用于过程气相色谱仪的载气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属过程气相色谱仪在线分析技术领域，具体涉及一种用于过程气相色谱仪的载气净化装置。
【背景技术】
[0002]过程气相色谱仪是目前流程工业应用较为广泛的在线分析仪表，它利用先分离后检测的原理工作，可以对样品中的组分进行定性和定量分析，作为色谱仪流动相的载气对色谱起着重要的作用，载气不纯影响色谱柱及检测器的正常运行，进而影响色谱分离的准确性。传统的载气传输系统是将载气钢瓶或工厂载气直接连接到色谱仪载气进口，没有对载气进行净化处理，这样对色谱仪的色谱柱及检测器造成污染，因此有必要提出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种用于过程气相色谱仪的载气净化装置，通过在钢瓶载气盘与过程气相色谱仪之间加装钢瓶载气净化装置，在工厂载气盘与过程气相色谱仪之间加装工厂载气净化装置，使进入色谱仪中的流动相载气得到净化处理，保证色谱柱及检测器能够正常工作，延长色谱仪的使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案:用于过程气相色谱仪的载气净化装置，具有钢瓶载气盘和工厂载气盘，所述钢瓶载气盘通过与钢瓶载气净化装置连接后对载气进行净化处理，所述工厂载气盘通过与工厂载气净化装置连接后对载气进行净化处理，所述钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置通过三通球阀连通后将净化过的载气输送到过程气相色谱仪的进气口。
[0005]其中，所述钢瓶载气净化装置包括双级减压阀1、吸附器I和过滤器I，所述双级减压阀I的进气口与钢瓶载气盘连通，所述双级减压阀I的出气口通过球阀I和管件与吸附器I的一端连接，所述吸附器I的另一端与过滤器I 一端连接，所述过滤器I另一端通过三通接头I (6)和管件与球阀II连接；所述工厂载气净化装置包括双级减压阀I1、吸附器II和过滤器II，所述双级减压阀II的进气口与工厂载气盘连通，所述双级减压阀II的出气口通过球阀IV和管件与吸附器II的一端连接，所述吸附器II的另一端与过滤器II 一端连接，所述过滤器II另一端通过三通接头II和管件与球阀III连接；所述三通接头I和三通接头II通过三通球阀连通后并与过程气相色谱仪的载气进气口连接。
[0006]进一步地，所述吸附器I和吸附器II内部的填料均为13X球形分子筛。
[0007]进一步地，所述过滤器I和过滤器II的滤芯均为0.5微米。
[0008]本实用新型与现有技术相比有以下优点:
[0009]1、在钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置中加设内部填料为13X球形分子筛的吸附器，可有效的对气相色谱仪的载气进行净化处理；
[0010]2、在钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置中加设芯为0.5微米的过滤器，可很好的过滤掉载气内大于0.5微米的颗粒；
[0011]3、本实用新型使进入色谱仪中的流动相载气得到有效的净化处理，保证色谱柱及检测器能够正常工作，延长色谱仪的使用寿命，安全可靠，操作简单。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
[0014]用于过程气相色谱仪的载气净化装置，具有钢瓶载气盘I和工厂载气盘15，所述钢瓶载气盘I通过与钢瓶载气净化装置连接后对载气进行净化处理，具体的，所述钢瓶载气净化装置包括双级减压阀I 2、吸附器I 4和过滤器I 5，所述双级减压阀I 2的进气口与钢瓶载气盘I连通，所述双级减压阀I 2的出气口通过球阀I 3和管件与吸附器I 4的一端连接，所述吸附器I 4的另一端与过滤器I 5 —端连接，所述过滤器I 5另一端通过三通接头I 6和管件与球阀II 7连接；所述工厂载气盘15通过与工厂载气净化装置连接后对载气进行净化处理，具体的，所述工厂载气净化装置包括双级减压阀II 16、吸附器II 13和过滤器II 12，所述双级减压阀II 16的进气口与工厂载气盘15连通，所述双级减压阀II 16的出气口通过球阀IV 14和管件与吸附器II 13的一端连接，所述吸附器II 13的另一端与过滤器II 12 —端连接，所述过滤器II 12另一端通过三通接头II 11和管件与球阀III 9连接；所述三通接头I 6和三通接头II 11通过三通球阀10连通后并与过程气相色谱仪8的载气进气口连接，将净化过的载气输送进过程气相色谱仪8内。
