分流电阻式电流传感器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种分流电阻式电流传感器。
【背景技术】
[0002]已经提出一种分流电阻式电流传感器，其中，为了检测脉冲电流、大的AC电流等，使待测电流流入具有已知电阻值的分流电阻中，并且检测分流电阻两端产生的电压降，从而测量待测电流的大小。例如，在诸如汽车这样的车辆中，有时使用称作汇流条的金属片用于功率分配，并且汇流条对应于电流路径的一部分用作分流电阻。电路板安置在汇流条上。为了检测流经汇流条的待测电流的大小，电路板安装了电压检测1C等用于检测施加到分流电阻的电压的大小。
[0003]专利文献1公开一种电流传感器，其中汇流条设置有平坦部，电路板安装在平坦部上，并且基于汇流条中的电压降和已知的电阻值获得流入汇流条的电流。该汇流条在其一端处设置有要连接到电池极柱的连接部，并且在其另一端处设置有要经由双头螺栓连接到线束的连接部。汇流条安置在电池的存在电池极柱的上表面上。
[0004]文献列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:JP-A-2012-78328
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]然而，根据专利文献1中公开的技术，由于双头螺栓存在于远离电池的上表面的位置处，所以产生从电池到罩盖的距离变短的问题。从而，由于罩盖与双头螺栓之间的空隙小，所以相对于载荷输入，可能不能确保罩盖的变形量是大的。
[0009]鉴于前述情况作出本发明，并且本发明的目的是提供一种分流电阻式电流传感器，其能够降低安置在汇流条处的双头螺栓的相对装接位置。
[0010]问题解决方案
[0011]为解决前述问题，根据本发明的分流电阻式电流传感器具有以下特征(1)至(5)。
[0012](1) 一种分流电阻式电流传感器，包括:
[0013]汇流条，该汇流条包括:第一连接部，该第一连接部要连接到电池极柱；第二连接部，该第二连接部要连接到用于固定线束的双头螺栓；以及分流电阻部，该分流电阻部位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，并且充当待测电流的路径；
[0014]电路板，该电路板安置成与所述汇流条对置；
[0015]—对端子，该一对端子电连接所述汇流条与所述电路板；以及
[0016]电压检测器，该电压检测器安装在所述电路板上，并且检测施加在所述一对端子之间的电压的大小，以便检测流经所述汇流条的待测电流量，其中
[0017]所述汇流条构造成使得包括所述第二连接部的区域和包括所述第一连接部的区域经由弯曲部而以阶梯的方式形成，并且所述第二连接部设定在比所述第一连接部低的位置处。
[0018](2)具有(1)的构造的分流电阻式电流传感器，其中
[0019]所述弯曲部设定在所述分流电阻部与所述第二连接部之间，并且所述电路板安置成与所述分流电阻部的下表面侧对置。
[0020](3)具有(2)的构造的分流电阻式电流传感器，还包括:
[0021]外壳，该外壳通过插入成型形成在所述汇流条中，以具有用于将所述电路板组装到所述汇流条的凹形空间，以及
[0022]密封部，该密封部通过将成型材料填充在所述外壳的所述凹形空间内而形成，其中
[0023]外壳设定成使得凹形空间面向下方。
[0024]此外，在本发明中:
[0025](4)具有(1)的构造的分流电阻式电流传感器，其中
[0026]所述弯曲部设定在所述第一连接部与所述分流电阻部之间，并且所述电路板安置成与所述分流电阻部的上表面侧对置。
[0027](5)具有(4)中描述的构造的分流电阻式电流传感器，还包括:
[0028]外壳，该外壳通过插入成型形成在所述汇流条中，以具有用于将所述电路板组装到所述汇流条的凹形空间，以及
[0029]密封部，该密封部通过将成型材料填充在所述外壳的所述凹形空间内而形成，其中
[0030]所述外壳设定成使得凹形空间面向上方。
[0031]发明的有益效果
