一种千斤顶静载试验复位装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及静载试验复位装置的技术领域，特别是千斤顶静载试验复位装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]千斤顶是检修作业中不可缺少的设备之一，在生产企业通常会拥有数量可观的各种起重量、各类型号的千斤顶，在各类设备检修工作中发挥着重要作用。但是因为千斤顶使用时的特殊性，要求使用时必须保证它的绝对安全，而千斤顶自身的维护、维修关系着它是否能够安全使用，特别是检修以后的检测实验是它自身检修过程中的关键环节，目前，在千斤顶静载试验装备使用液压泵对千斤顶进行静载试验，检查千斤顶是否有漏油、变形、手柄反弹及其他异常现象，但是做完试验的千斤顶需要手动进行复位，步骤比较繁琐且复位时间较长，同时增加了大量的劳动力，大大的降低试验效率，因此有必要提出一种千斤顶静载试验复位装置。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种千斤顶静载试验复位装置，能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台、安装架、气缸、液压泵，所述安装架安装于工作台上方，所述安装架上设有一个安装板，所述安装板下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有一根压杆，所述气缸通过塑料管与气泵相连，所述气泵安装于工作台内部，所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关，所述踏板开关通过数据线与气泵相连，所述安装架的上方安装有压力表，所述液压泵安装于安装架的中空部分，所述液压泵的下方安装有一个压头，所述工作台上设有一个固定台。
[0005]作为优选，所述压头的下方设有一个凹槽，所述凹槽横截面的形状为圆形，所述凹槽的直径等于压头直径的一半，能将千斤顶的顶头牢牢固定住，防止试验过程中发生移位现象。
[0006]作为优选，所述安装板的上方设有一根加强筋，所述加强筋的形状为直角三角形，所述加强筋位于安装板和安装架的连接处，增加安装板的牢固性。
[0007]作为优选，所述气缸与安装板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的数量为四个，四个螺栓位于安装板的四个顶角，增加气缸的安装稳定性。
[0008]作为优选，所述固定台上设有两块挡板，所述挡板沿固定台的轴线左右对称，防止千斤顶在试验过程中发生移位现象。
[0009]作为优选，所述固定器上设有一根螺杆，所述螺杆的表面设有螺纹，所述螺纹覆盖整根螺杆，能使固定器通过转动进行水平的移动。
[0010]作为优选，所述固定器上设有一个旋转头，所述旋转头的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹，所述防滑条纹的数量为20?30条，便于转动固定器，防止打滑。
[0011]作为优选，所述踏板开关的上表面设有若干个凸起，所述凸起的形状为半圆形，所述凸起的数量为20?30个，能增加踏板上表面的摩擦力，防止使用过程中出现打滑现象。
[0012]作为优选，所述踏板开关的下方设有一根伸缩杆，所述伸缩杆上安装有一根弹簧，所述弹簧的自然长度等于伸缩杆的长度，能使踏板开关在使用后自动复位，保证工作效率。
[0013]本发明的有益效果:本发明通过将静载试验装置的压杆和固定台上增设了凹槽和固定器，能保证千斤顶在试验过程中的位置，防止发生位移现象，保证试验的准确性，同时增加了设备的安全性能，并且在设备上加装了一个气缸，能将试验后的千斤顶通过气缸直接复位，通过踏板开关控制气缸，操作方便，工作效率高，同时能降低大量的人工劳动力。
[0014]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本发明一种千斤顶静载试验复位装置的主视图；
[0016]图2是本发明一种千斤顶静载试验复位装置的侧视图；
[0017]图3是图1中A部放大图；
[0018]图4是图2中B部放大图。
[0019]图中:1-工作台、2-安装架、3-压头、4-安装板、5-气缸、6-气泵、7-踏板开关、8-固定台、9-固定器、10-压力表、11-液压泵、12-防滑条纹、13-螺纹、31-凹槽、41-加强筋、42-螺栓、51-压杆、61-塑料管、62-数据线、71-凸起、72-伸缩杆、73-弹簧、81-挡板、91-螺杆、92-旋转头。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台1、安装架2、气缸5、液压泵11，所述安装架2安装于工作台I上方，所述安装架2上设有一个安装板4，所述安装板4下方安装有气缸5，所述气缸5的下方安装有一根压杆51，所述气缸5通过塑料管61与气泵6相连，所述气泵6安装于工作台I内部，所述工作台I的外壁上安装有一个踏板开关7，所述踏板开关7通过数据线62与气泵6相连，所述安装架2的上方安装有压力表10，所述液压泵11安装于安装架2的中空部分，所述液压泵11的下方安装有一个压头3，所述工作台I上设有一个固定台5。
[0021]所述压头3的下方设有一个凹槽31，所述凹槽31横截面的形状为圆形，所述凹槽31的直径等于压头3直径的一半，所述安装板4的上方设有一根加强筋41，所述加强筋41的形状为直角三角形，所述加强筋41位于安装板4和安装架2的连接处，所述气缸5与安装板4之间通过螺栓42固定连接，所述螺栓42的数量为四个，四个螺栓42位于安装板4的四个顶角，所述固定台8上设有两块挡板81，所述挡板81沿固定台8的轴线左右对称，所述固定器9上设有一根螺杆91，所述螺杆91的表面设有螺纹13，所述螺纹13覆盖整根螺杆91，所述固定器9上设有一个旋转头91，所述旋转头92的外壁上均