石膏板厚度及楔形边自动测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板制造技术，尤其是一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置。
【背景技术】
[0002]石膏板生产过程中，板材的厚度需要精确控制，目前楔形边是用深度仪人工测量，厚度测量是靠人工用测厚仪进行定时取样测量，而且每次只测5个点，检测点少，测量的准确度低，误差大，调整不及时，因厚度超正常范围而经常产生较多的不合格品，合格率较低、测量效率较低、而且需要人工测量增加人力劳动。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置，用于克服现有技术中的缺陷，提高石膏板产品的合格率和测量效率，且大大降低人工劳动。
[0004]本实用新型提供一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置，包括:
[0005]两往复滑动机构，通过支架安装在石膏板的上方和下方，并能在石膏板上方和下方分别平动；
[0006]两探头，各自安装在一个所述往复滑动机构上，并随其平动；探测端朝向所述石膏板，信号输出端连接控制器；
[0007]所述控制器，用于控制所述往复滑动机构的运动，并根据所述探头输入的信号获得石膏板的厚度和石膏板的楔形边的数据；
[0008]显示器，与所述控制器连接，用于根据所述控制器获得数据显示所述石膏板的形状。
[0009]优选地，所述探头为距离传感器。
[0010]优选地，所述控制器为可编程控制器。
[0011]优选地，所述往复滑动机构具体包括设置在所述支架上的滑槽、设置在所述滑槽内的滑轨和驱动部件；所述探头设置在所述滑轨上，所述驱动部件设置在所述支架上。
[0012]其中，所述驱动部件为气缸或油缸。
[0013]优选地，所述驱动部件为电机，所述电机与所述滑轨之间还设置有用于将所述电机的旋转运动转换为直线运动的传动装置。
[0014]优选地，所述传动装置为齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮套设在所述电机的输出轴上，并随所述电机输出轴一起转动，所述齿条与所述齿条连接。
[0015]优选地，所述传动装置为丝套和与所述丝套配合的丝杠，所述丝杠与所述电机的输出轴连接，所述丝套与所述滑轨连接。
[0016]优选地，还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接。
[0017]本实用新型提供的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，通过设置在往复滑动机构上探头，能够实时的自动检测石膏板材的厚度、楔形边，而且整个板面都进行检测无漏点，同时显示在操作屏上，并且在宽度尺寸异常时能够自动报警提示操作工及时作出调整，大大提高了石膏板产品的合格率和测量效率，且大大降低了人工劳动。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的自动测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置，包括:
[0020]两往复滑动机构1，通过支架安装在石膏板的上方和下方，并能在石膏板10上方和下方分别平动；往复滑动机构I的行程可根据石膏板的具体长度进行设置；当石膏板的长度为3米时，往复滑动机构I的形成也可设置为3米；往复滑动的速度可通过控制器进行具体设置；
[0021]两探头2，各自安装在一个往复滑动机构上，并随其平动；探测端朝向石膏板，信号输出端连接控制器；探头为距离传感器；在随往复滑动机构I滑动的同时对石膏板10的顶面或底面进行探测，探测的数据传送到控制器中；
[0022]控制器3，用于控制往复滑动机构的运动，并根据探头2输入的信号获得石膏板的厚度和石膏板的楔形边的数据；两往复滑动机构I可设置呈同步移动，若位于石膏板上方的探头2在同一时刻输入的数据为Z1，位于石膏板下方的探头2在同一时刻输入的数据为Z2，则该时刻探头照射的石膏板部位的厚度则为(Z1-Z2)，通过频繁的采集探头的数据，获得石膏板各个位置的厚度，从而获得石膏板的整个Z方向的数据；控制器为可编程控制器(以下简称PLC)，厚度计算公式可设置在PLC的程序中。
[0023]显示器4，与控制器连接，用于根据控制器获得数据显示石膏板的形状。
[0024]还包括报警器5，报警器5与控制器连接。报警器5可选用声光报警器。
[0025]在石膏板成型后，在输送过程中安装一套厚度检测装置，此装置含有两个探头分别照射板材的正反面，同时设计一套滑动装置(往复滑动)，带动探头在上下板面左右滑动对整个板面进行全面的厚度、楔形边检测，探头将测量的数据传送至PLC内，经过程序计算得出板材的厚度、楔形边深度数值，然后将数值由PLC传送至操作工的显示屏幕实时显示，同时在PLC内进行实时的检测，当厚度、楔形边超出正常范围时立即发出报警信号控制报警灯进行报警(声光显示)。
[0026]下面给出往复滑动机构的几种具体实施方案:
[0027]方案一
