一种流体测量装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种流体测量装置，包括：直管段，直管段内设有流量调节器，直管段分为管A和管B,管A和管B间设有节流装置，直管段和/或节流装置还接有信号采集装置，其中，节流装置上设有若干节流孔，并且使得管A和管B相连通。节流孔由直孔段和喇叭孔段组成，喇叭孔段一端口径大于另一端口径，直孔段与喇叭孔段的一端相连通，并且该端的口径小于另一端的口径。节流孔由直孔段和喇叭孔段组成，避免了传统采用板孔内锐角线导致的装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，本发明能够在长时间使用后仍能保证测量精度。
【专利说明】
一种流体测量装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及流量测量领域，特别是一种流体测量装置。
【背景技术】
[0002]传统差压节流装置由于历史悠久，结构简单、牢固、性能稳定可靠，并且得到了国际标准化组织的认可，是全世界通用的，见《IS05167.1 — 2003用差压装置测量流量-第一部分:安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管》。从使用数量上，差压式流量计占了一半以上的份额，应用范围极广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有用到，并且节流装置和差压显示仪表已实现专业化规模生产，现场维护和检修方便，群众基础极好。
[0003]然而，由于设计的历史局限性，以孔板为代表的传统节流装置，明显存在以下缺点:(I)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此使得装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；(2)以往的差压流量计，对直管段要求高，在大型管道、狭窄空间管网布置中往往会出现直管段不够的情况，造成流量测量精度下降；(3)传统的差压流量计测量系统中，流体对节流件进行不断的冲刷，使得孔板磨损，使用寿命较短。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种流体测量装置。
[0005]—种流体测量装置，包括:直管段，直管段内设有流量调节器，直管段分为管A和管B，管A和管B间设有节流装置，直管段和/或节流装置还接有信号采集装置，其中，节流装置上设有若干节流孔，并且通过节流孔使得管A和管B相连通；
节流孔由直孔段和喇叭孔段组成，喇叭孔段一端口径大于另一端口径，直孔段与喇叭孔段的一端相连通，并且该端的口径小于另一端的口径。
[0006]进一步地，还包括:法兰结构，管A和管B通过法兰连接。
[0007]进一步地，所述的法兰结构为:双法兰压取结构，或对夹法兰结构，或平焊法兰结构，或螺纹法兰结构。
[0008]进一步地，管A长度为2D，管B长度为;或者管B长度为2D，管A长度为。
[0009]进一步地，信号采集装置包括:压差变送器，压差变送器上设有正压接口和负压接口，其中，正压接口与管A相连，负压接口与管B相连;或者，正压接口与管B相连，负压接口与管A相连。
[0010]进一步地，节流装置呈圆形或方形。
[0011]进一步地，节流装置与直管段密闭连接，使得流通只能流经直管段和节流装置。
[0012]进一步地，流量调节器为ZANKER调整器。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:(I)节流孔由直孔段和喇叭孔段组成，避免了传统采用板孔内锐角线导致的装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，本发明能够在长时间使用后仍能保证测量精度；(2)通过流量调整期的设置使得被测流体能够稳定流动，保证了测量的精度，同时降低对直管段长度的要求，安装更方便，应用领域更广泛；(3)降低介质与节流件直接的摩擦，减少磨损，使β值长期保持不变，延长检定周期，节省检定费用；整个仪表无可动部件，长期保持稳定性，使用寿命比传统节流装置延长5?10倍。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为实施例一的节流装置的透视结构示意图。
[0016]图3为实施例一的节流装置的正视图。
[0017]图4为实施例二的节流装置的结构示意图。
[0018]其中，1-直管段，2-节流孔，201-喇叭孔段，202-直孔段，301-负压接口，302-正压接口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例一
