用于检验砝码的操作工具和砝码盒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于操作钮状检验破码的操作工具W及由一组钮状检验破码和 操作工具组成的破码盒。
【背景技术】
[0002] 检验破码是例如在检定机构中或在相应经认证的公司中作为参考破码使用的破 码，W便对砰、尤其是精密砰进行校验，或者对更低精确度等级的其他破码进行校准。
[0003] 本发明设及一种钮状检验破码，尤其是在国际标准OIMLR111-1,2004版中规定的 检验破码。OIML是国际法制计量组织。此外，在OIMLR111中规定了检验破码的形状和大 小。但本发明应该并不强制性地仅局限于其中规定的检验破码形状和大小。
[0004] 破码的精确度通过所谓的精确度等级来限定。该些精确度等级确定了各自允许的 制造公差。精确度等级被划分成等级，其中，等级E1是最精确的破码等级，而等级M3是最 不精确的破码等级。在破码彼此间进行检验时，下一更高的精确度等级始终是决定性的，也 就是说，一个破码接在更高的精确度等级的破码之后并与之进行比较。针对于此的基准是 国际千克原器，即所谓的原始千克。该国际千克原器表示质量计量单元。其由销银圆柱体 构成，并且保存在己黎附近的BIPM中。通过不同的复制品，在该原始千克之后接着是国家 重量标准，并且在其之后最后接着是精确度等级E1的破码，该破码又是其后接着的更低的 精确度等级的破码的基准。
[0005] 检验破码必须极其仔细地保存和操作。检验破码例如不能用手拿取或触碰，该是 因为该不可避免地会导致检验破码上有堆积物，该又可能导致检验破码的表面上发生氧 化，并且因此自然会导致破码值改变。即使是灰尘颗粒也不允许附着在该种检验破码上。
[0006] 存在有不同的所谓的破码组，其具有不同级别的破码，例如1克、2克、5克、10克、 20克、50克、100克、200克。此外，利用砰来检验的常见的破码组是一组500克、1千克、2 千克和5千克的检验破码。
[0007] 最大为200克的破码组可W借助綴子对检验破码进行操作，该在具有从500克起 的检验破码的破码组中不再可能。针对该目的，对于例如包含具有500克、1千克、2千克和 5千克的检验破码的破码组的破码盒来说，分别准确地与各个检验破码相协调地可W购买 到相应的操作辅助件。利用该些辅助件，对钮状检验破码在破码的颈部区域进行容纳和操 作。该种破码叉在Ha化er破码有限责任公司、Kern&Sohn有限责任公司和ZwieselSAS该 些公司中都可购买到。此外，该种破码叉在DE103 49 914A1中示出。
【发明内容】
[000引本发明的任务是，提供一种改进的针对操作钮状检验破码的操作工具，该操作工 具即使在制造费用方面相对于现有技术也是能优化的。
[0009] 该任务通过一种针对钮状检验破码的操作工具来解决，该操作工具具有破码叉和 至少两个适配器，该破码叉具有两个具有不同标称宽度的叉端部，至少两个适配器分别配 属于其中一个叉端部，其中，叉端部构造用于容纳配属的第一标称值的钮状检验破码，而另 一叉端部构造用于容纳配属的第二标称值的钮状检验破码，并且其中，每个适配器都可W 固定在配属于该适配器的叉端部上，其中，配设上适配器的叉端部具有各自更小的标称宽 度，W便容纳第=和第四标称值的钮状检验破码。
[0010] 与现有技术不同，根据本发明的操作工具仅设置有一个操作工具，利用该操作工 具可W将至少四个不同的检验破码，也就是说具有四个不同的标称值的检验破码容纳在定 制的、各自的叉端部中，其中，两个检验破码分别可W通过叉端部本身来容纳，而两个检验 破码分别可W通过至少两个附加的、可安设的适配器来容纳。根据本发明的利用操作工具 的解决方案（其仅需要一个针对至少四个检验破码的破码叉）具有如下另一很大的优点， 良P，使用者总是仅利用同一个工具工作，而不用像在现有技术中那样必须使用不同大小的 破码叉。因为检验破码必须非常小屯、地操作，例如绝不允许掉落，所W根据现有技术对完整 的工具组的操作比在根据本发明的操作工具的情况下对使用者的经验有更高的要求。在根 据本发明的操作工具中，基本上使用者始终利用同一个工具工作。通过相应的适配器，使叉 端部之间的标称宽度额外地减小，从而使配设上适配器的叉端部可W用于其他检验破码。
[0011] 叉端部和/或适配器基本上呈U形，并且具有碟边状的凹陷部，该凹陷部优选与配 属的、待操作的检验破码的钮部形状互补，也就是说与钮部在工具上的贴靠区域互补。
