变压器油色谱在线监测用脱气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于变压器油色谱在线监测技术领域，尤其涉及一种变压器油色谱在线监测用脱气装置。
【背景技术】
[0002]现阶段，我国电力设备如发电机、变压器、电动机等应用已趋向于大型化(超大型化)、高压化。大型电力变压器是电力系统重要的变电设备，其运行状态直接影响系统的安全性，对电力变压器运行状态进行实时或定时的在线监测具有重要意义。
[0003]电力变压器内部的故障主要是热和电的形式表现出来的，无论是电故障还是热故障都会在油中产生气体，变压器油中气体的组分和含量可以作为变压器故障诊断的特征量，不同性质的故障所产生的油中溶解气体的组分和含量是不同的，据此可以判断故障的类型。
[0004]实现变压器油中溶解气体在线监测的关键环节之一是油气分离技术，即脱气环节，该环节直接影响在线监测设备运行的稳定性和测试准确性。
[0005]针对变压器油中挥发性气体在线监测装置，目前应用较多的脱气方法主要有薄膜渗透以及真空脱气，综合而言，薄膜渗透法油气平衡时间较长，而真空脱气结构较复杂。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种变压器油色谱在线监测用脱气装置，该脱气装置设有防腐耐磨的多通阀，能够充分保证脱气装置的安全性能。
[0007]本发明的技术问题所采用的技术方案是:
变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管、多孔石英筛板、捕集管和六通阀，其中，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层；
其中，所述防腐耐磨层的组成成分按其重量份数计如下:
石英粉:20-30份云母粉:10-15份碳化硅:5-7.5份异氰酸酯:2-6份丙烯酸树脂:11-15份氯醚树脂:22-30份硬脂酸锌:5-10份硼酸锌:1-4份二甲苯:10-15份聚2，3-二甲基苯胺:2-6份双卞胺基醚:4-7份聚硅酸硫酸铁:10-13份白油:10-23份氮化硅铁粉末:5-10份水:15-20 份。
[0008]上述变压器油色谱在线监测用脱气装置，其中，所述石英粉、云母粉和碳化硅的重量份数比为4:2:1。
[0009]上述变压器油色谱在线监测用脱气装置，其中，所述丙烯酸树脂与氯醚树脂的重量份数比为1:2。
[0010]上述变压器油色谱在线监测用脱气装置，其中，所述防腐耐磨层的制备方法如下:
(1)按重量份数计将石英粉、云母粉、碳化硅和异氰酸酯加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为60-120r/min，温度为90_120°C，边搅拌边加入白油，搅拌2_4h得组分A ;
(2)将丙烯酸树脂、氯醚树脂、硬脂酸锌、硼酸锌、二甲苯、聚2，3-二甲基苯胺、双卞胺基醚、聚硅酸硫酸铁、氮化硅铁粉末、水加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为240-360r/min，搅拌温度为150-200°C，搅拌2-4h，得组分B ;
(3)将组分A加入组分B中继续搅拌，搅拌l-2h的防腐耐磨涂料；
(4)将防腐耐磨涂料喷涂在六通阀的外表面上，在85-100°C下烘干5-6h即可得防腐耐磨层。
[0011]本发明的有益效果为:
本发明在六通阀的外表面涂覆防腐耐磨层，其防腐耐磨效果较之普通的涂料更加好，涂料能够紧密包覆在六通阀外部，不易脱落，环保无污染，能够充分保证六通阀在使用过程中不会被腐蚀破坏，液体不会渗漏，确保了脱气装置使用的安全性能，提高了使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构图。
【具体实施方式】
[0013]实例一:
一种变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管1、多孔石英筛板2、捕集管3和六通阀4，其中，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层；所述防腐耐磨层的制备方法如下:
(1)将石英粉:25份、云母粉:12.5份、碳化硅:6.25份、异氰酸酯:4份、加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为lOOr/min，温度为105°C，边搅拌边加入白油:16份，搅拌3h得组分A；
(2)将丙烯酸树脂:13份、氯醚树脂:26份、硬脂酸锌:7份、硼酸锌:3份、二甲苯:12份、聚2，3-二甲基苯胺:4份、双卞胺基醚:5份、聚硅酸硫酸铁:12份、氮化硅铁粉末:7份、水:17份加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为180°C，搅拌3h，得组分B ；
(3)将组分A加入组分B中继续搅拌，搅拌lh的防腐耐磨涂料；
(4)将防腐耐磨涂料喷涂在六通阀的外表面上，在90°C下烘干5h即可得防腐耐磨层。
[0014]实例二: 一种变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管1、多孔石英筛板2、捕集管3和六通阀4，其中，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层；所述防腐耐磨层的制备方法如下:
