一种电能表自动化检定线的故障监测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种故障监测方法，特别是涉及一种电能表自动化检定线的故障监测方法，属于电力计量监测技术领域。
【背景技术】
[0002]随着电能计量集约化管理的深入，我国电力计量检定工作已基本实现自动化检定。电能表自动化检定线作为计量检定生产的关键组成部分，其安全高效运行关乎计量检定产能甚至采购配送计划。其中，影响自动化检定线稳定运行的因素主要来源于系统故障。如果故障得不到及时发现和处理，轻则影响产量，重则将导致生产停滞而拖累其它环节继续运行，比如配送、安装等环节。
[0003]电能表自动化检定线由不同的设备组成，由于集成性的存在，它比单个设备复杂，在短时间内找出故障原因和准确定位故障是很困难的。传统的故障监测一般以采集模块为单位对小范围内的故障进行告警和分析，其故障定位效率低、设备利用率有限、监测可靠性较差，从而很难确保电能表自动化检定线的稳定运行。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种电能表自动化检定线的故障监测方法，可有效而快速地发现故障、定位故障，实现高效处理故障，从而提高设备利用率，提供安全可靠的实时监测，确保电能表自动化检定线的稳定运行。
[0005]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种电能表自动化检定线的故障监测方法，包括以下步骤:
1)分布式采集信号；
对电能表自动化检定线按区域功能为单位进行划分，划分为若干个分布采集区；通过在分布采集区内的设备装配上信号采集器，进行监测数据的采集；
2)监测数据的实时解析；
将信号采集器采集的编码形式的监测数据，采用转换方式实时解析成设备信息数据；
3)故障发现；
根据实时解析获得的设备信息数据进行故障位置及相应故障信息的判断，并将判断出的故障位置和故障信息推送进行故障告警；
4)协同定制诊断；
基于组合逻辑方法模型对发现的故障进行综合分析，得出故障原因，并给出相应的故障处理建议；
5)故障处理；
根据故障处理建议进行故障处理。
[0006]本发明进一步设置为:所述步骤I)分布式采集信号，还包括对与电能表自动化检定线相关联的关联线体和单元按区域功能为单位进行划分，划分为若干个关联采集区；通过在关联采集区内的设备装配上关联区信号采集器，与分布采集区内信号采集器进行监测数据的同步采集。
[0007]本发明进一步设置为:所述步骤I)分布式采集信号，还包括在采集到监测数据后，将监测数据基于activeMQ技术进行数据缓存。
[0008]本发明进一步设置为:所述电能表自动化检定线按区域功能包括自动导引运输车、有轨制导车辆、检定装置流水线和货物接驳口，共划分为四个分布采集区；所述信号采集器包括设置于自动导引运输车上的AGV采集器、设置于有轨制导车辆上的RGV机器人采集器、设置于检定装置流水线上的装置采集器和设置于货物接驳口的接驳口采集器。
[0009]本发明进一步设置为:所述AGV采集器需要采集的监控数据包括坐标信息、行驶速度、电量、执行任务信息、货叉状态、有无负载、出发地、目的地和执行时间。
[0010]本发明进一步设置为:所述关联线体和单元按区域功能包括自动化传输线和自动化库房，共划分为两个关联采集区；所述关联区信号采集器包括设置于自动化传输线上的传输线采集器和设置于自动化库房的库房采集器。
[0011]本发明进一步设置为:所述转换方式包括码值方式和协议方式。
[0012]本发明进一步设置为:所述步骤4)中基于组合逻辑方法模型具体为，将若干个分布采集区的单区故障诊断、或若干个分布采集区和关联采集区的单区故障诊断，按照设定的组合逻辑组合成若干个诊断模型，并汇总形成综合诊断模型;所述综合分析具体为，根据步骤3)发现的故障位置和故障信息从综合诊断模型中选取与发现的故障相匹配的诊断模型，进而展开故障原因的分析。
[0013]本发明进一步设置为:所述故障处理包括自动处理和人工处理;所述自动处理是针对信息数据丢失或转换失败的故障原因采用软件重发的方式自动完成，所述人工处理是针对硬件故障、货物次序混淆的故障处理建议开展。
[0014]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
本发明提供一种电能表自动化检定线的故障监测方法，集数据采集、数据缓存、数据转换或加工、故障发现并告警、故障诊断和处理为一体的监测方法，可在电能表自动化检定线发生故障时及时给出告警、快速定位故障及其原因、并提供准确处理故障的建议，从而实现实时监测、高效处理故障，提高设备利用率，确保电能表自动化检定线的稳定运行。
[0015]上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一种电能表自动化检定线的故障监测方法的实现流程图；
图2为本发明实施例中故障告警信息判断条件示意图；
图3为本发明实施例中检定入库站台故障的诊断方法。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0018]如图1所示，本发明提供一种电能表自动化检定线的故障监测方法，包括以下步骤: I)分布式采集信号；
对电能表自动化检定线按区域功能为单位进行划分，划分为若干个分布采集区；通过在分布采集区内的设备装配上信号采集器，进行监测数据的采集；
还包括对与电能表自动化检定线相关联的关联线体和单元按区域功能为单位进行划分，划分为若干个关联采集区;通过在关联采集区内的设备装配上关联区信号采集器，与分布采集区内信号采集器进行监测数据的同步采集；
还包括在采集到监测数据后，将监测数据基于act i veMQ技术进行数据缓存。
[0019]2)监测数据的实时解析；
将信号采集器采集的编码形式的监测数据，采用码值和协议的转换方式实时解析成设备信息数据。
[0020]3)故障发现；
根据实时解析获得的设备信息数据进行故障位置及相应故障信息的判断，并将判断出的故障位置和故障信息推送进行故障告警。
[0021]4)协同定制诊断；
基于组合逻辑方法模型对发现的故障进行综合分析，得出故障原因，并给出相应的故障处理建议;基于组合逻辑方法模型具体为，将若干个分布采集区的单区故障诊断、或若干个分布采集区和关联采集区的单区故障诊断，按照设定的组合逻辑组合成若干个诊断模型，并汇总形成综合诊断模型;综合分析具体为，根据发现的故障位置和故障信息从综合诊断模型中选取与发现的故障相匹配的诊断模型，进而展开故障原因的分析。
[0022]5)故障处理；
根据故障处理建议进行故障处理，包括自动处理和人工处理;所述自动处理是针对信息数据丢失或转换失败的故障原因采用软件重发的方式自动完成，所述人工处理是针对硬件故障、货物次序混淆的故障处理建议开展。
[0023]如图1所示，图1中电能表自动化检定线按区域功能包括自动导引运输车、有轨制导车辆、检定装置流水线和货物接驳口，共划分为四个分布采集区，当然可以将更多的待检区域划分进来;所以分布的信号采集器包括设置于自动导引运输车上的AGV采集器、设置于有轨制导车辆上的RGV机器人采集器、设置于检定装置流水线上的装置采集器和设置于货物接驳口的接驳口采集器。
[0024]另外，图1中所示的其他自动化线/系统即为与电能表自动化检定线相关联的关联线体和单元，其按区域功能包括自动化传输线和自动化库房，共划分为两个关联采集区，也可将将更多的相关联待检区域划分进来;所以分布的关联区信号采集器包括设置于自动化传输线上的传输线采集器和设置于自动化库房的库房采集器。
[0025]以自动导引运输车AGV为例说明采集过程如下:AGV采集的内容至少包含坐标信息、行驶速度、电量、执行任务信息、货叉状态、有无负载、出发地、目的地、执行时间，这些信息由AGV调度控制系统以约定的格式主动上报给AGV采集器，AG