一种锯片端面平整度检测装置的制造方法

文档序号:8578807阅读:164来源:国知局
一种锯片端面平整度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯片检测技术领域,特别涉及一种锯片端面平整度检测装置。
【背景技术】
[0002]电锯、油锯等在切割时最终的目的是形成一条直行的锯痕,为了保证锯痕的平行,圆锯片环形的片体跳动不能过大,为了检测圆锯片的跳动,现有方法是直接将圆锯片旋转并将百分表放在圆锯片的表面以检测圆锯片是否在水平面上平行。上述的装置存在装夹麻烦的问题,为了保证圆锯片在装夹时的平行需要增加多个夹套。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的上述圆锯片跳动检测存在的问题,提供一种装夹方便的锯片端面平整度检测装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,它包括转轴、转台和一个气缸,转轴穿过转台并能相对于转台转动,转轴的两端分别设有手轮和托台,所述气缸设置在转台的一侧,气缸的活塞杆与转轴设置有托台的一端正对,气缸的缸体上还设有百分表,百分表的测量杆指向转台,活塞杆的端部转动设有夹头。
[0005]在上述的一种锯片端面平整度检测装置中,所述夹头与活塞杆之间设有轴承,轴承的内圈与活塞杆固连,外圈与夹头固连使夹头能紧压在锯片端面并随锯片转动。
[0006]在上述的一种锯片端面平整度检测装置中,所述活塞杆与转轴同轴心。
[0007]在上述的一种锯片端面平整度检测装置中,所述托台的端面设有与锯片中心孔形状相匹配的限位凸台。
[0008]在上述的一种锯片端面平整度检测装置中,所述百分表通过一连杆与气缸的缸体连接,连杆的两端分别与百分表和缸体铰接。
[0009]与现有技术相比,该装置装夹时只需将夹头紧压在事先定位了的圆锯片上即能固定圆锯片,装夹和松开操作简单高效且位置平稳。百分表位置能上下调节,可对不同环距进行检测,以达到全面检测圆锯片端面的目的。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型相对图1的另一状态图。
[0012]图中,1、转台;2、手轮;3、锯片;4、夹头;5、活塞杆;6、气缸;7、连杆;8、百分表;9、转轴;10、托台;11、测量杆;12、限位凸台。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1和图2所示,本锯片端面平整度检测装置包括转轴9、转台I和一个气缸6,转轴9穿过转台I并能相对于转台I转动,转轴9的两端分别设有手轮2和托台10,所述气缸6设置在转台I的一侧,气缸6的活塞杆5与转轴9设置有托台10的一端正对,气缸6的缸体上还设有百分表8,百分表8的测量杆11指向转台1,活塞杆5与转轴9同轴心,活塞杆5的端部转动设有夹头4,所述夹头4与活塞杆5之间设有轴承,轴承的内圈与活塞杆5固连,外圈与夹头4固定,使夹头4能紧压在锯片3端面并随锯片3转动,所述托台10的端面设有与锯片3中心孔形状相匹配的限位凸台12,百分表8通过一连杆7与气缸6的缸体连接,连杆7的两端分别与百分表8和缸体铰接。
[0015]检测时,将锯片3套设在限位凸台12上,锯片3的背面靠在托台10端面,启动气缸6,气缸6的活塞杆5伸出,使夹头4顶压在锯片3正面,结合背面的托台10将锯片3夹紧,此时百分表8已事先现设置在相应位置,使测量杆11的检测端刚好触碰到锯片3表面。接下来手摇手轮2,带动转轴9、托台10、锯片3和夹头4 一同旋转,测量杆11沿锯片3表面周向划过,根据指针跳动情况判断锯片3表面的平整度。
[0016]连接百分表8的连杆7两端均为铰接,可随意调整百分表8测量杆11的朝向。
[0017]应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,它包括转轴(9)、转台(I)和一个气缸(6),转轴(9)穿过转台(I)并能相对于转台(I)转动,转轴(9)的两端分别设有手轮(2)和托台(10),所述气缸(6)设置在转台(I)的一侧,气缸(6)的活塞杆(5)与转轴(9)设置有托台(10)的一端正对,气缸(6)的缸体上还设有百分表(8),百分表(8)的测量杆(11)指向转台(1),活塞杆(5)的端部转动设有夹头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,所述夹头(4)与活塞杆(5)之间设有轴承,轴承的内圈与活塞杆(5)固连,外圈与夹头(4)固连使夹头(4)能紧压在锯片(3)端面并随锯片(3)转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,所述活塞杆(5)与转轴(9)同轴心。
4.根据权利要求1或2所述的一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,所述托台(10)的端面设有与锯片(3)中心孔形状相匹配的限位凸台(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种锯片端面平整度检测装置,其特征在于,所述百分表(8)通过一连杆(7)与气缸(6)的缸体连接,连杆(7)的两端分别与百分表(8)和缸体铰接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锯片端面平整度检测装置,属于锯片检测技术领域。它解决了现有的锯片平整度检测设备装夹过于麻烦的问题。本锯片端面平整度检测装置包括转轴、转台和一个气缸,转轴穿过转台并能相对于转台转动,转轴的两端分别设有手轮和托台,所述气缸设置在转台的一侧,气缸的活塞杆与转轴设置有托台的一端正对,气缸的缸体上还设有百分表,百分表的测量杆指向转台,活塞杆的端部转动设有夹头。该装置装夹时只需将夹头紧压在事先定位了的圆锯片上即能固定圆锯片,装夹和松开操作简单高效且位置平稳。百分表位置能上下调节,可对不同环距进行检测,以达到全面检测圆锯片端面的目的。
【IPC分类】G01B5-28
【公开号】CN204286343
【申请号】CN201420778518
【发明人】卢胜
【申请人】缙云县先锋工具有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日
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