[0012] 在平的或均匀延伸至叉齿尖端的叉端部中存在有检验破码从叉中滑出的危险。但 是，通过碟边状的凹陷部得到了检验破码与叉端部之间的一种形状锁合（化omschluss)，从 而防止了检验破码从相应的叉端部和适配器中滑出。
[0013] 凹陷部可W构造为中断的环形件，并且在叉端部前结束。该意味着，在叉端部区域 中，在叉端部和配属的适配器上得到了凸起部，该凸起部防止了检验破码从操作工具中滑 出。
[0014] 适配器可W形状锁合地固定在叉端部上，优选形状锁合地嵌入叉端部中。
[0015] 将适配器固定在叉端部上的可行方案是，经由可W成形在适配器和/或叉端部上 的至少一个成形的定位销和另一部件上的相应的凹部提供形状锁合连接。于是当适配器固 定在叉端部上或者置入叉端部中时，定位销嵌入凹部中。
[0016] 操作特别安全的并且符合人体工程学的变型方案是，在叉端部之间的握持区域相 对于叉端部本身弯折。优选地，叉端部在此位于平行的平面中。通过弯折可W实现从上方 将钮式检验破码更容易地从底盘或砰上取下，而不必用手靠近底盘或砰。
[0017] 握持区域可W配设有软的塑料来改善触感。
[0018] 相反的叉端部的凹陷部可W设置在破码叉的不同的相反的侧上。
[0019] 根据本发明的操作工具可W具有金属巧、尤其是侣巧，其完全被塑料层包围。通过 对硬的巧的完整包裹排除了在破码叉无意的碰撞的情况下损坏检验破码。轻微的刮痕或类 似情况对于检验破码来说都是不行的。当然，也可W实现由适当的塑料的整体制造。
[0020] 适配器可W由与破码叉的部件、例如包裹层或把手相同的塑料制成。
[0021] 为了防止适配器丢失，可W借助较接件将它们与破码叉连接起来。
[0022]为了实现叉端部和适配器的标称宽度的尽可能大的跨度，规定，可W将针对第= 标称值的适配器固定在针对第一标称值的叉端部上，并且可W将针对第四标称值的适配器 固定在针对第二标称值的叉端部上。具体来说，在500克至5千克的破码组的情况下，该意 味着；针对5千克的检验破码（第一标称值）的叉端部可W配设有针对1千克的配属的检 验破码（第=标称值）的适配器，而针对2千克的检验破码（第二标称值）的叉端部可W 配设有针对500克的检验破码（第四标称值）的适配器。
[002引当然，术语"适配器"也包含使用例如两个不彼此连接的板条，它们可W固定在同 一叉端部的两个叉齿的两侧上，W便减小该叉端部的标称宽度。
[0024] 此外，本发明还设及一种破码盒，其具有一组至少四个钮状检验破码和根据本发 明的操作工具。因为根据本发明仅需要一个操作工具，所W该操作工具现在可W安置在非 常紧凑地构造的破码盒中。不必再与原本的破码盒分开地保存和运输不同的破码叉。
【附图说明】
[0025] 本发明的其他特征和优点由随后的描述W及随后所参考的附图得到。在附图中：
[0026] 图1示出根据本发明的破码盒，其具有根据本发明的操作工具；
[0027] 图2示出图1中所示的根据本发明的操作工具的分解立体视图；
[002引图3示出具有未置入的适配器的图2的操作工具的纵向截面视图；
[0029] 图4示出具有置入的适配器的图2的操作工具的纵截面视图；
[0030] 图5示出具有置入的适配器的根据本发明的操作工具的第二实施方式的俯视图； 并且
[0031] 图6示出具有置入的适配器的根据图5的操作工具的侧视图。
【具体实施方式】
[0032] 图1中示出了具有一组带不同标称值的检验破码的破码盒10。检验破码是钮状 检验破码，更确切地说是具有在此为5千克的第一标称值的第一检验破码12、具有在此为 2千克的第二标称值的第二检验破码14、具有在此为1千克的第=标称值的第=检验破码 16W及具有在此为500克的第四标称值的第四检验破码18。钮状检验破码分别具有位于 钮部与主体之间的、环形地在直径上均匀变细的颈部区段20。对于每个检验破码12至18 来说，颈部区段20在直径方面是特定且不同的。为了简化附图，颈部区段20仅在检验破码 18上标记出。
[0033] 破码盒10具有外部的两件式的壳体22,在该壳体中置入有差不多完全填满破码 盒内部的弹性材料24。在该材料24中设置有用于容纳检验破码12至18的互补的凹部，从 而几乎无空隙地容纳检验破码。
[0034] 手提箱式的破码盒10具有基体，在该基体中容纳有钮状检验破码，并且检验破码 12至18的钮部和颈部区段20向上从该基体伸出。钮部和颈部区段20容纳在填满了盖的 弹性材料的凹部26中。
[0035] 此外，在破码盒中，同样也W容纳在形状锁合的凹部中的方式安置有用于操作检 验破码12至18的操作工具28,具体而言是仅一个唯一的操作工具。
[0036] 该唯一的操作工具2