一种伞架强度检测装置的制造方法

文档序号:9372878阅读:244来源:国知局
一种伞架强度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置,特别涉及一种伞架强度检测装置。
【背景技术】
[0002]伞柄和伞骨构成了伞的主体结构,由于结构的合理性和使用的方便性,伞成为人们生活的必需品。在使用伞的过程中,当遇到风时,伞骨很容易翻转,严重时则会造成伞骨的破坏,因此厂家在不断改进伞骨本身的质量,例如改变伞骨的材质,使其具有一定的抵抗风力的作用。
[0003]但是现有技术中一般靠人力对伞骨的结构强度进行判断,并没有完善的检测装置,通过人力以检测伞骨翻转的难易程度,检测效率低,操作不方便,因此急需研制一种伞架强度检测装置,经检索,未发现与本发明相同或相似的技术方案。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种检测效率高、操作方便的伞架强度检测装置。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种伞架强度检测装置,其创新点在于:包括底座、设置在底座上端的一对平行支撑板和气缸、与气缸连接的检测机构;
所述底座包括一水平板,水平板上端一侧设置一供气缸放置的安装座;
所述一对平行支撑板设置在水平板上部,分别包括上下依次设置的上板件和下板件,所述上板件和下板件通过安装在一端侧壁的铰链连接,中部接缝处设置一供伞柄插入的圆形通孔,下板件底部设置一通孔;
所述气缸安装在安装座上端,气缸活塞杆与一对平行支撑板中部的圆形通孔设置在同一轴线上;
所述检测装置包括与活塞杆端部连接的若干推杆、设置在若干推杆端部的若干顶杆;所述推杆中部与活塞杆端部连接,推杆两端固定连接若干顶杆,所述顶杆远离连接处一端设置一供伞骨端部嵌入式配合的卡套。
[0006]进一步的,所述若干顶杆向外侧倾斜,与水平方向呈5?10°倾角。
[0007]进一步的,所述推杆呈十字对称设置。
[0008]本发明的优点在于:
1)伞架强度检测装置通过气缸驱动顶杆运动,测试一定压力下,伞骨能否受外力作用发生翻转,该装置结构设计合理且简单,气缸驱动平稳,检测精度高,同时避免人力检测时的效率低、操作不方便等问题;
2)若干顶杆向外侧倾斜,与水平方向呈5?10°倾角,主要由于伞骨底端为倾斜状,调整合适的角度使检测精度更高,避免角度不合理,使顶杆自身内部受力,导致结果不准确;
3)推杆呈十字对称设置,端部顶杆共有四个,设置在伞架的四个相对对称的伞骨上,结构合理,检测方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种伞架强度检测装置的结构示意图。
[0010]图2为本发明一种伞架强度检测装置的支撑板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所不,本发明公开了一种伞架强度检测装置,包括底座、设置在底座上端的一对平行支撑板和气缸3、与气缸3连接的检测机构。
[0012]底座包括一水平板1,水平板I上端一侧设置一供气缸3放置的安装座2。
[0013]一对平行支撑板设置在水平板I上部,分别包括上下依次设置的上板件11和下板件10,上板件11和下板件10通过安装在一端侧壁的铰链12连接,中部接缝处设置一供伞柄9插入的圆形通孔14,圆形通孔14的圆心设置在接缝15上,下板件10底部设置一通孔13ο
[0014]气缸3安装在安装座2上端,该气缸3的活塞杆4与一对平行支撑板中部的圆形通孔14设置在同一轴线上。
[0015]检测装置包括与活塞杆4端部连接的两个推杆5、设置在两个推杆5端部的四个顶杆6 ;推杆5呈十字型设置,中部与活塞杆4端部连接,两端固定连接四个顶杆6 ;顶杆6向外侧倾斜,与水平方向呈5?10°倾角,同时远离连接处一端设置一供伞骨8端部嵌入式配合的卡套7。
[0016]伞架强度检测装置使用时,首先将一对平行支撑板的上板件11通过铰链12向外翻转,将伞柄9放置在下板件10的半圆形凹槽内,伞骨8 一侧远离气缸3 ;然后将上板件11通过铰链12继续翻转至下板件上部,使伞架固定在一定的高度;然后将与气缸3连接的顶杆6端部的卡套7插在相对对称的四个伞骨8端部,驱动气缸3运动,刚开始伞柄9会沿着圆形通孔移动至端部挡块16与平行支撑板接触,然后观察在选用的额定作用力情况下,伞骨8能否发生翻转,若翻转则质量不过关,需重新制作,若不发生翻转则质量合格。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种伞架强度检测装置,其特征在于:包括底座、设置在底座上端的一对平行支撑板和气缸、与气缸连接的检测机构; 所述底座包括一水平板,水平板上端一侧设置一供气缸放置的安装座; 所述一对平行支撑板设置在水平板上部,分别包括上下依次设置的上板件和下板件,所述上板件和下板件通过安装在一端侧壁的铰链连接,中部接缝处设置一供伞柄插入的圆形通孔,下板件底部设置一通孔; 所述气缸安装在安装座上端,气缸活塞杆与一对平行支撑板中部的圆形通孔设置在同一轴线上; 所述检测装置包括与活塞杆端部连接的若干推杆、设置在若干推杆端部的若干顶杆;所述推杆中部与活塞杆端部连接,推杆两端固定连接若干顶杆,所述顶杆远离连接处一端设置一供伞骨端部嵌入式配合的卡套。2.根据权利要求1所述的伞架强度检测装置,其特征在于:所述若干顶杆向外侧倾斜,与水平方向呈5?10°倾角。3.根据权利要求1所述的伞架强度检测装置,其特征在于:所述推杆呈十字对称设置。
【专利摘要】本发明涉及一种伞架强度检测装置,包括底座、一对平行支撑板、气缸及检测机构;底座包括一水平板,水平板上端一侧设置一供气缸放置的安装座;一对平行支撑板分别包括上下依次设置的上板件和下板件,并通过安装在一端侧壁的铰链连接,中部接缝处设置一供伞柄插入的圆形通孔;气缸安装在安装座上端,气缸活塞杆与一对平行支撑板中部的圆形通孔设置在同一轴线上;检测装置包括与活塞杆端部连接的推杆、设置在推杆端部的顶杆。本发明的优点在于:伞架强度检测装置通过气缸驱动顶杆运动,测试一定压力下,伞骨能否受外力作用发生翻转,结构设计合理且简单,气缸驱动平稳,检测精度高,同时避免人力检测时的效率低、操作不方便等问题。
【IPC分类】G01N3/10
【公开号】CN105092381
【申请号】CN201510488978
【发明人】刘广晶
【申请人】南通恒鼎重型机床有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月11日
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