[0015]其中，所述吸附器I 4和吸附器II 13内部的填料均为13X球形分子筛，可有效的对气相色谱仪的载气进行净化处理；所述过滤器I 5和过滤器II 12的滤芯均为0.5微米，可很好的过滤掉载气内大于0.5微米的颗粒；另外本实用新型中所述的管件均优选的用1/4"的不锈钢管。
[0016]在正常运行时，本实用新型中的钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置两套装置是一用一备，大多数时间是使用由工厂载气净化装置进行载气净化处理的工厂载气盘15，首先气源经过工厂气载气盘15并通过双级减压阀II 16将工厂气压力调节到0.6Mpa，再经过球阀IV 14进入吸附器II 13，载气在吸附器II 13内通过13X球形分子筛净化处理后，又经过过滤器II 12将大于0.5微米的颗粒过滤掉，过滤后的载气经过三通球阀10进入过程气相色谱仪8，此时的球阀I 3、球阀II 7和球阀III9均处于关闭状态；只有工厂气停车或更换吸附器II 13内的填料、过滤器II 12的滤芯时才切换到钢瓶载气盘1，当需要切换到钢瓶载气盘I时，打开双级减压阀I 2并将钢瓶气压力调节到0.6Mpa，打开球阀I 3和球阀II 7，置换管路合格后关闭球阀II 7，并关闭球阀IV 14，将三通球阀10旋转180度，至此操作完毕，即可使用钢瓶载气净化装置进行载气净化输送。本载气净化装置使进入气相色谱仪中的流动相载气得到有效的净化处理，有效避免对色谱柱及检测器造成污染，延长气相色谱仪的使用寿命，安全可靠，操作简单。
[0017]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.用于过程气相色谱仪的载气净化装置，具有钢瓶载气盘(I)和工厂载气盘(15)，其特征在于:所述钢瓶载气盘(I)通过与钢瓶载气净化装置连接后对载气进行净化处理，所述工厂载气盘(15)通过与工厂载气净化装置连接后对载气进行净化处理，所述钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置通过三通球阀(10)连通后将净化过的载气输送到过程气相色谱仪(8)的进气口。
2.根据权利要求1所述的用于过程气相色谱仪的载气净化装置，其特征在于:所述钢瓶载气净化装置包括双级减压阀I (2)、吸附器I (4)和过滤器I (5)，所述双级减压阀I (2)的进气口与钢瓶载气盘(I)连通，所述双级减压阀I (2)的出气口通过球阀I (3)和管件与吸附器I (4)的一端连接，所述吸附器I (4)的另一端与过滤器I (5)—端连接，所述过滤器I (5)另一端通过三通接头I (6)和管件与球阀II (7)连接；所述工厂载气净化装置包括双级减压阀II (16)、吸附器II (13)和过滤器II (12)，所述双级减压阀II (16)的进气口与工厂载气盘(15)连通，所述双级减压阀II (16)的出气口通过球阀IV (14)和管件与吸附器II (13)的一端连接，所述吸附器II (13)的另一端与过滤器II (12) 一端连接，所述过滤器II (12)另一端通过三通接头II (11)和管件与球阀III (9)连接；所述三通接头I (6)和三通接头II (11)通过三通球阀(10)连通后并与过程气相色谱仪(8)的载气进气口连接。
3.根据权利要求2所述的用于过程气相色谱仪的载气净化装置，其特征在于:所述吸附器I (4)和吸附器II (13)内部的填料均为13X球形分子筛。
4.根据权利要求2所述的用于过程气相色谱仪的载气净化装置，其特征在于:所述过滤器I (5)和过滤器II (12)的滤芯均为0.5微米。
【专利摘要】提供一种用于过程气相色谱仪的载气净化装置，具有钢瓶载气盘和工厂载气盘，钢瓶载气盘通过与钢瓶载气净化装置连接后对载气进行净化处理，工厂载气盘通过与工厂载气净化装置连接后对载气进行净化处理，钢瓶载气净化装置和工厂载气净化装置通过三通球阀连通后将净化过的载气输送到过程气相色谱仪的进气口。本实用新型使进入气相色谱仪中的流动相载气得到净化处理，保证色谱柱及检测器能够正常工作，延长色谱仪的使用寿命，安全可靠，操作简单。
【IPC分类】G01N30-34
【公开号】CN204556581
【申请号】CN201520320723
【发明人】白东升, 童孟, 刘涛, 刘瑞林, 梁英杰, 张悦
【申请人】陕西天宏硅材料有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月18日