用于egr阀的位置传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传感器结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于EGR阀的位置传感器。
【背景技术】
[0002]目前，EGR (排气再循环Exhaust Gas Recirculat1n)阀上的位置传感器外盖里不仅有非接触式位置传感器模块，还有供直流电机和发动机控制单元连接的接插头。传感器外壳为塑料材质，接插头和传感器模块、电容和电感、直流电机等所有电气元件以及多根金属连接片连接均被注塑在外壳里，这种结构传感器模块、电容和电感、直流电机等所有电气元件以及多根金属连接片在注塑过程中位置容易变形，注塑模具很复杂，费用较高。因而有必要针对EGR阀位置传感器结构做进一步的研宄和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于EGR阀的位置传感器，以期望解决现有技术中传感器本体内的电器元件固定不便、不易变形、注塑难度大等技术冋题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所提供的一种用于EGR阀的位置传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的外侧设有PCB印制板，所述PCB印制板上安装有传感器模块、电感元件、电容元件与传感器接插头，所述传感器模块、电感元件、电容元件与传感器接插头在PCB印制板相互进行电连接；所述传感器接插头与置于传感器本体内部的传感器插针相连接，所述传感器插针延伸至传感器本体的外部；所述电感元件及电容元件还与置于传感器本体内部的信号输出插针及接地插针分别连接，所述信号输出插针与接地插针均延伸至传感器本体的外部。
[0006]作为优选，进一步的技术方案是:所述传感器本体的外部还设有电机电源插针及直流电机接插头，所述直流电机接插头接入电机电源插针，所述电机电源插针还与传感器插针相连接。
[0007]更进一步的技术方案是:所述电感元件及电容元件还与接地插针相连接，所述接地插针与信号输出插针在传感器本体的外部并排设置，且所述电机电源插针与传感器插针也在传感器本体的外部并排设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:通过PCB印制板代替多根复杂的金属导体连接片，将传感器模块接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，通过PCB印制板上的电路导通，消除了注塑时需要对多根金属导线固定的问题，并且将PCB板放置在本体外也避免了注塑是的高温对PCB板上焊锡和元器件产生的影响，只需将传感器接插头引线焊接在PCB印制板上对整块大的PCB印制板定位；各个接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，保证了信号传输的可靠性；同时本实用新型所提供的一种用于EGR阀的位置传感器结构简单，适于在各类规格的EGR阀上安装使用，应用范围广阔。
【附图说明】
[0009]图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0010]图中，I为传感器模块、2为传感器插针、3为PCB印制板、4为电感元件、5为电容元件、6为传感器接插头、7为直流电机接插头、8为电机电源插针、9为接地插针、10为信号输出插针、11为传感器本体。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0012]参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种用于EGR阀的位置传感器，包括传感器本体11，在传感器本体11的外侧固定PCB印制板3，并在PCB印制板3上安装有传感器模块1、电感元件4、电容元件5与传感器接插头6，根据印制电路板上安装电器元件的常规方式，前述的各个元件最好采用锡焊接进行固定；并使前述的传感器模块1、电感元件4、电容元件5与传感器接插头6在PCB印制板3相互进行电连接，以满足传感器进行信号采集并传输的常规功能；更为重要的是，前述的传感器接插头6还需与置于传感器本体11内部的传感器插针2相连接，而该传感器插针2则需要延伸至传感器本体11的外部；同样的，电感元件4及电容元件5还需与置于传感器本体11内部的信号输出插针10及接地插针9分别连接，而前述的信号输出插针10与接地插针9均需要延伸至传感器本体11的外部。
[0013]再本实施例中，通过PCB印制板代替多根复杂的金属导体连接片，将传感器模块接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，通过PCB印制板上的电路导通，消除了注塑时需要对多根金属导线固定的问题，并且将PCB板放置在本体外也避免了注塑是的高温对PCB板上焊锡和元器件产生的影响，只需将传感器接插头引线焊接在PCB印制板上对整块大的PCB印制板定位；各个接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，保证了信号传输的可靠性。
[0014]另一方面，正如图1所示出的，为便于使传感器能与直流电机配合使用，发明人还对上述传感器的结构进行了改进，同时优化传感器模块的电源接入方式，具体为在传感器本体11的外部增设电机电源插针8及直流电机接插头7，并将直流电机接插头7接入电机电源插针8，且将电机电源插针8也与传感器插针2相连接。直流电机接插头7外接一个直流电机，这样就可以通过电机电源插针8向直流电机供电。传感器模块插针2通过接线穿过本体连接在传感器插头6，且传感器接插头6和传感器模块I都焊接在PCB印制电路板上，这样就可以通过传感器模块插针2向传感器提供工作电压。
[0015]进一步的，为保证传感器的安全性，同时优化传感器本体11外部的布局设置，上述电感元件4及电容元件5还可与接地插针9相连接，且接地插针9与信号输出插针10在传感器本体11的外部并排设置，且所述电机电源插针8与传感器插针2也在传感器本体11的外部并排设置。通过PCB印制板3镶嵌在本体外通过传感器插头与本体相连，保证了本体在注塑时产生的高温不会对PCB板上的元器件造成损坏。
[0016]除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0017]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种用于EGR阀的位置传感器，包括传感器本体(11)，其特征在于:所述传感器本体(11)的外侧设有PCB印制板(3)，所述PCB印制板(3)上安装有传感器模块(I)、电感元件(4)、电容元件(5)与传感器接插头(6)，所述传感器模块(I)、电感元件(4)、电容元件(5)与传感器接插头(6)在PCB印制板(3)相互进行电连接；所述传感器接插头(6)与置于传感器本体(11)内部的传感器插针(2 )相连接，所述传感器插针(2 )延伸至传感器本体(11)的外部；所述电感元件(4)及电容元件(5)还与置于传感器本体(11)内部的信号输出插针(10)及接地插针(9)分别连接，所述信号输出插针(10)与接地插针(9)均延伸至传感器本体(11)的外部。
2.根据权利要求1所述的用于EGR阀的位置传感器，其特征在于:所述传感器本体(11)的外部还设有电机电源插针(8)及直流电机接插头(7 )，所述直流电机接插头(7 )接入电机电源插针(8 )，所述电机电源插针(8 )还与传感器插针(2 )相连接。
3.根据权利要求2所述的用于EGR阀的位置传感器，其特征在于:所述电感元件(4)及电容元件(5)还与接地插针(9)相连接，所述接地插针(9)与信号输出插针(10)在传感器本体(11)的外部并排设置，且所述电机电源插针(8 )与传感器插针(2 )也在传感器本体(11)的外部并排设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于EGR阀的位置传感器，属一种传感器结构，包括传感器本体，所述传感器本体的外侧设有PCB印制板，所述PCB印制板上安装有传感器模块、电感元件、电容元件与传感器接插头并相互进行电连接；所述传感器接插头与置于传感器本体内部的传感器插针相连接，所述传感器插针延伸至传感器本体的外部；通过PCB印制板代替多根复杂的金属导体连接片，将传感器模块接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，通过PCB印制板上的电路导通，消除了注塑时需要对多根金属导线固定的问题，并且将PCB板放置在本体外也避免了注塑是的高温对PCB板上焊锡和元器件产生的影响；各个接插头和电气元件直接焊接在PCB印制板上，保证了信号传输的可靠性。
【IPC分类】G01D5-00
【公开号】CN204439095
【申请号】CN201520075285
【发明人】邵志腾
【申请人】江苏凯龙宝顿动力科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月3日