电动翻转脱落器的制作方法

文档序号:6085632阅读:272来源:国知局
专利名称:电动翻转脱落器的制作方法
技术领域
本实用新型属于跌落试验用的吊升脱落装置,尤其属于电动翻转脱落器。
现有的吊升脱落装置,尽管可以满足一般跌落试验的要求,但操作劳动强度大,工作效率低,特别是在手工操作时不安全。
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种安全可靠的电动翻转脱落器。
本实用新型所说的电动翻转脱落器,涉及有吊环、吊体、磁铁、滚动轴承、轴承轨道、吊钩轴和翻转吊钩。吊环承受吊具自重及载物重量并与升降系统联接使用。吊体用于吊环与翻转吊钩的联接并承担吊载重量。磁铁是翻转吊钩完成翻转动作,使吊载物迅速脱落的动力。当磁铁通电时,即可驱动联杆带动滚动轴承沿轴承轨道垂直向上运动,使翻转吊钩完成翻转动作。当磁铁断电不工作时,滚动轴承就会沿轴承轨道复位,翻转吊钩恢复吊载状态。滚动轴承起驱动翻转吊钩翻转及限制作用。轴承轨道可保证滚动轴承在轨道面上垂直上下运动,同时,轴承轨道又是翻转吊钩承受吊载物时的着力点。吊钩轴是翻转吊钩翻转时的中心支点,又起翻转吊钩与吊体的联接作用。翻转吊钩承受重力的重心与整个电动翻转脱落器的中心在同一中心线上,但作为翻转吊钩的中心支点的吊钩轴偏离翻转吊钩中心垂线30-50毫米,具有翻转吊钩与滚动轴承的配合以及中心支点的作用,既可保证吊载的稳定性,又可保证翻转脱落的迅速可靠。更换不同的夹具,可以作水平脱落、垂直脱落和斜脱落。
本实用新型所说的电动翻转脱落器,可以满足设计要求,具有动作灵活,使用方便,安全可靠的特点,与现有的脱落器相比,工作效率高,劳动强度降低。尤其以机械电控代替了手工操作,改善了劳动环境,保证了人身安全。
附图
是本实用新型所说的电动翻转脱落器的示意图。
1-吊环2-磁铁3-联杆4-滚动轴承5-轴承轨道6-吊钩轴7-翻转吊钩现参照附图,结合实施例说明如下吊环(1)设置在电动翻转脱落器的上端,用于承受电动翻转脱落器的自重及载物重量,并与升降系统联接配合。磁铁(2)是翻转吊钩(7)完成翻转脱落动作的动力源。当磁铁(2)经继电器通电时,磁铁(2)就会驱动联杆(3)带动滚动轴承(4)沿轴承轨道(5)垂直向上运动。这时吊钩(7)失去上支承点,由于重力作用,就会以吊钩轴(6)为中心作翻转动作,使吊钩载物脱落,实现跌落的试验要求。当磁铁(2)断电时,会由于重力的作用,使滚动轴承(4)复位,吊钩(7)恢复吊载状态。这里所说的滚动轴承(4),并不是要限制为滚动轴承,其它类型的轴承也是可行的。使用本实用新型所说的电动翻转脱落器,更换不同夹具,可作水平脱落,垂直脱落和斜脱落三种形式的脱落试验,这一点与现有技术基本相同。
权利要求1.一种电动翻转脱落器,由吊环、磁铁、联杆、滚动轴承、轴承轨道、吊钩轴和翻转吊钩组成,吊环作为承受电动翻转脱落器自重及载物重量并与升降系统联接的配合件,磁铁是吊钩翻转脱落的动力源,由于磁铁通电带动联杆和滚动轴承上行,使吊钩失去上支承点,使吊钩实现翻转脱落,其特征在于在所说的电动翻转脱落器上设置有可保证滚动轴承在轨道面上垂直上下运动的轴承轨道。
2.根据权利要求1所说的电动翻转脱落器,其特征在于在联杆的下端装有作为吊钩上支承点的滚动轴承。
3.根据权利要求1所说的电动翻转脱落器,其特征在于作为吊钩中心支点的吊钩轴偏离电动翻转脱落器中心垂线30至50毫米。
专利摘要一种跌落试验用的电动翻转脱落器,由吊体、吊环、磁铁、滚动轴承、轴承轨道、吊钩轴和翻转吊钩组成,用滚动轴承作为吊钩的上支承点,用吊钩轴作为翻转吊钩的中心支点,当磁铁通电上行时,就会带动滚动轴承沿轴承轨道垂直上行,使翻转吊钩失去上支承点,而实现绕吊钩轴的旋转脱落。当磁铁断电时,由于重力作用,滚动轴承就会沿轴承轨道下行复位,吊钩恢复吊载状态。
文档编号G01N3/00GK2058987SQ9021057
公开日1990年7月4日 申请日期1990年1月18日 优先权日1990年1月18日
发明者奚起东 申请人:山东省济宁市动力配件厂
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