图像分析分系统44至少包括存储设备和图像分析软件。存储设备用于存储受检测产品6的标准图像(或者标准特征信息)，并可以对所有检测过的受检测产品6的检测图像进行自动与实物对应编号和存档存储。利用图像分析软件将图像构建分系统43产生的每一个受检测产品6的图像与标准图像(或者标准特征信息)进行比较分析，例如差分比较，并按设定规则辨别受检测产品6是否符合特定要求，例如是否存在质量缺陷(例如裂缝、孔洞、沙眼、变形等)、加工工艺(例如厚度、粗糙度、形变量、弯曲结构、冲压结构等)是否合格、加工过程(例如元器件装配、焊接的焊点、卷封、接缝等)是否符合要求等。进一步地，利用图像分析软件以一定的形式(例如报警信号或控制指令等)输出受检测产品6的检测分析结果。
[0058]此外，本实用新型的X射线产品质量检测装置还包括分拣装置5，例如可以安装在传输装置3上，并且在受检测产品6的运动方向上位于X射线源I和探测器2的下游，能够根据来自探测器2的信号的大小或者来自电源与控制装置4的针对受检测产品6的检测分析结果，对受检测产品6进行分拣。即，预先设定一个阈值范围，当电源与控制装置4判断为来自探测器2的信号不在该阈值范围内的情况下(S卩，受检测产品6不合格的情况下)，分拣装置5将该不合格的产品拣出。或者，分拣装置5在来自电源与控制装置4的针对受检测产品6的检测分析结果是受检测产品6的特征信息与标准特征信息不一致的情况下，将该受检测产品6拣出。或者，分拣装置5受控制分系统42的控制，根据图像分析分系统44给出的受检测产品6的图像检测分析结果(即，由图像分析分系统44形成的受检测产品6的图像与标准图像的比较结果)，对受检测产品6进行分拣。此外，分拣装置5有多种实施方式，例如可以是一种机械抓手，从传输装置3上将不合格(或其它某种特征)的受检测产品6抓出，放入不合格产品筐(或其它收集装置)中，而合格产品则继续在产品流水线上运转。此外，分拣装置5还可以是一种推出装置(例如，检测药盒装药或食品盒装食品生产过程中的送风装置)，安装在传输装置3的一侧，相对的另一侧具有开口或者活动门，通过气动或者电动或液压等方式动作，在控制系统的指令下将传输装置3上不合格(或其它某种特征)的受检测产品6推出传输装置3，而合格产品则继续在产品流水线上运转。此外，分拣装置5还可以是一种路径选择装置，传输装置3在下游具有分叉的两条路径，在分叉口设置有路径选择装置，路径选择装置接受控制分系统的指令，在合格的受检测产品6过来时，通过动作让其流转到标准产品流水线上，继续运转，在不合格的受检测产品6过来时，通过动作让其流转到残次品收集流水线上。通过上述或其它能实现同样功能的分拣手段，可以对流水线产品按照本实用新型中的检测分析结果进行自动分拣。
[0059]此外，本实用新型的X射线产品质量检测装置还包括屏蔽装置7，安装在X射线源I和探测器2的外侧，包围X射线检测区域，用于屏蔽X射线源I产生的非应用方向的X射线以及屏蔽X射线打在受检测物品6等对象上产生的杂散X射线，使X射线产品质量检测装置周围达到安全的辐射水平，符合国家相关规定，同时也保障产品流水线上其他位置的工作人员不会受到辐射影响。屏蔽装置7通常由重金属材料制成，例如铅，钨等，有时候为了加工方便也使用一定量的钢，优选的是为铅。此外，为了增加屏蔽效果，屏蔽装置7通常包围传输装置3和受检测物品6，沿着传输装置3延伸一段距离。
[0060]此外，电源与控制装置4还包括显示与操作分系统45，用于显示X射线产品质量检测装置的工作状态，显示受检测产品6的检测图像，显示检测分析结果，还用于控制指令的输入，提供人机操作界面等。
[0061]图4是电源与控制装置4的组成示意图。如图4所示，电源与控制装置4在功能上包括电源分系统41、控制分系统42、图像构建分系统43、图像分析分系统44以及显示与操作分系统45。每个分系统的功能与作用如前所述，这些分系统在结构上可以是如图4所示那样结合在一起，也可以是各自分开独立的部件，只要能实现本实用新型要求的功能和作用即可。