[0032]根据本发明，由于弯曲部设置在汇流条处，所以第二连接部能够设定在比第一连接部低的位置处。通过这样，与汇流条整体设定为平坦形状的情况相比，要连接到第二连接部的双头螺栓能够相对降低。从而，能够在电池上方的罩盖与双头螺栓之间确保需要的空间。结果，由于能够将罩盖的变形量确保为相对载荷输入是大的，所以能够提高相对于载荷的冲击吸收性能。
【附图说明】
[0033]图1是示意性地示出根据第一实施例的分流电阻式电流传感器的顶视图。
[0034]图2是示意性地示出根据第一实施例的分流电阻式电流传感器的侧视图。
[0035]图3是示意性地示出根据第一实施例的分流电阻式电流传感器的侧视图。
[0036]图4是包括外壳的分流电阻式电流传感器的说明图。
[0037]图5是包括外壳的分流电阻式电流传感器的说明图。
[0038]图6是示意性地示出分流电阻式电流传感器的使用状态的说明图。
[0039]图7图示出示意性地示出分流电阻式电流传感器的使用状态的说明图，其中图7(a)示出包括外壳的状态，并且图7(b)示出不包括外壳的状态。
[0040]图8是示意性地示出根据第二实施例的分流电阻式电流传感器的顶视图。
[0041]图9是包括外壳的分流电阻式电流传感器的说明图。
[0042]参考表及列表
[0043]1分流电阻式电流传感器
[0044]10汇流条
[0045]11通孔(第一连接部)
[0046]12通孔(第二连接部)
[0047]13分流电阻部
[0048]14弯曲部
[0049]20电路板
[0050]30电压检测1C (电压检测器)
[0051]35温度传感器
[0052]41电压检测端子
[0053]42电压检测端子
[0054]43接地端子
[0055]60外壳
[0056]61连接器
[0057]70电池
[0058]71电池极柱
[0059]75螺母
[0060]76螺栓
[0061]77双头螺栓
[0062]78螺母
【具体实施方式】
[0063](第一实施例)
[0064]图1是示意性地示出根据该实施例的分流电阻式电流传感器1的顶视图。图2是示意性地示出根据实施例的分流电阻式电流传感器1的侧视图，并且示出从相对于纸面的下侧观看的图1所示的分流电阻式电流传感器1的状态。图3是示意性地示出根据实施例的分流电阻式电流传感器1的侧视图，并且示出从相对于纸面的右方观看的图1所示的分流电阻式电流传感器1的状态。根据实施例的分流电阻式电流传感器1用作电池端子，并且主要由汇流条10和电路板20构成。
[0065]汇流条10是大致平板状的导电部件，并且由例如铜锰合金、铜镍合金等构成。分流电阻部13设定在汇流条10的一部分处。汇流条形成为当电流在汇流条10中流过时使待测电流流经分流电阻部13。通过对平板状钢材压制成型使汇流条10形成为具有期望的形状。
[0066]例如，汇流条10形成为从上方观看时的大致U形。通孔11和12分别形成在汇流条的两端部处。一个通孔11是充当第一连接部的孔，该第一连接部要与电池极柱相连接。固定螺栓76和螺母75能够装接到该孔的周围。另一通孔12是充当第二连接部的孔，用于固定线束的双头螺栓要连接到该第二连接部。分流电阻部13定位在两个通孔11与12之间。
[0067]作为该实施例的一个特征，汇流条10形成为使得:包括用于线束的通孔12的区域和包括用于电池极柱的通孔11的区域经由曲柄状的弯曲部14而以台阶的方式形成。在该实施例中，弯曲部14设定在分流电阻部13与用于线束的通孔12之间。由于该弯曲部14的存在，用于线束的通孔12设定在比用于电池极柱的通孔11低的位置处。顺便提及，用于线束的通孔12与用于电池极柱的通孔11之间的高度相对关系根据汇流条10连接到电池极柱的状态而决定。
[0068]分流电阻式电流传感器1包括分别对应于正电极和负电极的一对电压检测端子41和42。每个电压检测端子41和42都电连接在电路板20与汇流条10之间，并且还相对于汇流条10保持电路板20。在分流电阻式电流传感器1用作电池端子并且装接到电池的负电极侧上的电池极柱的情况下，一个电压检测端子41对应于正电极侧的电压检测端子，并且另一电压检测端子42对应于负电极侧的电压检测端子。电压检测端子41和42设置在分别与分流电阻部13的两端相对应的位置处。
[0069]每个电压检测端子41和42都构造成从汇流条10的对应的边缘部延伸的带状延伸片。电压检测端子41和42从各自的边缘部在相反方向上交替地延伸，以互相对置并且平行并列。电压