一种灯检机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药机械，尤其涉及一种灯检机。
【背景技术】
[0002]灯检机通常需要设置旋瓶刹车装置，以使高速旋转的待检瓶体在灯检时快速停止旋转，便于灯检机进行检测。灯检机的旋瓶刹车装置与旋瓶组件一一对应，并且绕着相同的中心轴公转，在旋瓶组件不需要旋转的位置，实现对旋瓶组件持续刹车。
[0003]现有技术中，旋瓶刹车装置通常安装在旋瓶组件运动圆轨迹以外，采用这种结构，造成机架结构较大，该旋瓶刹车装置结构简单紧凑，转动惯量也随之增大，导致机器运行不平稳，不仅安全存在隐患，而且成本和能耗较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安全平稳、成本和能耗低的灯检机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种灯检机，包括转盘、安装于所述转盘外沿的旋瓶轴和对应所述旋瓶轴设置的活动刹车组件，所述灯检机还包括设于所述转盘的下方且与转盘同步转动的刹车座，所述活动刹车组件设置在所述刹车座上，所述灯检机的旋瓶区域设有可控制所述活动刹车组件松开所述旋瓶轴的刹车分离凸轮，所述刹车座和刹车分离凸轮均位于所述转盘的外沿和中心之间的区域。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述活动刹车组件包括刹车导向轴、刹车弹簧套、刹车弹簧和可在所述刹车分离凸轮上运动并带动刹车导向轴沿所述刹车弹簧套径向移动的导向组件，所述刹车弹簧套固定于所述刹车座上，所述刹车导向轴的前端装设有刹车块，另一端穿过所述刹车弹簧套与所述导向组件连接。
[0009]所述导向组件包括移动刹车轴和安装于所述移动刹车轴下端的导向滚动轴承，所述移动刹车轴上端与所述刹车导向轴连接。
[0010]所述刹车分离凸轮上设有圆弧状旋瓶控制曲面，所述滚动轴承可沿所述圆弧状旋瓶控制曲面滚动，并带动所述刹车块与所述旋瓶轴分离。
[0011]所述滚动轴承通过锁紧螺母固定于所述移动刹车轴上。
[0012]所述灯检机的旋瓶区域设有驱动旋瓶轴转动的旋瓶驱动件，所述旋瓶驱动件设置为多个，所述刹车分离凸轮的数量与所述旋瓶驱动件的数量一致。
[0013]所述刹车弹簧套通过固定销固定在所述刹车座上，
[0014]所述刹车导向轴上径向穿设有一限位销，所述刹车弹簧套的靠近刹车块的一端设有一对导向槽，所述限位销的两端分别置于所述导向槽内。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016](I)本实用新型的灯检机，包括设于转盘的下方且与转盘同步转动的刹车座，活动刹车组件设置在刹车座上，灯检机的旋瓶区域设有可控制活动刹车组件松开旋瓶轴的刹车分离凸轮，刹车座和刹车分离凸轮均位于转盘的外沿和中心之间的区域。与旋瓶轴对应的活动刹车组件周向设置在刹车座的外沿，转盘随转动轴并带动旋瓶轴、刹车座一起转动，刹车分离凸轮位置固定，旋转的活动刹车组件与刹车分离凸轮配合，可根据检测需要刹住或松开旋瓶部件。与现有技术相比，本实用新型灯检机刹车座和刹车分离凸轮均设于转盘的外沿和中心之间的区域，不仅机架结构体积减小，刹车座转动惯量减小，增加了机器运行的平稳性，安全可靠，而且节约材料，成本能耗降低。
[0017](2)本实用新型的灯检机，刹车导向轴沿刹车座径向布置，刹车块直接通过刹车弹簧的轴向力对旋瓶部件进行制动，刹车稳定，可靠性高。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型灯检机的结构示意图。
[0019]图2是图1中A-A视图。
[0020]图3是图2中B处放大图。
[0021]图中各标号表不:
[0022]1、转盘；2、旋瓶轴；31、活动刹车组件；311、刹车导向轴；3111、第二轴向限位部；312、刹车弹簧套；3121、第一轴向限位部；313、刹车弹簧；314、导向组件；3141、移动刹车轴；3142、滚动轴承；3143、锁紧螺母；315、刹车块；316、固定销；317、限位销；318、导向槽；32、刹车座；33、刹车分离凸轮；331、圆弧状旋瓶控制曲面；332、凹槽；4、旋瓶区域。
【具体实施方式】
[0023]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]图1至图3示出了本实用新型灯检机的一种实施例，该灯检机包括转盘1、安装于转盘I外沿的旋瓶轴2和对应旋瓶轴2设置的活动刹车组件31，灯检机还包括设于转盘I的下方且与转盘I同步转动的刹车座32，活动刹车组件31设置在刹车座32上，灯检机的旋瓶区域4设有可控制活动刹车组件31松开旋瓶轴2的刹车分离凸轮33，刹车座32和刹车分离凸轮33均位于转盘I的外沿和中心之间的区域。旋瓶轴2设置为多个，沿转盘I周向设置，与旋瓶轴2对应的活动刹车组件31周向设置在刹车座32的外缘，刹车座32通过一安装套装设在转盘I的转轴上，转盘I随转动轴并带动旋瓶轴2、刹车座32 —起转动，刹车分离凸轮33相对静止，在灯检机旋瓶区域4，旋转的活动刹车组件31与刹车分离凸轮33分离，通过一驱动件驱动旋瓶轴2转动，实现瓶体高速旋转以便检测；活动刹车组件31随转盘I离开灯检机的旋瓶区域4时，活动刹车组件31刹住旋瓶轴2，瓶体不产生自转。本实施例灯检机，刹车座32和刹车分离凸轮33均设于旋瓶轴2绕转动轴旋转的内侧区域内，与现有技术相比，机架结构体积减小，刹车座32转动惯量减小，增加了机器运行的平稳性，安全可靠，节约材料，成本能耗降低。
[0025]本实施例中，活动刹车组件31包括刹车导向轴311、刹车弹簧套312、刹车弹簧313和可在刹车分离凸轮33上运动并带动刹车导向轴311沿刹车弹簧套312径向移动的导向组件314，刹车弹簧套312固定于刹车座32上，刹车导向轴311的前端装设有刹车块315，另一端穿过刹车弹簧套312与导向组件314连接。刹车弹簧套312内壁上设有第一轴向限位部3121，刹车导向轴311外表面设有第二轴向限位部3111，刹车弹簧313抵设于第一轴向限位部3121与第二轴向限位部3111之间。刹车座32安装在转盘I上。本实施例刹车块315直接通过刹车弹簧313的轴向力对旋瓶轴2进行制动，刹车稳定，可靠性高。
[0026]本实施例中，导向组件314包