四棱锥形混凝土拉伸试件夹具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于混凝土轴心抗拉强度指标的测试领域，涉及一种混凝土拉伸试件 夹具，特别是涉及对混凝土轴心拉伸试件端部的对中扣紧及实施试件抗拉强度指标直接测 试的夹具。
【背景技术】
[0002] 目前，混凝土轴心抗拉强度指标的测试主要有两种方法，一是试件端部预 埋钢筋直接测试法，二是劈裂试验间接测试法。直接测试法：用钢模浇筑成型的 100_X 100_X 500mm的棱柱体试件通过预埋在试件轴线两端的钢筋，对试件施加拉力，试 件破坏时的平均拉应力即为混凝土的轴心抗拉强度；劈裂试验属于间接测试方法，用立方 体或圆柱体试件进行，在试件上下支承面与压力机压板之间加一条垫条，使试件上下形成 对应的条形加载，促使试件沿立方体中心或圆柱体直径切面的劈裂破坏，将劈裂时的荷载 值进行换算从而得到混凝土的轴心抗拉强度。
[0003] 前者，直接测试法在试件轴线两端预埋钢筋，钢筋端部在试件内部形成了应力集 中，很容易造成裂缝的开展，破坏了原有混凝土试件内部的应力分布，影响测得混凝土抗拉 强度指标准确性。
[0004] 后者，采用抗劈裂试验间接测试方法，先测出劈裂强度指标，然后根据劈裂强度和 抗拉强度的经验换算公式进行计算取得。劈裂试验测得的试验数据具有较大的随机性，而 且换算公式也是经验公式，尽管劈裂试验是获得混凝土材料抗拉性能普遍采用的一种试验 方法，但其可靠性和精确度有待于进一步改进和提高。
【发明内容】
[0005] 发明目的
[0006] 本实用新型为一种测试混凝土试件抗拉强度的四棱锥形混凝土试件夹具，通过夹 具扣紧混凝土拉伸试件的四棱锥形端部，经拉伸试验机施加轴向拉力，其目的是实现对混 凝土试件轴心抗拉强度指标的直接测试，使该项指标的测试直接而准确。
[0007] 技术方案
[0008] -种四棱锥形混凝土拉伸试件夹具，能够卡在试件的端部卡头上，其特征在于：包 括一端与拉力试验机固定的端部卡杆，端部卡杆另一端通过卡杆固定螺母与夹具端板固 定；在夹具端板上设有端板加强肋；夹具端板为正方形，每条边均通过能够自由开合的铰 链与一个活页扣板活动连接，四个尺寸相同的活页扣板从四面卡紧固定混凝土试件的两个 端部；卡住试件后，相邻的活页扣板之间通过扣板固定插孔和插入扣板固定插孔中的钢筋 插条固定。
[0009] 在夹具端板上焊接有一对端板加强肋。
[0010] 夹具端板的每条边均通过两个铰链与一个活页扣板连接。
[0011] 活页扣板为等腰梯形，其下底通过铰链连接夹具端板，且下底的长度与夹具端板 的边长度相等海个活页扣板两侧的腰上分别有两个扣板固定插孔，分上下设置，活页扣板 一侧上端为双插孔，下端为单插孔，另一侧上端为单插孔，下端为双插孔，使相邻活页扣板 靠近一侧的插孔相匹配。
[0012] 夹具为碳钢制品。
[0013] 铰链为钢铰链。
[0014] 优点及效果
[0015] 本实用新型的优点与积极效果如下：
[0016] 本实用新型可以直接测试出混凝土的抗拉强度指标，通过卡具与匹配试件的准确 扣合，既保证了试件测试过程中保持轴心受拉，又避免了当前混凝土抗拉强度指标测试过 程中常出现的弊病一一直接测试法的应力集中问题和间接测试法的换算问题，使混凝土抗 拉强度指标的测试更方便、准确。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型结构示意图。
[0018] 图2为夹具一端展开俯视图。
[0019] 图3为拉伸试件结构示意图。
[0020] 附图标记说明：
