一种压缩机用储液器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及压缩机领域，更具体地说是一种压缩机用储液器。
【背景技术】
[0002]压缩机主要包括压缩机构、电机、压缩机壳体和储液器四部分，其中储液器连接空调蒸发器出口和压缩机构，用于防止空调蒸发器出口的液态冷媒进入压缩机构从而影响压缩机可靠性，是压缩机不可缺少的组成部分。
[0003]现有的压缩机的储液器适用于小排量的压缩机，此类型的储液器在使用时，吸气口通常会有一个塑料滤杯，以阻止制冷系统中的细微杂质。随着客户对压缩机性能的要求，滤杯的存在减小了压缩机吸气口的通流面积，使得压缩机的性能在一定范围内难以提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压缩机用储液器，采用多级的焊接结构并且配合焊接过渡头保证了储液罐结构的稳定性，储液器内焊接有筛网，有效避免了现有技术中滤杯的存在减小压缩机吸气口通流面积的问题，同时可以去除制冷系统中的杂质。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型涉及压缩机领域，更具体地说是一种压缩机用储液器，包括上筒体、进气管、连接固定件、筛网、焊接过渡头1、中间连接筒、下筒体、焊接过渡头Π、内部出气管路、限位固定头、过渡管和出气管路，采用多级的焊接结构并且配合焊接过渡头保证了储液罐结构的稳定性，储液器内焊接有筛网，有效避免了现有技术中滤杯的存在减小压缩机吸气口通流面积的问题，同时可以去除制冷系统中的杂质。
[0006]进气管固定连接在上筒体的顶端，并且位于上筒体的中间。连接固定件固定设置在筛网的一周，并且与上筒体固定连接。筛网固定设置在上筒体的内部，并且位于上筒体的下端。焊接过渡头I设置在上筒体的底端。中间连接筒通过焊接过渡头I固定设置在上筒体的底端。下筒体固定连接在中间连接筒的底端。焊接过渡头Π固定设置在下筒体的顶端，并且固定连接在中间连接筒和下筒体之间。内部出气管路设置在下筒体的内部，并且位于下筒体的上端。限位固定头设置在内部出气管路的底端，并且与下筒体相配合。过渡管通过限位固定头连接在内部出气管路的末端，并且位于下筒体的下端。出气管路设置在过渡管的末端。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机用储液器所述的连接固定件与上筒体、筛网之间均采用焊接的方式连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机用储液器所述的筛网的材料为不锈钢。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机用储液器所述的中间连接筒与上筒体、下筒体之间均采用焊接的方式连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机用储液器所述的内部出气管路的直径大于出气管路的直径。
[0011 ]本实用新型一种压缩机用储液器的有益效果为:
[0012]本实用新型一种压缩机用储液器，采用多级的焊接结构并且配合焊接过渡头保证了储液罐结构的稳定性，储液器内焊接有筛网，有效避免了现有技术中滤杯的存在减小压缩机吸气口通流面积的问题，同时可以去除制冷系统中的杂质。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型一种压缩机用储液器的结构示意图。
[0015]图中:上筒体I;进气管2;连接固定件3;筛网4;焊接过渡头15;中间连接筒6;下筒体7;焊接过渡头Π8;内部出气管路9;限位固定头10;过渡管11;出气管路12。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:
[0017]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及压缩机领域，更具体地说是一种压缩机用储液器，包括上筒体1、进气管2、连接固定件3、筛网4、焊接过渡头15、中间连接筒6、下筒体7、焊接过渡头Π8、内部出气管路9、限位固定头10、过渡管11和出气管路12，采用多级的焊接结构并且配合焊接过渡头保证了储液罐结构的稳定性，储液器内焊接有筛网，有效避免了现有技术中滤杯的存在减小压缩机吸气口通流面积的问题，同时可以去除制冷系统中的杂质。
