一种镜片检测角度可调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及便携式光学模组的自动组装设备，特别涉及一种便携式光学模组中的镜片检测角度可调装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，便携式光学模组得到飞跃发展。但是便携式光学模组关键组装技术目前只有日本、韩国掌握，在内地还属空白。目前国内装配普遍还采用人工组装成完成品的方式，劳动强度大，废品率高，不但难以保证产品的质量，同时生产效率难于提高。
[0003]特别的，光学模组镜片本色为无色透明，组装时需要识别剪浇口的角度，长时间作业极易产生视觉疲劳，产生角度组装错误。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种镜片检测角度可调装置，包括底座、基板、旋转机构、检测机构；基板水平安装于底座上，旋转机构固定在基板上，检测机构固定于底座且位于基板下方；旋转机构包括导套、玻璃板、转轴、步进电机；转轴竖直安装于基板上，导套安装于转轴上，玻璃板安装于导套下方，导套中心设有锥形孔，镜片可放置于锥形孔底部；步进电机可带动转轴旋转，进而带动导套旋转；所述检测机构包括相机，相机镜头、导套、转轴的中轴线在同一直线上；转轴的中轴部中空，所述相机透过转轴中空部及玻璃板对置于导套锥形孔内镜片的剪浇口角度进行检测，步进电机可根据检测结果通过导套将镜片旋转到指定角度。
[0005]优选的，玻璃板中心有避空部，防止置于锥形孔底部的镜片的中心部与玻璃板产生直接接触，避免擦刮损伤。
[0006]优选的，所述导套和转轴上分别装有磁铁，所述磁铁安装于导套和转轴的结合部，使导套与转轴通过磁性吸合，转轴旋转时带动导套同步旋转，同时可根据镜片尺寸方便的更换具有相应尺寸锥形孔的导套。
[0007]进一步的，所述旋转机构还包括第一从动轮和同步带，所述转轴上套有第二从动轮，所述步进电机输出轴上套有电机齿轮；所述第一从动轮和电机齿轮直径小于第二从动轮的直径，且分别位于第二从动轮两侧，第一从动轮、第二从动轮、电机齿轮的中心点位于同一直线上；同步带套在第一从动轮和电机齿轮上，并将第二从动轮夹在中间，当步进电机带动第一从动轮转动时同时带动第二从动轮转动，进而带动转轴及导套转动；由于来自电机方向的拉力由第一从动轮承受，因此可保证转轴及导套的同心度不受此拉力影响。
[0008]进一步的，还包括千分尺、弹簧、标定块；所述千分尺和弹簧安装于底座上，分别位于基板两侧，所述标定块为管状；当需要进行校正时，将标定块竖直安装于导套上，插入导套锥形孔中，旋转千分尺旋钮，千分尺螺杆在水平方向推动基板，进而校正旋转机构的位置，校正结果保证标定块，导套，相机镜头的中心重合；当位置调整完毕后，弹簧通过基板对千分尺螺杆上的螺纹施加水平方向的反作用力，使螺杆不能再轻易移动，将基板固定于当前位置。
[0009]本实用新型可以对镜片剪浇口角度进行自动检测，并通过旋转机构将镜片旋转到指定角度，可避免因人工视觉疲劳而造成镜片角度组装错误。
【附图说明】
[0010]图1是一种镜片检测角度可调装置的结构图。
[0011]图2是是导套结构示意图。
[0012]图3导套与转轴吸合结构示意图。
[0013]图4是导套与转轴吸合结构倒置示意图。
【具体实施方式】
[0014]为便于本领域技术人员更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，镜片检测角度可调装置，包括底座1、基板2、旋转机构4、检测机构5 ;基板2水平安装于底座I上，旋转机构4固定在基板2上，检测机构5固定于底座I且位于基板2下方；旋转机构4包括导套3、转轴41、步进电机42 ;转轴41竖直安装于基板2上，导套3安装于转轴41上。检测机构5包括相机51，相机镜头、导套、转轴的中轴线在同一直线上。
[0016]旋转机构4还包括第一从动轮43和同步带4，所述转轴41上套有第二从动轮45，所述步进电机42输出轴上套有电机齿轮46，第一从动轮43和电机齿轮46直径小于第二从动轮45的直径，且分别位于第二从动轮45两侧，第一从动轮43、第二从动轮45、电机齿轮46的中心点位于同一直线上；同步带44套在第一从动轮43和电机齿轮46上，并将第二从动轮45夹在中间，当步进电机42带动第一从动轮43转动时同时带动第二从动轮45转动，进而带动转轴41及导套3转动。由于来自电机方向的拉力由第一从动轮43承受，因此可保证转轴41及导套3的同心度不受此拉力影响。