(1)将石英粉:20份、云母粉:10份、碳化硅:5份、异氰酸酯:2份、加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为100r/min，温度为105°C，边搅拌边加入白油:10份，搅拌3h得组分A ;
(2)将丙烯酸树脂:11份、氯醚树脂:22份、硬脂酸锌:5份、硼酸锌:1份、二甲苯:10份、聚2，3-二甲基苯胺:2份、双卞胺基醚:4份、聚硅酸硫酸铁:10份、氮化硅铁粉末:5份、水:15份加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为180°C，搅拌3h，得组分B ；
(3)将组分A加入组分B中继续搅拌，搅拌lh的防腐耐磨涂料；
(4)将防腐耐磨涂料喷涂在六通阀的外表面上，在90°C下烘干5h即可得防腐耐磨层。
[0015]实例三:
一种变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管1、多孔石英筛板2、捕集管3和六通阀4，其中，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层；所述防腐耐磨层的制备方法如下:
(1)将石英粉:30份、云母粉:15份、碳化硅:7.5份、异氰酸酯:6份、加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为100r/min，温度为105°C，边搅拌边加入白油:23份，搅拌3h得组分A ;
(2)将丙烯酸树脂:15份、氯醚树脂:30份、硬脂酸锌:10份、硼酸锌:4份、二甲苯:15份、聚2，3- 二甲基苯胺:6份、双卞胺基醚:7份、聚硅酸硫酸铁:13份、氮化硅铁粉末:10份、水:20份加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为180°C，搅拌3h，得组分B ；
(3)将组分A加入组分B中继续搅拌，搅拌lh的防腐耐磨涂料；
(4)将防腐耐磨涂料喷涂在六通阀的外表面上，在90°C下烘干5h即可得防腐耐磨层。
[0016]这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【主权项】
1.变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管、多孔石英筛板、捕集管和六通阀，其特征为，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层； 其中，所述防腐耐磨层的组成成分按其重量份数计如下: 石英粉:20-30份 云母粉:10-15份 碳化硅:5-7.5份 异氰酸酯:2-6份 丙烯酸树脂:11-15份 氯醚树脂:22-30份 硬脂酸锌:5-10份 硼酸锌:1-4份 二甲苯:10-15份 聚2，3-二甲基苯胺:2-6份 双卞胺基醚:4-7份 聚硅酸硫酸铁:10-13份 白油:10-23份 氮化硅铁粉末:5-10份 水:15-20 份。2.如权利要求1所述的变压器油色谱在线监测用脱气装置，其特征为，所述石英粉、云母粉和碳化硅的重量份数比为4:2:1。3.如权利要求1所述的变压器油色谱在线监测用脱气装置，其特征为，所述丙烯酸树脂与氯醚树脂的重量份数比为1:2。4.如权利要求1所述的变压器油色谱在线监测用脱气装置，其特征为，所述防腐耐磨层的制备方法如下: (1)按重量份数计将石英粉、云母粉、碳化硅和异氰酸酯加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为60-120r/min，温度为90_120°C，边搅拌边加入白油，搅拌2_4h得组分A ; (2)将丙烯酸树脂、氯醚树脂、硬脂酸锌、硼酸锌、二甲苯、聚2，3-二甲基苯胺、双卞胺基醚、聚硅酸硫酸铁、氮化硅铁粉末、水加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为240-360r/min，搅拌温度为150-200°C，搅拌2-4h，得组分B ; (3)将组分A加入组分B中继续搅拌，搅拌l-2h的防腐耐磨涂料； (4)将防腐耐磨涂料喷涂在六通阀的外表面上，在85-100°C下烘干5-6h即可得防腐耐磨层。
【专利摘要】本发明涉及一种变压器油色谱在线监测用脱气装置，U型吹扫管、多孔石英筛板、捕集管和六通阀，其中，所述六通阀外表面涂覆一层防腐耐磨层，所述防腐耐磨层的组成成分按其重量份数计如下：石英粉：20-30份、云母粉：10-15份、碳化硅：5-7.5份、异氰酸酯：2-6份、丙烯酸树脂：11-15份、氯醚树脂：22-30份、硬脂酸锌：5-10份、硼酸锌：1-4份、二甲苯：10-15份、聚2,3-二甲基苯胺：2-6份、双卞胺基醚：4-7份、聚硅酸硫酸铁：10-13份、白油：10-23份、氮化硅铁粉末：5-10份、水：15-20份，该脱气装置设有防腐耐磨的多通阀，能够充分保证脱气装置的安全性能。
【IPC分类】G01N30/14
【公开号】CN105388236
【申请号】CN201510756170
【发明人】王跃林
【申请人】江苏有能电力自动化有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月9日