个彩色显示机(52)，工作时连接到上述控制装置(20，30，32，36)上，用来以不同的颜色显示物体的测量形状和设计形状。
9.按照权利要求8所述的一种设备，其中物体11有尺寸基本一致的多边形横截面12;其中上述设备的另一个特征是上述声音发射装置包括两个传感器22，并与物体11的边缘距离基本保持恒定，以及其中上述彩色显象机(52)至少可以显示物体11的每设计形状和相应测量形状的两个边缘。
10.按照权利要求1所述的一种设备，其中物体11有一个矩形横截面12，以及其中声音发射装置38还包括一个支撑两个声音发生器的三侧边矩形槽(62，64，66);一个平板70，可调节地固定在上述三侧边矩形槽62，64，66的第一个侧边62上，并且面向上述矩形槽(62，64，66)的第三个侧边(66);滚筒84装在上述平板70上的上述三侧边矩形槽内侧和上述三侧边矩形槽的第二侧边64和第三侧边66的内侧，用来与物体11四个侧边中三个相接触。
11.按照权利要求10所述的一种设备，其中的物体是有凸凹不平的表面，以及其中上述滚筒84的表面硬度近似为90硬度计，用来压平凹凸不同表面对上述声音发射装置38引起的扰动。
12.按照权利要求5所述的一种设备，其中上述扩音器列26包括一个支体结构42，其安装表面在一个单平面上对准;以及扩音器24，装在安装表面50上并在工作时连接到上述控制装置(20，30，32，36)上，在矩形的弯角处用四个扩音器24排成列26，每个用上述扩音器24划定的矩形至少与另一个矩形相重叠。
13.按照权利要求12所述的一种设备，其中上述控制装置(20，30，32)包括在一个共用位置上产生声音的装置，该位置与用八个扩音器24划定的两个相重叠的矩形中的一个之中的扩音器24被启动之后，就启动两个重叠矩形中另一个之中的上述扩音器24，并且在共用位置上再次发出声音;以及其中上述显示装置(36，52)包括校准装置36，用来调准在两个重叠矩形中上述扩音器24的测量结果，其方法是相应于在共用位置上产生，并在两个重叠矩形中的一个矩形内以上述扩音器24监测到的声音进行按点叠加计算。
14.按照权利要求13所述的一种设备，其中物体11是一个带有一个基本为直线的中心段16和弯曲的两端段10的定子半绕组11，以及其中上述扩音器列26包括重叠矩形确定的两套列26，每套包括两端列和中央列(在42b中的26)，矩形的两端列和中央列都有一个非重叠侧边对着一个重叠侧边，从而可用两套上述扩音器24的列测量定子半绕组11弯曲的两端段。
15.一种在三维方向测量具有设计形状的物体11的设备，包括三维测量装置(20，24，38，42)，用来确定相应于物体11表面上各个表面点的测量点;一个计算设备20，36，用来将测到的点转变成表面点，以划定一个被测物体11的形状，上述设备的特征在于显示装置52，用来同时显示物体的设计形状和测到的形状。
16.按照权利要求15所述的一种设备，其中上述显示装置52显示彼此互相重叠的测量形状和设计形状。
17.按照权利要求16所述的一种设备，其中上述显示装置52包括一个彩色显象机52，与上述计算设备36在工作时连接，以不同颜色显示测到的形状和设计形状。
18.按照权利要求17所述的一种设备，其物体(11)的多边截面(12)尺寸基本一致，其中三维测量装置包括有声音发射装置38，用来从基本与物体11保持等距离的至少两个传感器上发出声音，以及其中上述彩色显象机52，至少显示物体11设计形状和测到形状中物体11的两个边缘。
19.按照权利要求15所述的一种设备，其中上述三维测量装置(20，24，38，42)包括一个与上述计算设备36在工作时连接的声音数字器20、24、38、42。
20.按照权利要求19所述的一种设备，其中上述声音数字器20、24、38、42包括一鲋褰峁 2(它的安装表面50在一个单一平面上对准)，和声音发射装置38(用来从相应于物体11表面点的测量点上发出声音)。上述设备的另一个特征是上述声音数字器，它还包括扩音器24，装在安装表面50上，每4个在矩形弯角处排成列26，用上述扩音器24确定的每个矩形至少与另一个矩形相重叠;控制装置20，用来在一个时间周期期间顺序地启动上述扩音器24确定的各个列26。
21.按照权利要求15所述的一种设备，其中上述三维测量设备20，24，38，42，包括一个在工作时连接上述计算设备36的光学测量设备。
22.一种设备用来在三维方向上测量设计形状基本上有一个直线中心段16、弯曲的两端段10和一个基本为矩形横截面42的定子半绕组11，上述设备包括一个其安装表面50在一个单一平面上对准的支体结构42，上述设备的特征是把扩音器24装在安装表面50上，将四个扩音器排成列26，上述扩音器24的每个列26至少与上述扩音器24的另外一个列26相重叠;一个声音发射机组38，包括一个具有第一侧边62、第二侧边64和第三侧边66的矩形槽(62，64，66);一个平板(70)可调节地固定在上述矩形槽(62，64，66)的第一个侧边(62)上，并且面向上述矩形槽(62，64，66)的第三个侧边(66);滚筒84，装在上述平板(70)上的上述矩形槽(62，64，66)内侧和上述矩形槽(62，64，66)第二侧边(64)、第三侧边(66)的内侧，用来与定子半绕组(11)四个侧边中的三个侧边接触;三个电火花器(22)，装在上述矩形槽(62，64、66)上，用来将产生的电火花在距定子半绕组(11)基本为相同距离处发出声音;控制装置(20，30，32)，用来在某一时刻顺序地启动上述扩音器24确定的一个列26，用来指令上述电火花器22，在发射点上产生电火花，并用来计算发射点的相对位置，该位置取决于从上述电火花器22发出声音和上述控制装置(20，30，32)启动上述扩音器24构成的一个列26接收声音之间的时间周期;一个计算装置36，用来将发射点的相对位置和上述电火花器22和定子半绕组11之间的基本一致的距离转变成表面点，并将表面点组合成定子半绕组11测得的形状;以及彩色显示装置52，用来同时显示定子半绕组11的设计形状和测量形状，并且以不同颜色显示出相重叠的设计形状和测量形状。
全文摘要
一种三维方向测量定子半绕组的系统包括一个测量定子半绕组的声音数字器。一个计算设备接收测量结果将测量点转变成定子半绕组表面上相应的表面点，并将表面点组合成测量形状。显示机将显示测量到的形状，并将其叠加在定子半绕组的设计形状上以便用视觉比较两个形状。最好的是用彩色显示，以不同的颜色示出测量形状和设计形状的边缘。
文档编号G01B17/06GK1036108SQ8910102
公开日1989年10月4日 申请日期1989年3月2日 优先权日1988年3月2日
发明者布鲁斯·艾德娃得·乔伊, 布鲁斯·凯特·萨蒙特, 肯尼思·赛尔威斯特·格尔凯, 拉里·翰塞夫·阿卑劳尼 申请人:西屋电气公司