[0028]往复滑动机构I具体包括设置在支架上的滑槽、设置在滑槽内的滑轨和驱动部件；探头设置在滑轨上，驱动部件设置在支架上。驱动部件为气缸或油缸。
[0029]油缸或气缸直接驱动滑轨在滑槽内移动，通过电磁阀可控制气缸或油缸动作从而实现往复滑动机构I的往复滑动。电磁阀的动作可通过控制器控制。
[0030]方案二
[0031]与方案一的不同之处在于，驱动部件为电机，电机与滑轨之间还设置有用于将电机的旋转运动转换为直线运动的传动装置。
[0032]传动装置为齿轮和与齿轮嗤合的齿条，齿轮套设在电机的输出轴上，并随电机输出轴一起转动，齿条与齿条连接。
[0033]电机转动带动齿轮转动，齿条在齿轮的作用下直线移动，从而带动滑轨的直线移动，通过控制器控制电机的正反转实现往复直线移动。
[0034]方案三
[0035]与方案二的不同之处在于，传动装置为丝套和与丝套配合的丝杠，丝杠与电机的输出轴连接，丝套与滑轨连接。
[0036]电机转动带动丝杠转动，丝套在丝杠的作用下直线移动，从而带动滑轨的直线移动，通过控制器控制电机的正反转实现往复直线移动。
[0037]本实用新型提供的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，通过设置在往复滑动机构上探头，能够实时的自动检测石膏板材的厚度、楔形边，而且整个板面都进行检测无漏点，同时显示在操作屏上，并且在宽度尺寸异常时能够自动报警提示操作工及时作出调整，节省人工，提1?自动化程度，提1?检测的精度，实现实时检测，大大提1? 了石骨板广品的合格率和测量效率，且大大降低了人工劳动。
【主权项】
1.一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，包括: 两往复滑动机构，通过支架安装在石膏板的上方和下方，并能在石膏板上方和下方分别平动； 两探头，各自安装在一个所述往复滑动机构上，并随其平动；探测端朝向所述石膏板，信号输出端连接控制器； 所述控制器，用于控制所述往复滑动机构的运动，并根据所述探头输入的信号获得石膏板的厚度和石膏板的楔形边的数据； 显示器，与所述控制器连接，用于根据所述控制器获得数据显示所述石膏板的形状。2.根据权利要求1所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述探头为距离传感器。3.根据权利要求1所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述控制器为可编程控制器。4.根据权利要求1所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述往复滑动机构具体包括设置在所述支架上的滑槽、设置在所述滑槽内的滑轨和驱动部件；所述探头设置在所述滑轨上，所述驱动部件设置在所述支架上。5.根据权利要求4所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述驱动部件为气缸或油缸。6.根据权利要求4所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述驱动部件为电机，所述电机与所述滑轨之间还设置有用于将所述电机的旋转运动转换为直线运动的传动装置。7.根据权利要求6所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述传动装置为齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮套设在所述电机的输出轴上，并随所述电机输出轴一起转动，所述齿条与所述齿条连接。8.根据权利要求6所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，所述传动装置为丝套和与所述丝套配合的丝杠，所述丝杠与所述电机的输出轴连接，所述丝套与所述滑轨连接。9.根据权利要求1-8任一所述的石膏板厚度及楔形边自动测量装置，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种石膏板厚度及楔形边自动测量装置，包括：两往复滑动机构，通过支架安装在石膏板的上方和下方，并能在石膏板上方和下方分别平动；两探头，各自安装在一个往复滑动机构上，并随其平动；探测端朝向石膏板，信号输出端连接所述控制器；控制器用于控制往复滑动机构的运动，并根据探头输入的信号获得石膏板的厚度和楔形边的数据；显示器与控制器连接，用于根据控制器获得数据显示石膏板的形状。通过设置在往复滑动机构上探头，能够实时的自动检测石膏板材的厚度、楔形边，大大提高了石膏板产品的合格率和测量效率，且降低了人工劳动。
【IPC分类】G01B21/00, G05B19/05
【公开号】CN204807059
【申请号】CN201520564846
【发明人】宫丽伟, 闫友静, 刘夫强, 刘云龙
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 湖北北新建材有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月30日