如图1、图2和图3所示的一种流体测量装置，包括:直管段I，直管段I内设有流量调节器，直管段I分为管A和管B，上述的管A和管B就是本领域中常说的前管和后管，这里是以流体的流向来确定前后的，流体先经过的是前管，后经过的是后管，所以不能绝对的认定哪个是前管哪个是后管。管A和管B间设有节流装置，直管段I和/或节流装置还接有信号采集装置，其中，节流装置上设有若干节流孔2，并且通过节流孔2使得管A和管B相连通，本实施例中，节流装置的中心处设置一个节流孔2，其余节流孔2以上述中心位置的节流孔2为中心，环绕其排列。
[0021]节流孔2由直孔段202和喇叭孔段201组成，喇叭孔段201—端口径大于另一端口径，直孔段202与喇叭孔段201的一端相连通，并且该端的口径小于另一端的口径。
[0022]本实施例中，还包括:法兰结构，管A和管B通过法兰连接。
[0023]本实施例中，所述的法兰结构为:双法兰压取结构，或对夹法兰结构，或平焊法兰结构，或螺纹法兰结构。
[0024]本实施例中，管A长度为2D，管B长度为5D;或者管B长度为2D，管A长度为使得前管为2D，后管为5D。一般流量计测量时要求流体处于紊流状态，对于之前有栗或者弯管时可能会改变流体的状态(层流或过渡状态)就会影响流量计的测量，因此就有前后直管段I的要求了。在本技术领域，D而不是d，D是指管道的直径。对于孔板的时候有d，这个d是指孔板的开孔直径，也就是节流孔2直径，是本领域常用的专业术语。
[0025]本实施例中，信号采集装置包括:压差变送器，压差变送器上设有正压接口 302和负压接口 301，其中，正压接口 302与管A相连，负压接口 301与管B相连;或者，正压接口 302与管B相连，负压接口 301与管A相连，使得正压接口 302处的压力应大于负压接口 301处的压力。
[0026]本实施例中，节流装置呈圆形或方形，根据不同流体选择不同的形状。
[0027]本实施例中，节流装置与直管段I密闭连接，使得流通只能流经直管段I和节流装置，防止被测流体的浪费。
[0028]本实施例中，流量调节器为ZANKER调整器。
[0029]实施例二
如图4所示，如实施例一相比，本实施例节流孔2结构具体为喇叭孔段201-直孔段202-喇叭孔段201，喇叭孔段201 口径较大的一端均朝向外侧。压差变送器的正压接口 302与节流装置相连，负压接口 301与直管段I相连。采用此种设置方式时，本实施例所述的装置可以测量双向的流体，适用性强。
【主权项】
1.一种流体测量装置，其特征在于，包括:直管段(I)，直管段(I)内设有流量调节器，直管段(I)分为管A和管B，管A和管B间设有节流装置，直管段(I)和/或节流装置还接有信号采集装置，其中，节流装置上设有若干节流孔(2)，并且通过节流孔(2)使得管A和管B相连通； 节流孔(2)由直孔段(202)和喇叭孔段(201)组成，直孔段(202)与喇叭孔段(201)的一端相连通，并且该端的口径小于另一端的口径。2.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，还包括:法兰结构，管A和管B通过法兰连接。3.根据权利要求2所述的一种流体测量装置，其特征在于，所述的法兰结构为:双法兰压取结构，或对夹法兰结构，或平焊法兰结构，或螺纹法兰结构。4.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，管A长度为2D，管B长度为f5D;或者管B长度为2D，管A长度为。5.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，信号采集装置包括:压差变送器，压差变送器上设有正压接口( 302)和负压接口( 301)，其中，正压接口(302)与管A相连，负压接口(301)与管B相连;或者，正压接口(302)与管B相连，负压接口(301)与管A相连。6.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，节流装置呈圆形或方形。7.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，节流装置与直管段(I)密闭连接，使得流通只能流经直管段(I)和节流装置。8.根据权利要求1所述的一种流体测量装置，其特征在于，流量调节器为ZANKER调整器。
【文档编号】G01F1/36GK106092221SQ201610621753
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610621753.3, CN 106092221 A, CN 106092221A, CN 201610621753, CN-A-106092221, CN106092221 A, CN106092221A, CN201610621753, CN201610621753.3
【发明人】范连军, 黄金义, 刘聪, 熊凯, 余智明
【申请人】成都南方电子仪表有限公司