[0017]镜片检测角度可调装置还包括千分尺6、弹簧7、标定块8 ;千分尺6和弹簧7安装于底座I上，分别位于基板2两侧，所述标定块8为管状；当需要进行校正时，将标定块8竖直安装于导套3上，插入图2所示导套3的锥形孔31中，旋转千分尺6旋钮，千分尺螺杆在水平方向推动基板2，进而校正旋转机构41的位置，校正结果保证标定块，导套，相机镜头的中心重合；当位置调整完毕后，弹簧7通过基板2对千分尺螺杆上的螺纹施加水平方向的反作用力，使螺杆不能再轻易移动，将基板2固定于当前位置。
[0018]如图2所示，玻璃板47安装于导套3下方，导套3中心设有锥形孔31，镜片可放置于锥形孔31底部；玻璃板47中心有避空部48，防止置于锥形孔31底部的镜片的中心部与玻璃板47产生直接接触，避免擦刮损伤。
[0019]如图3、图4所示，导套3和转轴41上各装有6块磁铁，磁铁以3个N极朝上，3个S极朝上的方式交错镶嵌，使导套3与转轴41通过磁性吸合，转轴41旋转时带动导套3同步旋转，同时可根据镜片尺寸方便的更换具有相应尺寸锥形孔的导套。
[0020]如图4所示，转轴41的中轴部中空。相机51透过转轴41中空部及玻璃板47对置于锥形孔31内镜片的剪浇口角度进行检测，步进电机42可根据检测结果通过导套3将镜片旋转到指定角度。
[0021]虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
【主权项】
1.一种镜片检测角度可调装置，其特征在于:包括底座、基板、旋转机构、检测机构；基板水平安装于底座上，旋转机构固定在基板上，检测机构固定于底座且位于基板下方；旋转机构包括导套、玻璃板、转轴、步进电机；转轴竖直安装于基板上，导套安装于转轴上，玻璃板安装于导套下方，导套中心设有锥形孔，镜片可放置于锥形孔底部；步进电机可带动转轴旋转，进而带动导套旋转；所述检测机构包括相机，相机镜头、导套、转轴的中轴线在同一直线上；转轴的中轴部中空，所述相机透过转轴中空部及玻璃板对置于导套锥形孔内镜片的剪浇口角度进行检测，步进电机可根据检测结果通过导套将镜片旋转到指定角度。2.依据权利要求1所述镜片检测角度可调装置，其特征在于:所述玻璃板中心有避空部，防止置于锥形孔底部的镜片的中心部与玻璃板产生直接接触，避免擦刮损伤。3.依据权利要求1所述镜片检测角度可调装置，其特征在于:所述导套和转轴上分别装有磁铁，所述磁铁安装于导套和转轴的结合部，使导套与转轴通过磁性吸合，转轴旋转时带动导套同步旋转，同时可根据镜片尺寸方便的更换具有相应尺寸锥形孔的导套。4.依据权利要求1所述镜片检测角度可调装置，其特征在于:所述旋转机构还包括第一从动轮和同步带，所述转轴上套有第二从动轮，所述步进电机输出轴上套有电机齿轮；所述第一从动轮和电机齿轮直径小于第二从动轮的直径，且分别位于第二从动轮两侧，第一从动轮、第二从动轮、电机齿轮的中心点位于同一直线上；同步带套在第一从动轮和电机齿轮上，并将第二从动轮夹在中间，当步进电机带动第一从动轮转动时同时带动第二从动轮转动，进而带动转轴及导套转动；由于来自电机方向的拉力由第一从动轮承受，因此可保证转轴及导套的同心度不受此拉力影响。5.依据权利要求1所述镜片检测角度可调装置，其特征在于:还包括千分尺、弹簧、标定块，所述千分尺和弹簧安装于底座上，分别位于基板两侧；当需要进行校正时，将标定块竖直安装于导套上，插入导套锥形孔中，旋转千分尺旋钮，千分尺螺杆在水平方向推动基板，进而校正旋转机构的位置，校正结果保证标定块，导套，相机镜头的中心重合；当位置调整完毕后，弹簧通过基板对千分尺螺杆上的螺纹施加水平方向的反作用力，使螺杆不能再轻易移动，将基板固定于当前位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种镜片检测角度可调装置，包括底座、基板、旋转机构、检测机构；基板水平安装于底座上，旋转机构固定在基板上，检测机构固定于底座且位于基板下方；旋转机构包括导套、玻璃板、转轴、步进电机；转轴竖直安装于基板上，导套安装于转轴上，玻璃板安装于导套下方，步进电机带动转轴旋转进而带动导套旋转；检测机构包括相机，转轴的中轴部中空，相机透过转轴中空部及玻璃板对置于导套内镜片的剪浇口角度进行检测，步进电机可根据检测结果通过导套将镜片旋转到指定角度。本实用新型可避免人工视觉疲劳而造成镜片角度组装错误。
【IPC分类】G01B11/26
【公开号】CN204757942
【申请号】CN201520511340
【发明人】练志文
【申请人】惠州市德赛自动化技术有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月15日