[0021] 1.端部卡杆，2.卡杆固定螺母，3.夹具端板，4.端板加强肋，5.活页扣板，6.铰 链，7.扣板固定插孔，8.钢筋插条，9.试件，10.拉力试验机。
【具体实施方式】：
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明：
[0023] 本实用新型涉及一种四棱锥形混凝土拉伸试件夹具，如图1-图3所示，能够卡在 试件9的端部卡头上，该夹具包括一端与拉力试验机10固定的端部卡杆1，端部卡杆1另一 端通过卡杆固定螺母2与夹具端板3固定；在夹具端板3上设有端板加强肋4,以防止拉伸 试验过程中因端板受拉变形而影响试验进行；夹具端板3为正方形，每条边均通过能够自 由开合的铰链6与一个活页扣板5活动连接，四个尺寸相同的活页扣板5用以从四面卡紧 固定混凝土试件的两个端部，保证试件轴心受拉；铰链6能够自由开合，方便拆卸试件；卡 住试件后，相邻的活页扣板5之间通过扣板固定插孔7和插入扣板固定插孔7中的钢筋插 条8固定，两两锁紧，形成一个正四棱锥形牢固卡套，固定试件端部四棱锥体。卡具成对使 用，连同与之相匹配的试件通过拉伸试验机完成混凝土抗拉强度指标的测试。固定插孔7 和钢筋插条8用以固定活页扣板5保证试件轴心受拉。
[0024] 在夹具端板3上焊接有一对端板加强肋4,增加强度以防止端板受拉变形。
[0025] 夹具端板3的每条边均通过两个铰链6与一个活页扣板5连接（即通过八个铰链 6与四个尺寸相同的活页扣板5相连接）；卡固试件9时，因四个侧面的活页扣板尺寸相同， 并从四面固定混凝土试件端部，保证试件轴心受拉。
[0026] 试件拉伸前，将钢筋插条8插进每个侧面的活页扣板的扣板固定插孔7形成一个 正四棱锥形牢固卡套。试件拉伸完毕后，可以将钢筋插条8从活页扣板的扣板固定插孔7 中抽出，铰链6可以自由开合，方便拆卸试件。
[0027] 活页扣板5为等腰梯形，其下底通过铰链6连接夹具端板3,且下底的长度与夹具 端板3的边长度相等；每个活页扣板5两侧的腰上分别有两个扣板固定插孔7,分上下设 置，活页扣板一侧上端为双插孔，下端为单插孔，另一侧上端为单插孔，下端为双插孔，使相 邻活页扣板5靠近一侧的插孔相匹配，即对应的单插孔插入双插孔间的空隙中。
[0028] 上述夹具可以采用碳钢制品，铰链6可采用钢铰链，以增加强度。
[0029] 本实用新型的工作原理如下：
[0030] 四棱锥形混凝土拉伸试件夹具与试件及拉力试验机的尺寸适应。试验机通过卡口 锁紧卡具上下两端的端部卡杆。端部卡杆通过固定在卡具端板上的卡杆固定螺母与卡具构 成整体。试验时将卡具端杆与螺母拧紧，使上下两个卡具分别通过活页扣板固定试件的上 下两端，放置到拉伸试验机试件置放处。即可开动试验机进行拉伸试验，直接测试出试件的 抗拉强度值。夹具与试件尺寸要一致，且要求比较精确。
[0031] 本实用新型所述的四棱锥形混凝土抗拉试件夹具工作前后，操作步骤如下：
[0032] (1)试验前的准备工作是要做制作好混凝土拉伸试件并按相关行业试验规范做好 养护。
[0033] (2)在试验前将试件两端卡头部分的各个梯形侧面和端面作磨平处理。
[0034] (3)试验开始，打开拉力试验机启动开关，调整好试验机卡口位置，使之与试件及 卡具尺寸相适应。
[0035] (4)打开卡具四个侧面的活页扣板，将试件放入其中，使试件端面和夹具端板顶 紧，然后闭合活页扣板，插好钢筋插条。
[0036] (5)再将卡具的端部卡杆与卡杆固定螺母拧紧，放置到拉伸试验机试件置放处，并 将试验机与卡具端杆卡牢。
[0037] (6)开动试验机进行拉伸试验，直接测试出试件的抗拉强度数值。
[0038] 实施例1 :