与由主曲线440界定的胎面高度之 间的差获得的经平化轮廓450。图15说明用于具有不连续性的轮胎的经平化轮廓450。图 16说明用于具有不对称胎面形状的轮胎的经平化轮廓450。图4提供由于图5的方法（300) 的平化阶段获得的示例性经平化数据映射210。
[0060] 在图5的（360)处，方法（300)的局部高度指示阶段包含计算可以用于量化胎面 的参数（例如，不规律磨损特征）的每一经平化数据点的局部高度指示。参考接近经平化数 据点的区域中的局部最大值计算每一经平化数据点的局部高度指示，使得由轮胎变形（例 如，错误舍位或其它均一性问题）产生的更长轮胎波长不会影响由局部高度指示提供的数 据。另外，局部高度指示基于与同手动胎面厚度计一起使用的那些参考类似的参考。
[0061] 图17以图形方式描绘根据本发明的示例性实施例的用于确定经平化踏面映射 500中的经平化数据点502的局部高度指示的示例性过程。具体而言，获得在与经平化数 据点相关联的经平化胎面高度与多个局部最大值之间的高度差。通过移动在接近经平化数 据点502的区域中的滑动观测窗510而获得多个局部最大值。在一个实施例中，滑动观测 窗510的大小类似于轮胎的接地面的大小，使得滑动观测窗提供与轮胎的使用相关联的参 考系。然而，滑动窗的大小不必基于接地面的大小。
【主权项】
1. 一种用于分析踏面数据以评估轮胎胎面的一个或多个参数的方法，其包括： 获得轮胎的踏面映射，所述踏面映射包括多个数据点，每一数据点提供在与所述轮胎 的径向轴平行的测量方向上界定的所述轮胎的所述胎面的胎面高度； 通过计算装置使用平化过程处理所述踏面映射以实现经平化踏面映射，所述经平化踏 面映射包括多个经平化数据点，每一经平化数据点提供在与所述轮胎的踏面通常正交的测 量方向上界定的所述轮胎的所述胎面的经平化胎面高度；以及 分析所述经平化踏面映射以评估所述轮胎的所述胎面的一个或多个参数。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中所述方法包括过滤所述踏面映射。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中所述平化过程包括： 使用迭代线性拟合过程从所述踏面映射中识别主曲线；以及 将每一经平化数据点的所述经平化胎面高度计算为所述踏面映射中的对应数据点的 所述胎面高度与由所述主曲线界定的胎面高度之间的差。
4. 根据权利要求3所述的方法，其中所述迭代线性拟合过程包括： 产生用于所述踏面映射中的数据点的第一集合的所述踏面映射的顶部轮廓，数据点的 所述第一集合与阈值胎面高度相关联； 从用于所述顶部轮廓的数据点的所述第一集合中计算出多条第一线性拟合线； 至少部分基于所述多条第一线性拟合线识别数据点的第二集合； 从数据点的所述第二集合中计算出多条第二线性拟合线；以及 从所述多条第二线性拟合线中提取所述主曲线。
5. 根据权利要求4所述的方法，其中所述迭代线性拟合过程包括使所述顶部轮廓中的 一个或多个凹槽平滑。
6. 根据权利要求4所述的方法，其中至少部分基于所述多条第一线性拟合线识别数据 点的所述第二集合包括识别与超过由所述多条第一线性拟合线中的一者界定的胎面高度 的胎面高度相关联的数据点。
7. 根据权利要求4所述的方法，其中从所述多条第二线性拟合线中提取所述主曲线包 括针对所述胎面的宽度的每一侧向位置识别由所述多条第二线性拟合线界定的最小胎面 高度。
8. 根据权利要求1所述的方法，其中分析所述经平化踏面映射以评估所述胎面的一个 或多个参数包括确定用于所述经平化踏面映射的所述经平化数据点中的一者或多者的局 部高度指示。
9. 根据权利要求8所述的方法，其中通过确定所述经平化数据点的经平化胎面高度与 沿着所述经平化表面胎面映射的部分在滑动观测窗中界定的局部最大经平化胎面高度之 间的胎面高度差来确定经平化数据点的所述局部高度指示。
10. 根据权利要求9所述的方法，其中所述滑动观测窗的大小基于所述轮胎的接地面 的大小。
11. 根据权利要求8所述的方法，其中所述方法进一步包括产生映射所述一个或多个 经平化数据点中的每一者的所述局部高度指示的局部高度指示映射。
12. 根据权利要求11所述的方法，其中所述方法进一步包括分析所述局部高度指示映 射以量化所述轮胎的所述胎面的不规律磨损。
