专利名称：新型浮子式液位传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液位自动控制技术领域，涉及一种液位传感器，特别是锅炉液位传感器的改进。
附
图1给出一种公知的浮子式液位传感器(摘自《工业锅炉安全附件与电气控制保护装置》第140页)。它由连通器(1)、浮子(2)、磁铁(3)、开关盒(4)、干簧管(5)等零件组成。连通器的上部和下部分别同锅炉的汽空间和水空间连通，浮子(2)为空心密封管装在连通器(1)内随水位上下浮动，浮子(2)内的磁铁(3)靠近开关盒(4)时使干簧管(5)产生开关动作，接通(或断开)电路，给出水位信号。这种传感器的主要缺点是1、磁铁(3)装于浮子(2)内的下部，工作时，浮子(2)的下部浸入水中容易吸附水中的铁磁物质(如铁粉、铁砂等)，形成以磁铁为中心的一圈附作物，影响浮子的灵活运行性能，甚至造成水位传感的失效。
2、由于浮子(2)为管状结构，长径比大于8，因而水位每变化单位高度而产生的浮力变化较小(相对于同体积长径比小于8的浮子)，影响水位传感精度的提高。
3、开关盒(4)内干簧管(5)水位开关信号是采用多根导线逐一传送的，因而联接线路多，安装调试不便，元件工作电流影响使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种可靠性好，测量精度高、使用寿命长，安装调试简单的新型液位传感器。
本实用新型包括一个连通器(6)，一个位于连通器(6)内可随液面升降的浮子(7)、连杆(8)和一块磁铁(9)。其特征在于，浮子(7)和磁铁(9)分离，通过连杆(8)联接，浮子(7)为长径比小于7，充有一定压力气体的空心封闭旋转体。磁铁(9)位于连通器(6)上部传感筒(10)中，在传感筒外安装信号盒(11)，信号盒(11)内安装磁敏元件(12)，磁敏元件按间距排列和奇偶分组。当浮子(7)随水位变化带动磁铁(9)在磁敏元件(12)附近移动时，输出端子板(13)产生与液位变化成一定比例的电压或电流信号。
本实用新型的优点是1、可靠性好。与已有技术相比，本实用新型将浮子(2)与磁铁(3)分离避免了液体中铁磁物质在浮子磁铁周围的吸附，保证了浮子随液位变化的灵活性，从而使液位传感的可靠性提高。
2、测量精度高。由于将已有技术的浮子(2)的长径比缩小。例如由原来的大于8缩小为小于2，则变化相同高度的水位时，则浮力将会增加3倍以上，浮子(7)跟踪水位变化能力加强，因而测量精度提高。
3、寿命长。本实用新型浮子(7)采用充有一定压力气体的空心封闭旋转体结构，提高浮子强度，防止浮子的渗漏和腐蚀，延长浮子使用寿命。
同时磁敏元件输出的水位信号是经过变换的电压或电流信号，故磁敏元件工作电流极小，有利于延长使用寿命。
4、安装调试方便。本实用新型由于水位信号采用经过变化了的电压或电流信号，故一根导线可传递多个信号，因此安装调试方便。
附图1是已有技术示意图，附图2是本实用新型一种实施例的结构示意图，附图3是安装在蒸气锅炉上的安装示意图。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构细节。
参见图2，磁敏元件(12)安装在信号盒(11)中的电路板上。信号盒(11)用螺丝固定在可调整信号盒(11)位置的调整板(14)上，磁敏元件(12)的输出信号经变换后由接线端子板(13)引出。
浮子(7)是空心旋转体，例如椭球体，其长度直径比一般小于7，内充一定压力的气体。所用磁敏元件(12)为霍尔元件、干簧管或湿簧管。
本实用新型在使用时，连通器(6)与液位容器相连，如在蒸气锅炉上使用时，连通器(6)的上下连管与指示锅炉水位的汽水连管相通(见附图3)。使连通器(6)中水位与锅炉内水位保持一致。由端子板(13)引出水位信号，送控制电路指示水位并控制各执行机构工作。
权利要求1.一种浮子式液位传感器，包括连通器(6)，一个位于连通器内可随液面升降的浮子(7)和一块磁铁(9)。其特征在于浮子(7)与磁铁(9)为独立部件，磁铁(9)在浮子(7)外部保持一定距离，并通过连杆(8)连接，在传感筒(10)外部布置磁敏元件(12)。
2.根据权利要求1所述的液位传感器，其特征在于浮子(7)为充有一定压力气体的空心密闭旋转体。
3.根据权利要求1或2所述的液位传感器，其特征在于，所说磁敏元件(12)安装于信号盒(11)中的电路板上，并按间距排列和奇偶分组。由端子板(13)输出与液位成一定比例的电压或电流信号。
4.根据权利要求1·2或3所述的液位传感器其特征在于所说的磁敏元件(12)是霍尔元件、干簧管或湿簧管。
专利摘要一种浮子式液位传感器。属于对干簧管接点浮子式传感器的改进。包括连通器、浮子、磁铁、信号盒。浮子内腔充气，磁铁与浮子相隔一定距离。信号盒内按间距和奇偶排列磁敏元件。
这种传感器可靠性能好，测量精度高，使用寿命长，安装维修方便，适用范围广。
文档编号G01F23/74GK2149610SQ9320444
公开日1993年12月15日 申请日期1993年2月27日 优先权日1993年2月27日
发明者徐福安, 曹思锋 申请人:徐福安