分离式液面传感器以及具有该液面传感器的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设置在压缩机内部并用于检测油量的分离式液面传感器以及具有该液面传感器的压缩机。
【背景技术】
[0002]通常，压缩机在封闭的壳体内部空间内，同时具有用于产生驱动力的电动机构部和接受该电动机构部的驱动力来对气体进行压缩的压缩机构部。
[0003]在所述的封闭式压缩机的壳体内填充有规定量的油，用于对压缩机构部进行润滑或对电动机构部进行冷却，该油的一部分借助压缩机构部来参与制冷循环以调整为始终维持规定量。
[0004]然而，最近压缩机的结构逐渐变得复杂以及日趋大型化，配管的长度也随之变长，使得从压缩机排出的油的一部分残留在长的配管内而无法将油顺利地回收至压缩机，这会使压缩机的可靠性降低。因此，即使在压缩机的运行初期向压缩机供给了合理量的油，储存在所述压缩机内的油量也会在制冷循环的运行过程中发生不规则的变化，这会使供给至压缩机内的各滑动构件的油量变得不恒定，从而使压缩机的可靠性降低。
[0005]因此，如下的方法的效率可能会更高:对所述压缩机内的油量的变化进行确认，并每当需要时实施用于向压缩机内部回收油的油回收动作。通常，压缩机内的油量的变化是通过油位的变化来确认的，所述压缩机内的油位可以利用肉眼经由透明窗进行确认或通过液面传感器进行确认。但是，利用肉眼确认油位变化的确认方式虽成本低但效率低，所以通常不管油位有无发生变化都定期地实施油回收动作。
[0006]然而，在定期地实施油回收动作的情况下，即使在压缩机内的油量足够的情况下也会强制地实施油回收动作，所以可能会不必要地消耗掉能量。因此，也在采用如下方案:根据由所述液面传感器检测到的油位变化来自动执行油回收动作。这样的方案能够减少不必要的油回收动作，所以能够减少能量的消耗量且能够使压缩机的运行时间变长，效率变尚O
[0007]图1是示出了设置有现有的液面传感器的涡旋式压缩机的一例的纵向剖视图。
[0008]如图所示，现有的涡旋式压缩机的壳体10的内部形成有封闭空间，在所述壳体10的封闭空间内同时设置有:电动机构部20，用于产生驱动力；压缩机构部，经由曲轴30与该电动机构部20相结合，用于对制冷剂进行压缩。
[0009]所述壳体10由圆筒状的主体外壳11、用于对所述主体外壳11的上下两端进行密封的上部盖12及下部盖13构成。
[0010]在所述壳体10的主体外壳11，以热压配合(shrink fit)的方式固定有电动机构部20的定子21，并在所述定子21的下部，用于支撑曲轴30的下端的辅助轴承70与定子21 一同以热压配合或焊接的方式固定在主体外壳11上。
[0011]在所述壳体10的由主体外壳11和下部盖13形成的空间内，形成有用于储存规定量的油的油储存部，并在所述下部盖13，设置有用于检测残留在油储存部17的油量的液面传感器80。
[0012]如图2所示，所述液面传感器80具有:端子部81，插入固定于下部盖13 ;传感器部85，固定于所述端子部81并向油储存部17延伸。所述端部81和传感器部85形成为一体。
[0013]附图中的未说明过的附图标记15为吸入空间，16为排出空间，25为线圈，26为电机侧端子，40为主框架，50为动涡旋盘，51为动涡旋盘的端板部，52为动涡卷部，53为轴套部，60为静涡旋盘，61为静涡旋盘的端板部，62为静涡卷部，63为吸入口，64为排出口，82为端子引脚，86a以及86b为电极板，87为支撑板，88为导电板，SP为吸入管，DP为排出管，S为压缩室。