13. 根据权利要求1所述的方法，其中从激光探针、声波探针、光探针或视频探针产生 所述踏面映射。
14. 一种用于分析踏面数据以评估轮胎胎面的一个或多个参数的系统，所述系统包 括： 激光探针，所述激光探针经调适以测量轮胎胎面的踏面映射，所述踏面映射包括多个 数据点，每一数据点提供在与所述轮胎的径向轴平行的测量方向上界定的所述轮胎的所述 胎面的胎面高度； 具有处理器和存储器的计算装置，所述处理器经配置以执行存储在存储器中以使所述 处理器执行操作的计算机可读指令，所述操作包括使用平化过程处理所述踏面映射以实现 经平化踏面映射，所述经平化踏面映射包括多个经平化数据点，每一经平化数据点提供在 与所述轮胎的踏面通常正交的测量方向上界定的所述轮胎的所述胎面的经平化胎面高度。
15. 根据权利要求14所述的系统，其中所述平化过程包括： 使用迭代线性拟合过程从所述踏面映射中识别主曲线；以及 将每一经平化数据点的所述经平化胎面高度计算为所述踏面映射中的对应数据点的 所述胎面高度与由所述主曲线界定的胎面高度之间的差。
16. 根据权利要求15所述的系统，其中所述线性拟合过程包括： 产生用于所述踏面映射中的数据点的第一集合的所述踏面映射的顶部轮廓，数据点的 所述第一集合与阈值胎面高度相关联； 从用于所述顶部轮廓的数据点的所述第一集合中计算出多条第一线性拟合线； 至少部分基于所述多条第一线性拟合线识别数据点的第二集合； 从数据点的所述第二集合中计算出多条第二线性拟合线；以及 从所述多条第二线性拟合线中提取所述主曲线。
17. 根据权利要求14所述的系统，其中所述操作进一步包括确定用于所述经平化踏面 映射的所述经平化数据点中的一者或多者的局部高度指示，所述局部高度指示基于与所述 胎面的顶部表面相关联的参考量确定。
18. -种用于分析踏面数据以评估轮胎胎面的一个或多个参数的计算机实施的方法， 其包括： 在计算装置处接收轮胎的踏面映射，所述踏面映射包括多个数据点，每一数据点提供 所述轮胎的所述胎面的胎面高度； 使用迭代线性拟合过程从所述踏面映射中识别主曲线；以及 产生所述轮胎的所述胎面的经平化踏面映射，所述经平化踏面映射包括提供所述轮胎 的所述胎面的经平化胎面高度的多个经平化数据点， 其中所述经平化踏面映射中的一个或多个经平化数据点的所述经平化胎面高度被计 算为所述踏面映射中的对应数据点的所述胎面高度与由所述主曲线界定的胎面高度之间 的差。
19. 根据权利要求1所述的计算机实施的方法，其中所述迭代线性拟合过程包括： 产生用于所述踏面映射中的数据点的第一集合的所述踏面映射的顶部轮廓，数据点的 所述第一集合与阈值胎面高度相关联； 从用于所述顶部轮廓的数据点的所述第一集合中计算出多条第一线性拟合线； 至少部分基于所述多条第一线性拟合线识别数据点的第二集合； 从数据点的所述第二集合中计算出多条第二线性拟合线；以及 从所述多条第二线性拟合线中提取所述主曲线。
20.根据权利要求1所述的计算机实施的方法，其中所述方法进一步包括产生映射所 述一个或多个经平化数据点中的每一者的局部高度指示的局部高度指示映射，每一经平化 数据点的所述局部高度指示通过确定与所述经平化数据点相关联的所述经平化胎面高度 与沿着所述经平化踏面映射的一部分在滑动观测窗中界定的局部最大经平化胎面高度之 间的尚度差来获得。
【专利摘要】本发明提供用于分析轮胎面参数的系统和方法，所述轮胎面参数例如，轮胎面的不规律磨损用于分析轮胎面参数的系统和方法特征。更确切地说，可以执行自动和稳固的平化过程来将轮胎面数据(例如，踏面映射)变换成经平化轮胎面数据。所述经平化轮胎面数据可以提供在与所述轮胎面的表面正交(相较于与所述轮胎的径向轴平行)的测量方向上界定的胎面高度。所述经平化胎面数据可以经分析以评估所述轮胎的所述胎面的一个或多个参数。举例来说，可以使用局部最大值作为参考量来确定用于所述经平化胎面数据的局部高度指示。由于所述局部高度指示是根据局部最大值确定的相对高度，因此可以更容易地获得胎面深度的量化。
【IPC分类】G01M17-02
【公开号】CN104755901
【申请号】CN201280076725
【发明人】X·内奥
【申请人】米其林集团总公司, 米其林研究和技术股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2012年10月31日
【公告号】EP2914946A1, WO2014070156A1