一种测量钢管与刹车碗焊接偏移的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮毂制造行业，尤其涉及轮毂检验方面的装置。
【背景技术】
[0002]在轮毂生产加工中，即钢管中心与刹车碗中心线不重合，于是人们就要用到深度尺测量钢管超出刹车碗同一面上四个方向的尺寸，根据这个尺寸来判断偏移多少。然而这样测量的结果不准确，因为深度尺的脚与刹车碗接触面不容易垂直。不仅测量结果不准确，而且还要测量四次来进行比较。这样检验偏移不够准确，也不直观，还费时。因此本实用新型是为了解决这些问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种方便快速检验钢管与刹车碗是否焊接偏移。
[0004]为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现:一种测量钢管与刹车碗焊接偏移的装置，其特征在于，包括有测量主体、垫脚、测量脚，所述测量主体的横截面为工字型，两个外壁都刻有刻度；所述垫脚与测量主体的一外壁头部垂直连接；所述测量脚包括有抓柄、3个连杆和接触脚，依次连接，使接触脚底面与抓柄底面处于同一个平面内；所述抓柄安装在测量主体的两个轨槽内并包住有垫脚的外壁，可沿着轨槽上下滑动；所述接触脚中心线上下移动的位置都在测量主体中心平面内。
[0005]有益效果:与现有技术相比，使用本实用新型时，最多测量两次就能检验出钢管与刹车碗是否焊接偏移了，使节约了时间。而且因为垫脚的底面比较宽，充分接触刹车碗的底面，使测量主体与刹车碗底面容易垂直，测量更准确。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的立体结构图；
[0007]图2是本实用新型的侧视图；
[0008]图3是本实用新型的使用方法的示意侧视图；
[0009]图4是本实用新型的使用方法的示意立体图。
【具体实施方式】
[0010]在此根据图1至图4说明，一种测量钢管与刹车碗焊接偏移的装置，包括有测量主体、垫脚3、测量脚，所述测量主体的横截面为工字型，两个外壁分别刻有第一刻度4和第二刻度5 ;所述垫脚3与测量主体的刻有第二刻度5的外壁头部垂直连接；所述测量脚包括有抓柄2、3个连杆和接触脚1，依次连接，使接触脚底面11与抓柄底面21处于同一个平面内；所述抓柄2安装在测量主体的两个轨槽6内并包住有垫脚3的外壁，可沿着轨槽6上下滑动；所述接触脚I中心线上下移动的位置都在测量主体中心平面内。
[0011] 使用方法示意图如图3、4所示。其中包括有刹车碗7和钢管8。
【主权项】
1.一种测量钢管与刹车碗焊接偏移的装置，其特征在于，包括有测量主体、垫脚、测量脚，所述测量主体的横截面为工字型，两个外壁都刻有刻度；所述垫脚与测量主体的一外壁头部垂直连接；所述测量脚包括有抓柄、3个连杆和接触脚，依次连接，使接触脚底面与抓柄底面处于同一个平面内；所述抓柄安装在测量主体的两个轨槽内并包住有垫脚的外壁，可沿着轨槽上下滑动；所述接触脚中心线上下移动的位置都在测量主体中心平面内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种测量钢管与刹车碗焊接偏移的装置，包括有测量主体、垫脚、测量脚，所述测量主体的横截面为工字型，两个外壁都刻有刻度；所述垫脚与测量主体的一外壁头部垂直连接；所述测量脚包括有抓柄、3个连杆和接触脚，依次连接，使接触脚底面与抓柄底面处于同一个平面内；所述抓柄安装在测量主体的两个轨槽内并包住有垫脚的外壁，可沿着轨槽上下滑动；所述接触脚中心线上下移动的位置都在测量主体中心平面内。使用本实用新型时，最多测量两次就能检验出钢管与刹车碗是否焊接偏移了，使节约了时间。而且因为垫脚的底面比较宽，充分接触刹车碗的底面，使测量主体与刹车碗底面容易垂直，测量更准确。
【IPC分类】G01B5-00
【公开号】CN204555866
【申请号】CN201520156422
【发明人】方正西
【申请人】方正西
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月18日