[0014]如上所述，在现有的涡旋式压缩机中，由于液面传感器80为一体型，所以定子21的热压配合安装工艺或液面传感器80的安装工艺变得困难。即，在一体型液面传感器80先与主体外壳11相结合的情况下，想要将定子21和辅助轴承70固定于所述主体外壳11时，定子21的热压配合安装工艺变得困难，反之，在先将所述定子21以热压配合的方式安装于主体外壳11的情况下，由于辅助轴承70和一体型液面传感器80的安装位置发生干涉，一体型液面传感器80的组装变得困难。因此，在现有技术中，如图1所示，一体型液面传感器80在辅助轴承70的下侧与下部盖13相结合。
[0015]如上所述，就现有的涡旋式压缩机而言，一体型液面传感器80在辅助轴承70的下侧与下部盖13相结合，但在这样的情况下，所述曲轴30和下部盖13的长度变长，从而存在材料费变高且压缩机的振动噪音变大的问题。
【发明内容】
[0016]本发明的目的在于，即使不加长压缩机的长度也能够容易组装的分离式液面传感器以及具有该分离式液面传感器的压缩机。
[0017]为了实现本发明的目的，可以提供一种分离式液面传感器，具有:端子部，与储存有规定量的油的压缩机用壳体相结合，并与控制单元电连接；传感器部，位于所述压缩机用壳体的内部空间，并以能够分离的方式与所述端子部相结合，用于对储存于所述压缩机用壳体内的油量进行检测。
[0018]其中，在朝向所述压缩机用壳体的内部空间的所述端子部的内侧面和与所述端子部的内侧面相对应的所述传感器部的一侧面中，可以一方形成有紧固凸起，另一方形成有紧固槽，使得所述紧固凸起以能够分离的方式与所述紧固槽插入结合。
[0019]而且，贯通所述端子部而固定有用于与外部电连接的端子引脚，所述传感器部与端子托架固定结合，所述端子托架与所述端子引脚电连接，以便将所述传感器部检测到的值传递至所述控制单元，所述端子托架以能够分离的方式与所述端子引脚相结合。
[0020]而且，所述端子托架可以具有:固定部，与所述传感器部固定结合；紧固部，从所述固定部延伸形成，能够与所述端子引脚弹性结合。
[0021]而且，可以对从所述固定部的两侧端部延伸的部位进行卷曲而形成多个所述紧固部，向所述多个紧固部之间插入所述端子引脚来使该端子引脚弹性支撑于多个所述紧固部之间。
[0022]而且，可以对从所述固定部的端部延伸的部位进行卷曲而形成单个所述紧固部，向所述紧固部插入所述端子弓I脚来实现弹性支撑。
[0023]而且，所述传感器部可以具有多个电极板以及多个支撑板，所述多个支撑板分别支撑多个电极板的两端，以使所述多个电极板维持恒定间隔；所述端子托架分别与所述多个电极板相结合。
[0024]而且，在所述端子部和与所述端子部对应的传感器部中的一方还可以形成有所述端子部或所述传感器部所插入的支撑凸起。
[0025]还有，为了实现本发明的目的，可以提供一种压缩机，具有:壳体，具有封闭的内部空间；定子，插入固定于所述壳体的内部空间；转子，位于所述定子的内侧，以能够旋转的方式与所述定子相结合；曲轴，与所述转子相结合以传递旋转力；压缩机构部，与所述曲轴相结合且借助所述旋转力来工作，用于对制冷剂进行压缩。所述壳体具有:主体外壳，插入固定有所述定子；上部盖以及下部盖，用于对所述主体外壳的上下两端进行密封。在所述主体外壳安装有如上所述的分离式液面传感器。
[0026]另外，还可以提供一种压缩机，具有:壳体，具有封闭的内部空间；定子，插入固定于所述壳体的内部空间；转子，位于所述定子的内侧，以能够旋转的方式与所述定子相结合；曲轴，与所述转子相结合以传递旋转力；压缩机构部，与所述曲轴相结合且借助所述旋转