[0018]进气管2固定连接在上筒体I的顶端，并且位于上筒体I的中间。连接固定件3固定设置在筛网4的一周，并且与上筒体I固定连接。筛网4固定设置在上筒体I的内部，并且位于上筒体I的下端，筛网4有效去除制冷系统中的杂质。焊接过渡头15设置在上筒体I的底端。中间连接筒6通过焊接过渡头15固定设置在上筒体I的底端。下筒体7固定连接在中间连接筒6的底端。焊接过渡头Π8固定设置在下筒体7的顶端，并且固定连接在中间连接筒6和下筒体7之间，焊接过渡头15和焊接过渡头Π 8增大了焊接件间的接触面积，保证了焊接的强度。内部出气管路9设置在下筒体7的内部，并且位于下筒体7的上端。限位固定头10设置在内部出气管路9的底端，并且与下筒体7相配合。过渡管11通过限位固定头10连接在内部出气管路9的末端，并且位于下筒体7的下端。出气管路12设置在过渡管11的末端。
[0019]【具体实施方式】二:
[0020]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接固定件3与上筒体1、筛网4之间均采用焊接的方式连接，保证筛网4位置的稳定性。
[0021]【具体实施方式】三:
[0022]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛网4的材料为不锈钢，保证了筛网4结构的强度。
[0023]【具体实施方式】四:
[0024]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的中间连接筒6与上筒体1、下筒体7之间均采用焊接的方式连接，有利于保证结构整体的强度。
[0025]【具体实施方式】五:
[0026]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内部出气管路9的直径大于出气管路12的直径。
[0027]当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机用储液器，包括上筒体(I)、进气管(2)、连接固定件(3)、筛网(4)、焊接过渡头1(5)、中间连接筒(6)、下筒体(7)、焊接过渡头Π (8)、内部出气管路(9)、限位固定头(10)、过渡管(11)和出气管路(12)，其特征在于:进气管(2)固定连接在上筒体(I)的顶端，并且位于上筒体(I)的中间；连接固定件(3)固定设置在筛网(4)的一周，并且与上筒体(I)固定连接;筛网(4)固定设置在上筒体(I)的内部，并且位于上筒体(I)的下端;焊接过渡头I(5)设置在上筒体(I)的底端；中间连接筒(6)通过焊接过渡头1(5)固定设置在上筒体(I)的底端；下筒体(7)固定连接在中间连接筒(6)的底端;焊接过渡头Π (8)固定设置在下筒体(7)的顶端，并且固定连接在中间连接筒(6)和下筒体(7)之间；内部出气管路(9)设置在下筒体(7)的内部，并且位于下筒体(7)的上端;限位固定头(10)设置在内部出气管路(9)的底端，并且与下筒体(7)相配合;过渡管(11)通过限位固定头(10)连接在内部出气管路(9)的末端，并且位于下筒体(7)的下端；出气管路(12)设置在过渡管(11)的末端。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用储液器，其特征在于:所述的连接固定件(3)与上筒体(I)、筛网(4)之间均采用焊接的方式连接。3.根据权利要求1所述的一种压缩机用储液器，其特征在于:所述的筛网(4)的材料为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种压缩机用储液器，其特征在于:所述的中间连接筒(6)与上筒体(I)、下筒体(7)之间均采用焊接的方式连接。5.根据权利要求1所述的一种压缩机用储液器，其特征在于:所述的内部出气管路(9)的直径大于出气管路(12)的直径。
【专利摘要】本实用新型涉及压缩机领域，更具体地说是一种压缩机用储液器，采用多级的焊接结构并且配合焊接过渡头保证了储液罐结构的稳定性，储液器内焊接有筛网，有效避免了现有技术中滤杯的存在减小压缩机吸气口通流面积的问题，同时可以去除制冷系统中的杂质。进气管固定连接在上筒体的顶端，并且位于上筒体的中间，连接固定件固定设置在筛网的一周，筛网设置在上筒体的内部，焊接过渡头Ⅰ设置在上筒体的底端，中间连接筒通过焊接过渡头Ⅰ固定设置在上筒体的底端，下筒体固定连接在中间连接筒的底端，焊接过渡头Ⅱ固定设置在下筒体的顶端，内部出气管路设置在下筒体的内部，过渡管通过限位固定头连接在内部出气管路的末端，出气管路设置在过渡管的末端。
【IPC分类】F25B43/00
【公开号】CN205174956
【申请号】CN201520999533
【发明人】陈建宇, 梁桂芳
【申请人】陈建宇
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日