[0062]需要特别指出的是，本实用新型中的X射线源I可以是多种能量的X射线源，例如可以是双能X射线源。例如通过在X射线源I的不同靶点位置设置不同的靶材料来获得不同能量的X射线。X射线源的靶材料通常包括钨、钼、金、铜等，由于不同的材料具有不同的特征光谱，因此不同靶材料在相同的阳极电压下产生的X射线具有不同的特征峰，也即不同能量的X射线。还可以通过在不同的产生X射线周期(X射线源的多个靶点，每个靶点产生一次X射线定义为一个周期)对阳极施加不同的阳极高压来产生不同能量的X射线。采用多能量X射线源，使X射线产品质量检测装置的图像质量提高，例如增加物质材料识别等功能。
[0063]需要特别指出的是，本实用新型中的探测器2可以是双能探测器组，S卩，每一个位置点上，既包含对低能量X射线敏感的低能探测器，又包含对高能量X射线敏感的高能探测器。X射线源每产生一次X射线，探测器组可以同时获得一个高能图像和一个低能图像，这也可以获得更多的信息，提高受检测产品的最终检测图像质量。
[0064]根据本申请说明书的上述内容，作为一个实施方式即实施方式1，能够提供一种X射线产品质量自动检测装置，其具备:具有多个靶点的分布式X射线源，能够从多个靶点以预定顺序产生对受检测产品进行照射的X射线；探测器，用于对由所述分布式X射线源产生的X射线进行接收，并且输出表征所接收到的X射线的特征的信号；传输装置，承载所述受检测产品通过X射线辐射区域；电源与控制装置，对所述X射线产品质量自动检测装置提供电力并对其进行控制，根据来自所述探测器的信号，形成所述受检测产品的特征信息，其中，所述电源与控制装置具备:特征分析模块，根据所述特征信息给出所述受检测产品的检测分析结果。
[0065]根据实施方式I的X射线产品质量自动检测装置，能够在生产现场灵活地对产品进行检测，例如，专门设置检测场地来布置本实用新型的X射线产品质量自动检测装置，将从生产线上下来的产品运送到专门的检测场地进行检测，工作人员能够根据产品的检测分析结果就地将不合格产品挑出，从而便于产品的后续处理。此外，由于X射线产品质量自动检测装置没有与某个生产流水线固定连接，所以，能够供多个生产线共同使用，从而节省了检测成本和检测场地。此外，也可以将本实用新型的X射线产品质量自动检测装置同时连接于多个生产线，例如，利用一个汇集装置将多个生产线的终端同时连接于X射线产品质量自动检测装置，从而省去了将产品运送到检测场地的工序。
[0066]进一步地，本实用新型的X射线产品质量自动检测装置还可以具备分拣装置，在所述受检测产品的运动方向上位于所述分布式X射线源和所述探测器的下游，在所述电源与控制装置的控制下，根据来自所述探测器的信号或者来自所述电源与控制装置的所述检测分析结果对所述受检测产品进行分拣。因此，实现了机械自动分拣，省去了人工分拣的人力成本。当然，由人工对上述的检测分析结果进行判断和人工分拣也在本实用新型的保护范围之内。
[0067]此外，根据说明书的内容，可以对上述实施方式I的结构做各种组合或者变更，这些变更后的方案都在本实用新型的保护范围之内。
[0068]如上述那样对本实用新型的一种实施方式进行了说明，但并不限于此，本实用新型还可以是如下的实施方式即实施方式2。
[0069]本实施方式2是一种X射线产品质量在线检测装置，除了传输装置3与实施方式I的方案不同之外，其它各个部分的结构以及工作原理都与实施方式I相同，即，在本实施方式中，传输装置3位于分布式X射线源I和探测器2之间，承载受检测产品6通过X射线辐射区域，并且布置为与受检测产品6的生产流水线相匹配的连续传送结构。
[0070]在本实施方式2中，传输装置3布置为与受检测产品6的生产流水线形成相匹配的连续传送结构是指:(I)传输装置3的输送能力与生产流水线的输送能力相匹配，S卩，生产流水线上单位时间内生产的所有受检测产品6都能在单位时间内由传输装置3承载通过X射线产品质量在线检测装置并完成检测，从而获得特征信息，不会形成产品积压；(2)受检测产品6从生产流水线到传输装置3、从传输装置3到生产流水线的运动是连续的，无需停顿、等待、中途搬运等过程。具体的实现方式有很多种，例如，(I)传输装置3本身就是生产